对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂脱水工艺研究

以对叔丁基酚胺醛树脂为起始剂,KOH为催化剂,与EO、PO进行缩合反应,合成一类新型对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂,用红外光谱图分析破乳剂结构,并通过瓶试法研究该破乳剂对辽河老化油的破乳性能。结果表明,在温度85℃,加剂量100 mg/L,时间150 min的破乳条件下,所合成的新型破乳剂的破乳性能最好。破乳剂水溶液的表面张力与破乳剂加剂量浓度基本一致,油水分离过程为絮凝、聚集、分层。     

新型系列酚胺醛树脂破乳剂的破乳性能研究

以双酚A为原料,与甲醛和多胺类化合物通过缩合反应合成了一系列新型的酚胺醛树脂非聚醚破乳剂。当双酚A与甲醛和多胺类化合物的摩尔比为1∶4∶6,反应温度为70℃,反应时间为4h时,系列酚胺醛树脂的收率在90%以上,产物中甲醛含量在0.25%以下。重点研究了系列酚胺醛树脂对W/O型模拟乳状液的破乳性能,考察了破乳剂浓度、破乳时间和破乳温度对破乳性能的影响,结果表明,新型系列酚胺醛树脂的最佳破乳条件未破乳温度45℃、破乳时间为120min、破乳剂浓度为100×10-6,此条件下,对W/O型模拟乳状液的破乳率可达90%以上,破乳后水中含油降低至300×10-6以下,油中含水可降低至30%以下,且破乳性能随酚胺醛树脂端基氨基个数的增加而增加。     

酚胺醛树脂破乳剂的合成与性能研究

针对新疆高含水原油的特性,制备了非离子型双酚A酚胺醛树脂嵌段聚醚破乳剂(BPAE)。酚胺醛树脂起始剂的合成工艺为双酚A、甲醛和二乙烯三胺按1∶4∶6的反应摩尔比例,在70℃、N2环境下充分反应1 h,再在120~220℃下减压蒸馏得到酚胺醛树脂起始剂。将上述酚胺醛树脂作为起始剂依次与PO、EO进行开环聚合反应合成BPAE。通过热化学瓶试法,比较了BPAE、腰果酚胺醛树脂破乳剂(CPAE)、壬基酚胺醛树脂破乳剂(NPAE)、SP169在不同破乳剂加剂量、破乳温度、破乳时间对原油脱水的影响。通过这几种聚醚破乳剂的破乳脱水实验表明,胺基改性酚醛树脂嵌段聚醚的破乳效果很好,其中BPAE破乳效果最优。在破乳剂浓度为25 mg/L、破乳温度40℃、破乳时间为120 min条件下,原油脱水率可达85.4%。     

酚胺醛树脂破乳剂的合成与性能研究

针对新疆高含水原油的特性,制备了非离子型双酚A酚胺醛树脂嵌段聚醚破乳剂(BPAE)。酚胺醛树脂起始剂的合成工艺为双酚A、甲醛和二乙烯三胺按1∶4∶6的反应摩尔比例,在70℃、N2环境下充分反应1 h,再在120²20℃下减压蒸馏得到酚胺醛树脂起始剂。将上述酚胺醛树脂作为起始剂依次与PO、EO进行开环聚合反应合成BPAE。通过热化学瓶试法,比较了BPAE、腰果酚胺醛树脂破乳剂(CPAE)、壬基酚胺醛树脂破乳剂(NPAE)、SP169在不同破乳剂加剂量、破乳温度、破乳时间对原油脱水的影响。通过这几种聚醚破乳剂的破乳脱水实验表明,胺基改性酚醛树脂嵌段聚醚的破乳效果很好,其中BPAE破乳效果最优。在破乳剂浓度为25 mg/L、破乳温度40℃、破乳时间为120 min条件下,原油脱水率可达85.4%。     

