南果梨汁响应面复合酶法制取工艺优化

本文以南果梨为原料,研究了复合酶法制取南果梨汁最优工艺。通过单因素实验研究复合酶添加量、酶解时间、果胶酶与纤维素酶配比和酶解温度对南果梨出汁率和可溶性固形物含量的影响;在此基础上,采用Box-Behnken实验设计法,优化复合酶酶解南果梨汁工艺参数,以提高南果梨出汁率和可溶性固形物含量。结果表明:在复合酶添加量0.15%、酶解时间119 min、酶比例3∶1、酶解温度42℃的条件下,南果梨出汁率达78.15%,与理论值77.42%基本相符（相对误差0.93%）;与未经酶处理相比,出汁率提高了12.92%,可溶性固形物含量提高了1.72%。由实验结果可知,经复合酶酶解后南果梨出汁率和可溶性固形物含量等相关理化指标均有显著提高。      

响应面法优化甘薯饮料的澄清工艺研究

以甘薯为原料,采用响应面优化甘薯饮料的澄清工艺。在单因素的基础上,选取淀粉酶用量、淀粉酶作用时间、p H、温度为响应因子,以甘薯饮料透光度为响应值,进行响应面分析(RSA)。结果表明,最佳工艺条件为淀粉酶用量0.02%、淀粉酶作用时间1.891 h、p H 4.042、温度为49.1℃,经验证,在此条件下,甘薯饮料的透光率为79.8%。     

响应面法优化青柠汁的果胶酶澄清工艺

以青柠为主要原料,利用响应面法对青柠汁的果胶酶澄清的主要工艺参数进行优化。在单因素实验基础上选取实验因素和水平,采用Box-Benhnken试验设计,以透光率为响应值,考察了果胶酶添加量、酶解p H、澄清时间及澄清温度对青柠汁澄清效果的影响,并建立了数学模型。结果表明,果胶酶澄清青柠汁工艺的最佳参数为果胶酶添加量0.09g/100m L,酶解p H4.44,澄清时间1.39h,澄清温度49.61℃,在此条件下,青柠汁透光率可达93.36%,与预测值93.18%接近,说明根据Box-Benhnken模型并采用响应面分析法得到的果胶酶澄清青柠汁优化工艺可行。     

响应面法优化余甘子汁澄清工艺研究

该研究利用果胶-黄原胶复合稳定剂处理余甘子汁,以解决余甘子浓缩汁的二次沉淀问题,进一步提高余甘子饮料在储存期间的稳定性。以透光率为评价指标,在单因素试验基础上,通过Box-Behnken响应面分析法研究余甘子汁澄清的最佳工艺条件。结果表明,果胶-黄原胶复合稳定剂优化余甘子汁澄清的最佳工艺参数为复合稳定剂添加量0.02%、果胶-黄原胶质量比1∶3、澄清时间10 min、澄清温度25℃,该工艺条件下余甘子汁的透光率为(40.5±0.9)%。应用复合稳定剂处理余甘子汁,能有效提高余甘子汁的透光率,有效减少后期储存期间沉淀的产生。     

响应面法优化复合澄清剂澄清山药醋工艺

以明胶、果胶酶、壳聚糖、硅藻土四种澄清剂单一和复合使用的处理方法对山药醋进行澄清处理,以发酵山药醋透光率为考察指标,运用响应面法优化山药醋复合澄清工艺.结果表明:山药复合澄清响应面模型的建立具有可靠稳定性,最佳复合澄清工艺条件为硅藻土与壳聚糖配比5:2(g:g),复合澄清剂添加量4 g/L,澄清温度36.5 ℃,澄清时...     

响应面法优化拐枣果汁澄清工艺

以壳聚糖为澄清剂,通过单因素试验方法,研究了pH、温度、壳聚糖用量和时间对拐枣果汁澄清度的影响,并采用星点设计-响应面法对工艺进行优化.确定最佳工艺参数为:pH3.0、壳聚糖0.3 g/L、温度30℃、时间2h.     

