节能提产型助磨剂在水泥生产中的应用及效益分析

在水泥粉磨时使用助磨剂已成为水泥粉磨节能的重要手段之一,功能型水泥助磨剂是助磨剂发展的重要方向.本文通过工业大磨试验探讨了节能提产型助磨剂在水泥生产中的应用效果,结果表明:水泥台时产量提高24.4％,粉磨电耗降低9.5kW· h/t,水泥45μm筛余量降低0.7％,比表面积增加12m2/kg,经济效益可观.     

水泥助磨剂研究概论

在水泥粉磨过程中为了改善水泥粉磨、提高生产效率而掺入的起助磨作用却又不损害水泥性能的工艺外加剂称为助磨剂。     

助磨剂对不同水泥的适应性

用4种助磨剂对掺加不同混合材的立窑水泥进行了粉磨试验。水泥细度的测定结果表明，助磨剂可显提高普通水泥、粉煤灰水泥和火山水泥的粉磨效率，但对矿渣水泥的助磨效果不明显。     

水泥助磨剂在我国的应用与发展

本文简要介绍了水泥助磨剂在我国的发展状况、水泥助磨剂的应用机理以及水泥助磨剂选择和使用中应注意的问题,并对水泥助磨剂的在我国的应用前景进行了展望。     

科学选择与使用水泥助磨剂

在水泥粉磨作业中使用水泥助磨剂有利于降低生产成本、节能降耗。作者根据多年工作中对水泥助磨剂的了解和使用,就水泥生产企业如何选择和使用水泥助磨剂提出看法和意见。     

高效复合水泥助磨剂研究

用几种有机表面活性剂复合而成的一种高效助磨剂,可显著改善水泥粉磨过程中的工作状况,提高磨机粉磨效率。该助磨剂的适宜掺量为水泥磨机产量的０．０１％－０．０３％,在保持产品细度不变的情况下,可提高磨机产量１５－３０％;在保持磨机产量不变的情况下,可降低出磨细度２－３个百分点,比表面积可提高６０－８０ｍ＾２／ｋｇ。本文并对机理进行了初步探讨。     

液体助磨剂在水泥磨生产中的试用

助磨剂有助于台产的提高,选择助磨剂的前提条件,必须满足工艺要求.     

碱木素复合水泥助磨剂的研制

结合水泥粉磨和助磨剂作用理论,将醇胺类水泥助磨剂与改性碱木素进行复配,研制低成本的复合水泥助磨剂。复合后助磨剂成本降低22%,使用掺量为0.04%时能够有效提高水泥物理性能和产量。     

助磨剂对水泥性能的影响

本文通过水泥粉磨细度和性能试验研究了四种助磨剂对四种常规水泥性能的影响。试验结果表明，四种助磨剂对不同水泥的粉磨效率和物理性能的影响具有明显的差别。     

高效复合水泥助磨剂的应用

用多种表面活性剂复合而成的高效复合助磨剂 ,可显著改善磨机的粉磨状况 ,提高粉磨效率 ,在保证产品细度不变的情况下 ,改善水泥产品的颗粒级配和质量 ,并提高磨机产量 2 0 %以上。介绍了该助磨剂的组成材料、试验方法和应用效果     

水泥助磨剂的筛选及其在闭路水泥磨中应用效果评价

选用目前市场比较典型的几种助磨剂作为研究对象,对其粉磨效率及其峨嵋水泥熟料性能进行评价,以及对其在闭路水泥磨进行了工业性探索,结果表明：加入助磨剂后,水泥磨粗粉回粉量下降,出磨混合粉细度变细,选粉效率提高,在保证产量的同时,水泥产品细度明显降低,比表面积明显提高,当加入1%助磨剂时,矿渣掺合量可由以前的平均水平9.5%增加到22.0%。     

水泥助磨剂的研究与应用

分析了助磨剂的助磨机理、实验方法、试验效果等,结论为加入适量的助磨剂可节能降耗,提高产量.     

水泥助磨剂在我厂的应用

ＴＤＡ型水泥添加剂在水泥粉磨过程中,可提高磨机台时产量,改善水泥性能,减少粉磨电耗,降低水泥细度,它的优势在试用中得到了很好的发挥。     

水泥厂的节能功臣——水泥助磨剂

论述了水泥助磨剂的国内外发展现状及其作用原理。具体论述了使用水泥助磨剂后,水泥企业可以获得更好的水泥质量;通过节能减排,水泥企业可以获得更好的经济效益。     

立磨助磨剂在水泥立磨系统中的应用

介绍了某水泥企业在立磨粉磨生产水泥时采用立磨专用助磨剂的工艺参数,并对该企业使用助磨剂前后生产的P·O 42. 5R水泥与P·C 32. 5R水泥的性能进行了对比分析,结果表明:使用立磨专用助磨剂后,立磨运行状况得到改善,熟料用量降低了6%以上,系统提产10%以上,生产的P·O 42. 5R水泥28 d抗压强度提高了6. 2 MPa。     

助磨剂对水泥粉磨效果的研究

助磨剂是提高水泥粉磨效率的一项重要途径,粉磨节能可达10%～30%,现在发达国家的水泥粉磨大多都使用助磨刺.本文介绍了液体助磨剂在我国的研究和应用.     

我国水泥助磨剂的研究进展

水泥生产过程中耗电最大的工艺环节是水泥粉磨．粉磨过程能量消耗高且利用率低,大约80％以上的能量被浪费。为了降低生产成本,提高粉磨效率,近年来水泥生产企业采取了许多节能减排的手段,其中最有效的手段之一是在粉磨过程中加入少量的化学添加剂-助磨剂。加入助磨剂可以明显改善粉磨过程．显著提高粉磨效率,降低能耗。所谓的助磨剂是由一种或多种具有表面活性的物质和其他化学助剂构成的．在水泥物料粉磨过程中可以显著降低磨粉的表面能．克服磨粉间的吸引力．减小粉碎阻力．防止糊球糊磨．     

新型高分子水泥助磨剂的合成及应用

先用马来酸酐(MA)和二乙醇胺(DEA)合成了单体M,后与丙烯醇(AA)、烯丙基聚氧乙烯醚(B-400)用过硫酸胺(APS)作引发剂,在水溶液中通过自由基聚合合成新型高分子水泥助磨剂,确定了最佳单体摩尔比:M∶AA∶B-400=1.0∶1.2∶0.5,引发剂用量为单体总质量的4.0%。将该助磨剂应用于水泥粉磨试验,并与空白对比:45μm筛余量降低34.3%;3~32μm细颗粒的含量提高了18.2%;3d,28d的抗压强度分别提高了15.7%,13.7%。     

玫性丙三醇制备水泥助磨剂的应用研究

水泥工业是重工业和高耗能工业,每生产1t水泥需要粉磨各种物料3t左右,其电耗占水泥生产总电耗的70％,熟料粉磨过程中,细颗粒表面能较大,加上断裂面的表面电荷,微细颗粒会相互粘附和聚集,糊球糊锻,严重影响了球磨机的粉磨效率。在熟料粉磨过程中加入适量水泥助磨剂可有效提高球磨机的粉磨效率,