对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂的制备

选取对叔丁基苯酚、甲醛、二乙烯三胺为原料合成对叔丁基酚胺醛树脂作为起始剂,KOH为催化剂,通过与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)加成反应合成对叔丁基酚胺醛树脂型嵌段聚醚破乳剂。性能优良破乳剂的关键为起始剂的制备,本实验通过单因素法确定合成的工艺条件为:对叔丁基苯酚∶甲醛∶二乙烯三胺=1∶0.8∶0.8(摩尔比),反应温度为95℃,反应时间为180 min。利用红外光谱、核磁共振氢谱对起始剂的结构进行表征。结果表明,起始剂为目标产物。对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂对辽河老化油脱水实验结果表明,破乳剂脱水速率快,脱水率较高,且油水界面清晰整齐,能够达到老化油工业化处理的应用条件。     

对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂的制备

选取对叔丁基苯酚、甲醛、二乙烯三胺为原料合成对叔丁基酚胺醛树脂作为起始剂,KOH为催化剂,通过与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)加成反应合成对叔丁基酚胺醛树脂型嵌段聚醚破乳剂。性能优良破乳剂的关键为起始剂的制备,本实验通过单因素法确定合成的工艺条件为:对叔丁基苯酚∶甲醛∶二乙烯三胺=1∶0.8∶0.8(摩尔比),反应温度为95℃,反应时间为180 min。利用红外光谱、核磁共振氢谱对起始剂的结构进行表征。结果表明,起始剂为目标产物。对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂对辽河老化油脱水实验结果表明,破乳剂脱水速率快,脱水率较高,且油水界面清晰整齐,能够达到老化油工业化处理的应用条件。     

一种新型酚胺醛树脂起始剂的合成与性能

双酚A与甲醛和二乙烯三胺缩合反应,合成了一类新型的聚醚型破乳剂的起始剂酚胺醛树脂,考察了反应原料摩尔比、反应时间和反应温度对酚胺醛树脂产率和纯度的影响。结果表明,最佳反应条件为:双酚A与甲醛和二乙烯三胺的摩尔比为1∶4∶6,反应温度为70℃,反应时间为2 h。在此条件下,酚胺醛树脂产品的收率在95%以上,甲醛含量在0.20%以下。元素分析和IR结果证明合成的产品结构与目标产物分子结构相同。W/O型模拟乳状液的破乳性能测定结果表明,新型酚胺醛树脂在破乳温度45℃和破乳时间为120 min的条件下,对50%W/O型模拟乳状液的破乳率可达90%以上。     

新型破乳剂的制备与性能评价

目前我国的各大油田已进入中后期的开采阶段,原油的开采难度越来越高,并且开采出来的原油由于老化使得脱水也愈加的困难,因此针对原油脱水困难这一问题在实验室内通过对叔丁基酚胺醛树脂与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)进行聚合合成了新型破乳剂,并通过实验选出了效果比较好的4种破乳剂。同时确定了胜利油田最佳破乳浓度为150 mg/kg。     

茶多酚胺型嵌段聚醚破乳剂合成及性能研究

以茶多酚胺型酚醛树脂为起始剂,与EO、PO通过缩合反应合成一类新型茶多酚胺型嵌段聚醚破乳剂。采用FTIR对起始剂的分子结构进行了表征,通过瓶试法研究了对塔里木油田、克拉玛依油田、辽河油田、大庆油田采出液的破乳性能。实验结果表明,所合成的新型破乳剂具有良好的破乳脱水性能,且广谱性强。在破乳温度为50℃,破乳剂加剂量为80 mg/L,破乳时间为120 min时,最高脱水率均在85%以上,且油水界面整齐,脱出水清澈、脱盐效果显著,显示出良好的应用前景。     

茶多酚胺型嵌段聚醚破乳剂合成及性能研究

以茶多酚胺型酚醛树脂为起始剂,与EO、PO通过缩合反应合成一类新型茶多酚胺型嵌段聚醚破乳剂。采用FTIR对起始剂的分子结构进行了表征,通过瓶试法研究了对塔里木油田、克拉玛依油田、辽河油田、大庆油田采出液的破乳性能。实验结果表明,所合成的新型破乳剂具有良好的破乳脱水性能,且广谱性强。在破乳温度为50℃,破乳剂加剂量为80 mg/L,破乳时间为120 min时,最高脱水率均在85%以上,且油水界面整齐,脱出水清澈、脱盐效果显著,显示出良好的应用前景。