响应面法优化野生南果梨果肉中黄酮的提取工艺研究

采用超声波辅助提取野生南果梨果肉中的黄酮类化合物,在单因素试验基础上,通过响应面法优化黄酮的提取工艺,最佳提取工艺条件:提取温度40℃、超声功率400 W、超声时间40 min、料液比为1∶20(g/mL)、乙醇浓度70%,在此条件下,提取率最高为0.266%。     

杏酒澄清工艺的响应面法优化

以凯特杏为原料酿造杏酒,加入皂土进行澄清处理,在单因素试验基础上,以澄清温度、澄清时间、皂土添加量为变量,以透光率为响应值,用响应面分析法进行澄清工艺的优化,并对澄清后杏酒的稳定性、理化指标和感官特性进行测定。结果表明,杏酒的最佳澄清工艺为澄清温度24 ℃、皂土添加量0.5 g/L、澄清时间2.5 d。在此澄清工艺下,杏酒透光率可达97.60%,澄清后杏酒稳定性良好,还原糖由4.52 g/L降至3.75 g/L,总酸由5.25 g/L降至4.69 g/L,酒精度由14.7%vol降至13.2%vol,总酚含量由169.25 mg/L降至142.38 mg/L,蛋白质含量由1.18 g/L降至1.06 g/L。澄清后的杏酒澄清透明,有光泽,香气更加优雅,酒体更加平衡,感官评分由79分升至87分。     

响应面法优化果胶酶澄清酸枣汁工艺的研究

优化果胶酶澄清酸枣汁的工艺。试验以酸枣汁中果胶含量为响应值,根据Box-Benhnken中心组合设计原理,选取酶解p H、酶解温度、果胶酶用量以及酶解时间进行四因素三水平响应面试验,优化果胶酶澄清酸枣汁工艺。试验建立了回归方程,即果胶含量Y=166.58-1.23A+0.11B+0.17C-0.63D+8.57AB-4.1AC-2.18AD+0.93BC-0.57BD+0.92CD+14.65A~2+39.16B~2+40.00C~2+42.06D~2。通过响应面分析得到了果胶酶的最佳酶解条件:酶解pH 4.5、酶解温度55℃、果胶酶用量0.31%、酶解时间1.5 h,在此条件下,酸枣汁中果胶含量降至170.273 mg/L,降解率为65.54%,与模型预测值之间具有较好的拟合性。果胶酶澄清酸枣汁效果明显,本研究所得为酸枣汁澄清工艺提供了良好的技术参数。     

南果梨玫瑰米酒酿造工艺的响应面优化

以南果梨、玫瑰及糯米为主要原料优化南果梨玫瑰米酒的酿造工艺。在单因素试验的基础上以感官评分为响应值,以发酵时间、发酵温度、甜酒曲添加量以及南果梨玫瑰复合汁添加量为考察因素,通过Box-Behnken中心组合试验原理进行响应面分析。结果表明南果梨玫瑰米酒的最佳工艺条件为发酵时间60 h、发酵温度36℃、南果梨玫瑰复合汁添加量38%、甜酒曲添加量0.7%,在此条件下酿造的南果梨玫瑰米酒感官评分为（95.49±2.06）分,理化指标为酒精度6.8%vol、还原糖含量24.3 g/100 g、总酸3.34 g/L,米酒呈玫红色,具有独特的南果梨、玫瑰清香及米酒香气。     

Optimization of enzymatic clarification of green asparagus juice using response surface methodology

Enzymatic clarification conditions for green asparagus juice were optimized by using response surface methodology (RSM). The asparagus juice was treated with pectinase at different temperatures (35 °C-45 °C), pH values (4.00-5.00), and enzyme concentrations (0.6-1.8 v/v%). The effects of enzymatic treatment on juice clarity and 2,2-diphenyl-1-picrylhydrazyl (DPPH) radical-scavenging capacity were investigated by employing a 3-factor central composite design coupled with RSM. According to response surface analysis, the optimal enzymatic treatment condition was pectinase concentration of 1.45%, incubation temperature of 40.56 °C and pH of 4.43. The clarity, juice yield, and soluble solid contents in asparagus juice were significantly increased by enzymatic treatment at the optimal conditions. DPPH radical-scavenging capacity was maintained at the level close to that of raw asparagus juice. These results indicated that enzymatic treatment could be a useful technique for producing green asparagus juice with high clarity and high-antioxidant activity. PRACTICAL APPLICATION: Treatment with 1.45% pectinase at 40.56 ° C, pH 4.43, significantly increased the clarity and yield of asparagus juice. In addition, enzymatic treatment maintained antioxidant activity. Thus, enzymatic treatment has the potential for industrial asparagus juice clarification.     

