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聚脲防腐配重管申请(专利)号:200620025961.9公开(公告)号:CN2886274公开(公告)日:2007.04.04申请(专利权)人:中国海洋石油总公司;中海石油基地集团有限责任公司摘要:本实用新型公开了聚脲防腐配重管,它包括管道、依次包覆在所述管道表面的防腐层和混凝土配重     

管道三层结构聚乙烯防腐层的优化

管道三层结构聚乙烯防腐层具有优异的综合防腐性能，是当今国际先进的管道外防腐技术之一，防腐层的厚度直接影响着它的机械性能、防腐性能、耐化学性能、良好的施工性能和经济性，因此防腐层的厚度倍受人们关注。本文扼要阐述了国外三层聚乙烯防腐层最小厚度确定的依据，国内应用情况调研，焊缝部位防腐层厚度试验检测；提出防腐层厚度在没有充分理论依据和实际经验的条件下，不能只从经济角度考虑，将防腐层厚度减薄。根据涂敷试验结果。在目前涂敷工艺条件下，焊缝处防腐层厚度与管体防腐层厚度的差异规定在70％较合适。     

三层PE防腐层涂敷中出现废层的原因及采取措施

三层PE防腐层是目前广泛采用的钢质管道外防腐层，由于其涂敷过程中出现问题，会造成不合格产品，影响防腐管道的寿命。本文简要阐述了产生不合格三层PE防腐层的原因，提出了改进意见。     

全面分析管道三层PE防腐层缺陷（三）：表观质量缺陷

三层PE防腐层的表观质量缺陷的存在,在大多数情况下会造成管道运行隐患。本文列举了三层PE防腐层常见的表观缺陷,并通过分析,来进一步提高三层PE的防腐质量。     

全面分析管道三层PE防腐层缺陷（二）：焊缝防腐层缺陷

本文分析了三层PE外防腐钢管焊道区防腐层缺陷的种类、形成原因及其影响因素，提出了防止和控制缺陷形成的技术工艺措施。     

钢管3PE外防腐层的生产技术和质量控制

三层结构聚乙烯防腐层以其优良的综合防腐性能受到人们的关注，并越来越多的在重点项目中应用。本文结合华北石油一机厂外防腐生产线，介绍了钢管3PE防腐层的工艺技术以及质量控制要点。     

埋地钢质管道外防腐层失效及大修

针对埋地钢质管道外防腐层大修存在的实际问题,本文结合管道外防腐层失效原因、旧防腐层清除及防腐层大修材料的选择,提出了采用黏弹体胶带+外防护层的方式提高防腐层大修质量的建议。     

管道三层结构聚烯烃防腐层施工质量改进措施

随着管道防腐层调研的深入,目前世界范围内广泛应用的三层聚烯烃结构防腐层(3LPO)相继发生了多起投产运营三、五年后防腐层粘结性下降甚至完全失效的事故.为减少此类事故的发生,本文提出了提高表面处理质量、最优化设定环氧粉末涂敷工艺和原材料选用准则等诸多改进措施,建议进行严酷的试验室长期模拟实验来验证3LPO管道外防腐层施工质量的办法,并通过实例进行了效果验证.结果表明,上述改进措施效果明显,可进一步推广使用.     

大口径弯管三层PE防腐新技术比较分析

文中提出了大口径弯管三层防腐仅有的两种防腐技术，即冷带热熔成型与多层粉末成型技术，并进行了比较分析，使得这两项技术能得到推广和应用。     

长输管道防腐层技术现状和发展趋势

高性能防腐层是保障管道系统可靠性的重要技术手段。随着在恶劣环境敷设长输管道,对防腐层材料综合性能和施工技术提出更高要求。根据3LPE和FBE防腐层应用情况和技术问题,阐述了国内外新型防腐层及补口施工技术研究现状,并对管道防腐层技术发展趋势进行展望,对于提高我国管道建设施工水平和系统可靠性具有借鉴意义。     

