NaCl对成品Mozzarella干酪质构及功能特性的影响

通过对3种不同加盐方式所制得成品Mozzarella干酪的质构及功能特性相关指标的测定,分析NaCl对成品干酪质构及功能特性的影响。结果表明：切碎拌盐的加盐方式在盐添加量质量分数6%能够获得较好的功能特性。结合成品干酪流变特性分析探讨加盐方式和添加量造成成品Mozzarella干酪质构及功能特性差异的原因,可能是盐的添加方式和添加量的不同影响到干酪酪蛋白基质的结构强度。     

热烫拉伸融化过程对Mozzarella干酪品质、分子间作用力及微观结构的影响

Mozzarella干酪是目前我国进口量、消费量及大众接受度最高的干酪之一,因其在加热后能够融化拉丝,故在餐饮业中用途极为广泛。本实验通过测定并分析Mozzarella干酪在不同加工处理过程(新鲜凝块、热烫、热烫后拉伸、加热融化、融化后拉丝)中干酪的基本组分、质构、功能特性、分子间作用力、玻璃化转变温度(Tg)及微观结构的变化,研究热烫拉伸及加热融化过程对干酪品质特性的影响,并试图阐明干酪品质特性变化与分子间作用力变化的关系。结果表明,同未处理干酪凝块相比,热烫拉伸过程会造成脂肪损失30.1%,水分质量分数增加15.3%。热烫拉伸后干酪融化性下降,Mozzarella干酪样品同干酪凝块相比,融化性下降0.34 cm,拉丝长度无显著变化。热烫拉伸后,干酪Tg上升1℃,说明拉伸热处理导致干酪蛋白分子间作用力增加,蛋白分子运动性下降。蛋白疏水作用力及干酪蛋白溶解度测定结果表明疏水作用力无明显变化,分子间氢键作用力减少。扫描电子显微镜观察结果表明经热烫拉伸处理后干酪三维网络结构更加致密,同Tg变化及干酪溶解度测定结果一致。     

添加豆乳对Mozzarella混合干酪微观结构、功能和质构特性的影响

目的考察添加豆乳对Mozzarella混合干酪的微观结构、功能和质构特性的影响,为进一步增加豆乳的添加比例及优化混合干酪的生产工艺提供理论基础。方法参考传统Mozzarella干酪的生产工艺,按牛乳中豆乳的添加量分别为5%、10%、15%、20%、25%(V:V)制作混合干酪样品,以纯干酪为对照,采用化学分析方法对混合干酪样品的水分、脂肪和蛋白质含量进行了检测;通过扫描电子显微镜对干酪样品的微观结构进行了观察,并对Mozzarella干酪的两个重要功能特性,拉伸性和融化性进行测定;最后,利用质构仪对干酪样品包括硬度,弹性和粘附性等质构特性进行表征。结果和纯牛乳干酪对比,添加了豆乳的于酪具有更多的水分,更少的蛋白质和脂肪。5%的豆乳添加量,也会导致蛋白胶束变粗,拉伸长度下降。而无论豆乳添加总量是多少,豆乳含量的添加对干酪的融化直径都没有显著性影响。豆乳的添加,会造成硬度和弹性的降低,粘附性增大,添加量10%及以上含量的豆乳,效果更为显著。本试验对干酪样品的后熟进行了研究,除了微观结构会发生变化外,功能和质构特性的变化均不明显。结论豆乳的添加主要对干酪的拉伸性和微观结构产生重要的影响,这对后期的工艺优化具有重要的启发意义。     

木瓜蛋白酶对Mozzarella干酪成熟过程中品质特性的影响

为研究木瓜蛋白酶对Mozzarella干酪成熟过程中品质特性的影响,对两组Mozzarella干酪在成熟过程中的质构、蛋白降解、融化性、油脂析出性、色度、风味物质等进行测定。结果表明:添加木瓜蛋白酶Mozzarella干酪的硬度、弹性、咀嚼性、内聚性均显著低于对照组Mozzarella干酪(P0.05),p H 4.6 SN/TN、12%TCA SN/TN、融化性在成熟24天后显著高于对照组Mozzarella干酪(P0.05),挥发性风味化合物的种类、部分挥发性物质的含量都较对照组Mozzarella干酪少。     

不同乳酸菌对低脂Mozzarella干酪品质的影响

研究不同乳酸菌对低脂Mozzarella干酪品质的影响。采用无盐渍新工艺制作低脂Mozzarella干酪,经测定干酪的脂肪含量为9.85%。通过测定可溶性氮的指标、未融化干酪的质构特性、融化干酪的融化性和感官评定等对其进行研究。结果表明：低脂组的质构、融化性和风味均低于全脂组,但唾液链球菌嗜热亚种（ST）＋德氏乳杆菌保加利亚亚种（LB）＋干酪乳杆菌（LC）3 种乳酸菌组合制作的低脂Mozzarella干酪质构、融化性和风味等指标最接近全脂组。与生产Mozzarella干酪所用的传统乳酸菌组合（ST＋LB）相比,ST＋LB＋LC 3 种乳酸菌的组合,能有效地改善低脂Mozzarella干酪硬度大、融化性小、风味差的缺陷。     

成熟温度对Mozzarella干酪蛋白水解和质构的影响

研究了温度为4,7,10℃时对干酪成熟过程中蛋白水解和质地的影响。结果表明,随着干酪成熟温度的升高,成熟期间干酪中可溶性氮与总氮的比值增加较快,干酪的硬度下降速度也较快。说明在较高的成熟温度下,干酪在较短的时间内能够达到成熟的状态。     

