碳化水箱清洗小结

我们平山县化肥厂在化肥生产过程中,经常发生碳化水箱被水垢堵塞或堵死的现象,给碳化操作带来极大困难:主塔温度被迫控制在40℃左右操作;浓氨水中的CO_2含量高达110ml/ml,系统氨水循环量大,产量低,消耗高;工艺指标难以控制;水箱更换频繁,使生产出现周期性的被动局面。针对这一问题,我们请河北省化学清洗公司对碳化水箱进行清洗。得到了满意的效果,关于这     

碳化水箱用硫化钠防腐

我厂是年产三千吨型合成氨厂,碳化系统采用常压碳化,两塔串联生产,每班倒塔一次。碳化水箱(φ32×3的无缝钢管)的防腐措施,投产前我们用硫化钠进行处理,以后每年年度大修期间,均以同样方法进行一次重防腐。自1971年8月投产至今,尚未因腐蚀换过一个碳化水箱,仅发现下段水箱管有局部轻微腐蚀现象。这样,既保证了生产正常进行,也为国家节省了大量钢材和资金。现将硫化钠的防腐方法介绍如下:     

碳化水箱冷却水三次利用

<正> 几年来,随着生产不断发展,冷却水消耗日渐增加,电耗不断上升。为了约束生产用水,充分利用余水资源,节省电耗。我们将碳化水箱冷却水三次利用,效果很好。具体利用方法如下: 首先将碳化水箱冷却水引至碳化三楼,集中到一个检水槽(绝大多数小氮肥厂碳化水箱冷却水都在三楼控制,已具备此条件)。 其次是将冷冻系统的立式氨冷凝器改为冷凝排管,并提高其冷排位差。被冷凝的气氨同冷排的冷却水采用从上至下的并     

碳化工段铝管水箱的使用

碳酸氢铵的生成和结晶是放热过程,为使过程连续进行,必须及时移走这部分热量。在实际生产过程中是在碳化塔内设置冷却水箱来移走热量。小氮肥厂的碳化塔原来都采用φ25×3的钢管水箱。由于钢的导热系数差,只有40大卡/米·时·℃,因此在生产过程中传热强度不够,造成碳化塔温度较高。特别在夏季或气量大时,塔温有时高达45℃以上。     

稀硝酸酸洗碳化水箱好

<正> 我厂采用6—7％的硝酸对碳化塔铝制水箱酸洗的结果表明:方法简单,易操作,耗酸少,时间短,速度快,效果好,经济效益高。具体操作是:将配好的6—7％的硝酸洗液装入酸液槽内,再用泵使洗液循环清洗水箱18—20分钟后,以自来水冲洗垢物,到水变为透明清亮为止。酸洗后,水垢除得干干净净,铝管内光亮如新,冷却效率由原来10—20％提高到95％以上,相应节约了     

酸洗碳化水箱的试验小结

<正> 一九八三年十一月二十五日我厂属年产五千吨小型合成氨厂,产品为碳氢铵。碱化塔内反应放出的热量,依靠铝制管式水箱带走。从78年10月至83年元月以来,由于铝制水箱长期运行,管内结钙、镁盐类(碳酸盐)水垢,据测已达1～4mm厚,严重地阻碍了热传导,使冷却效率降低了60～75％(水垢每厚1mm,传热效率降低30％左右)。靠过去开两台30瓩电风扇和两台30瓩的上水泵所组成的塔温冷却系统来降低塔内温度,不但塔温没有降低,反而增加了设备检修费用和大量的电费。为了解决这一问题,我们采用了酸洗碱化水箱,获得了良好的效果,试验如下:     

工业铝盐酸酸洗缓蚀剂SH—904用于碳化水箱酸洗效果明显

<正> 陕西长安氮肥厂年产1万吨合成氨,4万吨碳铵。有碳化塔2台,L_2型铝管冷却水箱40个。过去对严重堵塞的水箱采取更换的办法。后来请某单位酸洗,结果铝管被腐蚀,水箱报废。1984年8月大修时,更换了10个堵塞严重的水箱,到85年元月上旬,先后有15个水箱结垢堵死,生产受到影响。于是请陕西省化工研究所缓蚀剂技术服务部使用该所研制的SH—904缓蚀剂,酸洗了这15个水箱,收到好效果。     

碳化水箱损坏的原因及对策

介绍用铝作冷却水管的碳化水箱损坏的原因及在设计、制造和使用过程中采取的防止措施     

碳化水箱损坏的原因及对策

介绍碳化水箱损 的原因及在设计、制造和使用过程中采取的防止措施。     

小化肥厂碳化水箱采用铝镁合金管

一、概况我省现有一百多家小化肥厂,约拥有近200台碳化塔。每塔装有70节水箱,共装备了一万四千节水箱;每节水箱铝管重量以120公斤计,即全省铝管总占有量是1680吨。碳化塔水箱普遍采用普通纯铝管,很少采用碳钢管和不锈钢管。碳钢管耐磨而不耐腐蚀;不锈钢管既耐磨又耐腐蚀,但因价格昂贵,普遍使用就受到一定的限制。纯铝管虽具有耐腐蚀、传热效果好、容     

碳化水箱的电化腐蚀及其防止

<正> 我厂1986年投运的φ2600碳化塔,于1989年大修时更换了两塔底部的40节水箱,几乎全部为白色物质堵死管板管口。此白色物能溶于盐酸,但产生少量气泡,表明并非全是水垢;加入NaOH时,有絮状物析出,则表明是含铝化合物。但胀管部位铝管管边已严重腐蚀不能再用(见附图)。 1 腐蚀原因分析铁与铝都是比较活泼的金属,据有关资料介绍     

采用硫化钠钝化保护碳化水箱效果良好

内蒙古自治区达拉特旗化工厂,采用硫化钠钝化法保护碳化水箱取得了良好效果.该厂年产三千吨合成氨自一九七○年投产以来,碳化采用直径1.2米、高14米两个碳化塔串联生     

化肥所研制成功一种碳化水箱密封联接件

一种用于碳化水箱的新型防腐密封联接件,前不久被中国专利局授予实用新型专利。这项专利是采用一种特制的橡胶防腐联接件将它填充碳化塔水箱中的铝质冷却管与碳钢管     

楔形密封在碳化水箱小管上的应用

<正> 传统的碳化塔水箱和冷却小管均是使用铸铁制造,小管与花板间的密封一直采用铅环进行密封。近年来很多厂对铅环密封进行了改进,其中比较多采用的是用二道“○”形圈、一道止推圈的密封;或波形胶套的密封,取得了较好的使用效果。但是,由于花板加工的误差及小管加工的不平度误差,导致花板孔与小管之间的环     

碳化综合塔回收洗涤段冷却水箱的改造

一、问题的提出我厂碳化综合塔回收洗涤段各筛板配置的两个冷却水箱(每个传热面积2.9m~2),存在如下不合理因素: (1)水箱由φ25 xZ碳钢管喂制成双层并联蛇管式,结构复杂,制作安装困难; (2)水箱选材不合理,水箱管易腐蚀穿孔, (3)因筛板上液层原度仅有100mm,水箱进出口管与水箱盖焊接装入设备后大部分水箱扭翘进入气相;