大口径钢质输水管道外防腐技术探讨

大管径输水管道外防腐质量影响着管道的运行可靠性和寿命,本文讨论了不同的防腐工艺,并对防腐质量管理的重要性进行了简要论述。认为3层PE和单层环氧粉末（FBE）防腐是大管径输水钢质管道外防腐最佳选择。     

提高管道外防腐层施工质量的途径

已广泛应用的三层聚烯烃结构防腐层(3LPO)和单层熔结环氧粉末涂层(FBE)已相继发生了多起投产运营三五年后防腐层粘结性下降并完全失效的事故.为减少此类事故的发生,提出了通过提高表面处理质量和优化环氧粉末涂敷工艺来改进管道外防腐层施工质量的途径,并通过实例进行了效果验证.结果表明,上述措施改进效果明显,可推广使用.     

焊道防腐层减薄的原因和减少焊道防腐层减薄的方法

论述了钢管焊道防腐层减薄的原因，指出焊道防腐层的减薄可直接影响钢管整体的抗破坏能力，提高生产成本，提出了预防钢管焊道防腐层减薄的方法。     

一种管道防腐层评价模型

研究了一种快速监测防腐层状况变化的方法，并讨论了相应的数学模型及评价方法．在实际应用中，可直接利用阴极保护系统的参数，也可自行布点测试获取数据来评价防腐层状况．在四川某管道上的应用表明该方法快速有效，可实现对防腐层状况的连续跟踪和动态监测。能快速发现防腐层缺陷的位置，降低管道维护成本．     

埋地管道防腐层维修材料的选择

防腐层是埋地管道最重要的防护措施,可以有效地保护管道不受腐蚀,但随着运行时间的推移,管道防腐层已不断老化,防腐性能下降,对防腐层的更换维修已成为管道日常管理工作的重要内容。为了选择适合管道防腐层维修的防腐材料,我们对6种材料进行了现场对比试验,为材料的选择提供了依据。     

油气站场埋地管道防腐层选用分析

站场埋地管道的腐蚀控制比较复杂,本文针对可用于站内埋地管道防腐的5种防腐方式进行了优缺点对比分析,并给出推荐的埋地管道防腐层选用原则：即在大型项目中宜优先采用3LPE防腐层,小型改造项目中宜选用无溶剂液体环氧涂层+聚丙烯胶粘带或粘弹体胶带+聚丙烯胶粘带的防腐方式。     

长输管道防腐层优化设计及应用技术探讨

防腐层缺陷造成管道加速腐蚀,防腐设计是长输管道建设重要内容.分析环氧粉末、聚烯烃和三层聚乙烯防腐层的优缺点,总结3LPE防腐层在制管工艺、涂装工艺、管材缺陷、热收缩带补口、内涂层失效、弯管防腐和施工质量的技术现状和瓶颈问题.提出了长输管道防腐层选型和优化设计的原则要素,旨在提高管道安全管理水平、保障管道可靠运行.     

埋地钢质管道聚乙烯防腐层国标与行业标准对比分析

介绍了SY／T0413—2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》的局限性和国标GB／T23257—2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》颁布的背景,并对两种标准的结构变化、性能指标、生产指标等进行了对比分析。分析结果表明,国标比较完善,解决了标准在实际应用中出现的问题,使聚乙烯防腐层标准适应了国内埋地钢质管道聚乙烯防腐层发展需要。     

PCM防腐层检测技术在燃气管道防腐层检测中的应用

本文详细阐述了PCM防腐层检测仪在城市高压燃气管道检测中的应用实例,通过对检测数据的分析,较好的评估出某段管道的防腐层老化情况,以及发现了防腐层漏铁点、管道埋深不足等缺陷,对今后管道的运行管理提出参考性意见。     

全面分析管道三层PE防腐层缺陷（四）：原材料缺陷

三层PE防腐层的层间粘接是一个复杂的过程，本文通过分析原材料来降低由此所引起的防腐层制造或运行存在的隐患，确保钢质管道的长期稳定运行。