响应面法优化皂土澄清黄秋葵汁工艺条件研究

在不同皂土浓度、温度、时间和p H下,研究皂土对黄秋葵汁的澄清效果。在单因素试验基础上,应用响应面分析优化皂土对黄秋葵汁的澄清条件。结果表明,皂土对黄秋葵汁的最佳澄清条件为皂土添加量0.31 mg/m L、作用时间84 min、温度75℃、p H 2.10,此条件下得到秋葵汁透光率为97.6%。     

响应面优化酶法加工火龙果清汁工艺条件的研究

利用酶法加工火龙果清汁,考察了酶解温度、酶、底物、时间对火龙果清汁加工工艺的影响,在单因素的基础上,通过响应面试验对酶法加工火龙果清汁的工艺进行优化.结果表明适宜的工艺条件为酶解pH值5、温度53.09℃、时间6.16h、酶添加量0.07％,在该工艺条件下出汁率可达94.71％,其清汁具有红龙果特有的色泽和香味,可溶性固形物含量基本保持不变,总酸含量有所提高,基本不含果胶.     

响应面优化黑果腺肋花楸汁澄清工艺及其抗氧化活性评价

该研究以壳聚糖为澄清剂,采用响应面法优化黑果腺肋花楸汁的澄清条件,筛选出最佳澄清工艺,并对其总黄酮、总酚、花色苷等活性成分进行测定,且通过测定DPPH自由基、羟自由基清除能力,Fe3+还原能力以及总抗氧化能力评价其体外抗氧化活性.结果表明,黑果腺肋花楸汁最佳澄清条件为壳聚糖添加量0.56 g/100mL,澄清温度49℃...     

响应面法优化欧李果汁与牛奶复合益生菌饮料发酵工艺

以欧李（Cerasus humilis）果汁与牛奶为主要原料制作复合益生菌饮料,以总抗氧化能力和活菌数为评价指标,经单因素试验分析发酵菌株、果浆浓度、脱脂牛奶添加量、糖度、接种量和发酵时间对发酵饮料的影响,并通过响应面试验对影响较大的4个因素进行优化,确定复合益生菌饮料最佳工艺。结果表明,最佳发酵工艺为发酵菌株植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum）和嗜酸乳杆菌（Lactobacillus acidophilus）（1∶1）,欧李果汁添加量49%,脱脂牛奶添加量12.3%,糖度12 °Bx,接种量6%,发酵时间41 h。在此优化发酵工艺条件下,饮料总抗氧化能力为143.33 U/mL,活菌数为8.70 lg（CFU/mL）,色泽鲜艳呈粉红色,气味纯正,具有欧李果香,酸甜可口,滋味宜人。     

SC-Ⅱ澄清剂对红树莓原汁澄清及红树莓饮料的研究

文中对红树莓原汁澄清技术及其饮料口味进行研究。以透光率和浊度为指标,在单因素试验基础上,利用SC-Ⅱ澄清剂对红树莓原汁进行澄清,采用响应面分析建立红树莓原汁澄清工艺模型,通过Box-Behnken设计方法优化得出SC-Ⅱ澄清剂在42℃、添加量0.04%、反应1 h条件下,澄清度和浊度分别为73.6%和3.16 NTU,澄清效果理想;正交试验得出25%红树莓汁、10%白砂糖和0.05%柠檬酸的红树莓果汁饮料基础配方,且口感良好。     

响应面法优化玛咖苦荞复合茶饮料加工工艺

以玛咖和苦荞为主要原料加工复合茶饮料,通过响应面优化实验,对玛咖苦荞复合茶饮料加工过程中玛咖粉、苦荞茶及稳定剂添加量进行优化,提高产品品质。研究结果显示最优产品配方为：玛咖粉添加量2.1%,苦荞茶添加量1.6%,果葡糖浆添加量5.7%,三个因素的作用大小依次为：果葡糖浆>玛咖粉>苦荞茶。最优稳定剂配方为：CMC-Na添加量0.07%,黄原胶添加量0.07%,海藻酸钠添加量0.03%。三个因素的作用大小依次为：CMC-Na>果胶>海藻酸钠。最终产品感官评分平均值达95.4±0.6,透光率为90.5±0.6%。本研究为玛咖和苦荞产品的开发提供数据支撑。     

雪梨汁护色、澄清技术研究

本实验以雪梨为原料,研究了维生素C、亚硫酸氢钠和柠檬酸等不同护色剂对梨汁色泽的影响,及果胶酶、PVPP(聚乙烯聚吡咯烷酮)和壳聚糖等澄清剂对梨汁澄清效果的影响,并采用正交实验的方法,确定了果汁复合护色与澄清的适宜组合。结果表明:雪梨破碎后经浓度为0.8g/L的维生素C、5g/L的柠檬酸和0.2g/L的亚硫酸氢钠复合液浸泡对梨汁护色效果较好;采用0.2mL/L果胶酶、0.3g/LPVPP、0.4g/L壳聚糖澄清梨汁效果较好。