拉伸工艺对Mozzarella干酪品质的影响

选择不同的拉伸温度和拉伸时间,研究拉伸工艺对Mozzarella干酪组成、游离水分和功能特性的影响。结果表明,随着拉伸温度的升高和拉伸时间的延长,干酪的游离水分增加,脂肪和蛋白质质量分数下降,干酪产量下降。拉伸温度为60℃时,干酪的融化性最高,油脂析出性适中,拉伸性较好。延长拉伸时间,导致干酪产量下降,功能特性没有明显提升。本研究确定的最佳拉伸工艺:拉伸温度60℃,拉伸时间10min。     

Mozzarella干酪拉伸机的设计

描述一种用于生产Mozzarella干酪的单螺杆拉伸机的设计,包括理论分析、机械设计以及试验论证.该拉伸机可以实现对凝乳颗粒的可控加热与拉伸,同时,为了直接获得直径20 mm～30mm的干酪块,在拉伸机出口处安装了小孔均匀分布的挤出板,使小尺寸的干酪块冷却时间缩短.该机试制的样品符合美国农业部关于Mozzarella干酪产品的标准.     

利用双螺杆干酪拉伸机生产水牛奶Mozzarella干酪操作条件试验研究

在以水牛奶为原料,商业发酵剂TCC-3为发酵剂,使用双螺杆干酪拉伸机拉伸Mozzarella干酪的试验中,研究了影响干酪的产率和感官质量的操作条件。通过试验初步确定了拉伸最佳操作条件:进料凝块pH值5.05,螺杆转速25r/min,机筒温度80℃。对最佳试验下产品的理化性质等做了测定和分析。     

Mozzarella干酪生产工艺的优化

选择了影响Mozzarella干酪生产的3个关键因素：热缩温度、堆酿pH值和热烫拉伸温度；采用三因素二次通用旋转组合设计，以干酪的实际产率、pH值为4．6可溶性N，质量分数为12％的TCA可溶性N和感官评定值为指标，进行综合评定。优选出Mozzarella干酪的最优工艺参数为：热缩温度38℃，堆酿pH值为5．25，热烫拉伸温度58℃。在这一条件下，生产的干酪产率及综合质量最好。同时探讨了3个因子对以上4个指标的影响，为生产不同用途的Mozzarella干酪提供了一定的理论依据。     

提高成熟温度加快Mozzarella干酪成熟的研究

制作2批Mozzarella干酪A和B，分别在4℃(A)和7℃(B)下成熟，观察其在成熟期间的变化及测定可溶性N的含量等指标，可知在7℃下成熟的干酪在制作后30d的蛋白水解性、功能特性等和4℃下成熟50d的干酪无显著差异，而和7℃下成熟50d的干酪有显著差异。说明成熟温度显著影响干酪的蛋白水解性。在7℃下贮藏的Mozzarella干酪成熟30d可达到4℃下贮存50d的成熟度，即将成熟温度从4℃提高到7℃，可将成熟期缩短20d左右。     

原料乳热处理条件对Mozzarella干酪品质的影响

采用3×3拉丁方试验设计,3个奶酪槽中原料乳热处理条件分别设为未杀菌,63℃(30min)杀菌,72℃(15s)杀菌。研究干酪加工中原料乳热处理条件对Mozzarella干酪的品质的影响。结果表明,未杀菌乳制干酪的蛋白水解、硬度及弹性与杀菌乳制干酪的蛋白水解、硬度及弹性值具显著差异(p<0.05),未杀菌乳制干酪的蛋白水解显著增加,弹性及硬度显著降低;63℃(30min)及72℃(15s)不同杀菌温度处理的乳制得的干酪之间蛋白水解、硬度及弹性无显著差异;不同热处理乳制干酪之间的融化性和油脂析出性在统计学上无显著差异。     

原料乳中蛋白质与脂肪比例对 Mozzarella干酪品质的影响

采用3×3拉丁方试验设计,3个奶酪槽中原料乳的蛋白质与脂肪质量比分别为1∶1,1.2∶1,1.3∶1(通过添加脱脂干奶粉调整蛋白质含量)。研究蛋白质与脂肪比例对Mozzarella干酪的品质的影响。结果表明,随着原料乳中蛋白质脂肪比例的增加,干酪的含水量、油脂析出性显著降低(P<0.05),干酪的弹性显著升高(P<0.05),蛋白质与脂肪比例对Mozzarella干酪的蛋白质水解没有显著的影响。     

乳清对马苏里拉奶酪成熟过程中蛋白质降解的影响

将乳清加入原料乳中制作乳清奶酪,并以未添加乳清的奶酪作为对照,对两种奶酪成熟过程中蛋白质降解等品质特性进行检测分析,结果表明:两种奶酪成熟期间p H值均下降,蛋白质含量均不断降低,水分活度不断下降,L*值下降,b*值先下降后小幅度上升,pH 4.6 SN和12％TCA-SN含量不断上升.但整个成熟过程中乳清奶酪的pH更...     

不同发酵剂对Mozzarella干酪品质的影响

采用嗜热链球菌和嗜热乳杆菌作为Mozzarella干酪的发酵剂，研究单一嗜热链球菌发酵剂与嗜热链球菌和嗜热乳杆菌组成的混合发酵剂对Mozzarella干酪品质的影响。结果表明，混合菌作发酵剂制得的干酪品质优于用单一嗜热链球菌作发酵剂的干酪。     

Mozzarella干酪的研制

以新鲜牛乳为主要原料,通过干酪制造条件的优化研究,确定了制造Mozzarella干酪的工艺流程及主要参数,实验表明,新鲜牛乳经标准化使得酪蛋白与脂肪之比为0．84,然后加入发酵剂和凝乳酶,凝乳形成后,经切割,排乳清,并在热水中拉伸,盐渍即到成品,产品的平均脂肪和水分的含量分别为22．82％和50．74％,达到了Mozzarella干酪的质量要求。