ERP系统产品数据的研究与应用

ERP（企业资源计划）是一种现代化的管理手段和方法,是企业产、供、销、人、财、物及信息的管理平台,它的产品技术数据来源于前端的技术部门,它从工艺管理系统读取BOM（物料清单）和各种汇总表,来进行企业的各项管理工作。因此,创建产品技术数据是极其重要的工作,它是ERP系统的数据源头。在我们国家,由于PDM（产品数据管理）的引进实施晚于ERP,因此在实施ERP时,首先要收集、整理产品技术数据,具体包括：物料主文件、物料清单、工艺路线和工作中心等,然后快速、准确地导入到ERP系统,     

基于EBOP的复杂产品工艺数据模型研究

为实现复杂产品设计数据与工艺数据集成和企业信息共享,达到产品数据的全生命周期管理和控制,将产品数据集成模型分成设计数据模型和工艺数据模型两部分。以工艺活动为中心关联操作对象（输入）、结果对象（输出）设计数据、工艺数据和资源数据,按工艺活动的先后顺序形成工艺结构树或电子工艺清单（EBOP,Electronic Bill of Process）,使前继工艺活动的结果对象作为后续工艺活动的操作对象,建立反映复杂产品制造过程的复杂产品工艺数据模型。用体现EBOP数据结构的XML中性格式文件实现PDM与OAPP系统之间的集成,通过产品零部件对象实现PDM系统中EBOM与BOP之间的数据集成。同时,阐述了该工艺数据模型在复杂产品生产过程中的应用。     

艾克斯特与北车集团四方车辆研究所喜结良缘

2007年9月，艾克斯特对外宣布，正式与北车集团四方车辆研究所结成战略合作伙伴，在四方车辆研究所所有分厂的设计部门启动实施XTPDM（数据管理系统）和XTCAPP（工艺规划系统）。该项目实施并成功应用后，将使企业的图文档管理、产品结构管理、项目管理和协同设计、设计更改管理、设计成果管理等多方面再迈上一个新台阶，并能够有效组织大量数据资源，提高设计部门的工作效率。     

工艺规划为核心的产品协同研发生产平台

为实现具有市场竞争力产品的高端研发,并具备较高的质量及成本控制能力,文中提出构建以工艺规划为核心的产品数字化研发生产平台的解决思路.平台框架包含计算机辅助设计、产品数据管理、计算机辅助工艺规划和协同制造模块;通过工艺与设计、生产两端的数据共享,实现设计、工艺数据和生产的高效协同;通过工艺规划方案的功能描述,展现了一个为...     

CAXA V5 PDM——易用易扩展的数据管理平台

CAXA V5 PDM是CAXA V5的数据管理平台,以产品数据为核心,为企业级设计、工艺、制造提供协同工作环境,是一个可以迅速实施、方便定制的易扩展的数据管理平台.     

面向飞机研制生产全局变更的数据集成架构研究

飞机研制生产数字转型发展需要建立跨越全生命周期和全产业链的、以物料清单(Bill Of Material, BOM)为核心的产品数据管理体系。在飞机研制过程中,多变的用户需求、精进的制造技术使得工程更改成为当代航空企业一项重要的业务活动。结合航空装备研制特点,针对当前研制体系要素不全、流动单向、串行为主和数据多源的痛点问题,提出了基于双BOM基础结构的多视图物料清单(xBOM)体系及数字化协同平台架构,突破全局更改核心关键技术,实现基于统一产品分解结构(Product Breakdown Structure, PBS)的多源数据集成、基于单数据源的数据分析及更改全生命周期监控,为航空装备研制能力提升提供了可供参考的最佳实践案例。     

基于MBOM的工艺数据管理及集成技术研究

MBOM（制造物料清单）显示产品制造的层次关系、工艺路线、工艺装备、材料等,是反映产品制造信息的重要基础数据,也是ERP系统运行所需要的基础数据。针对企业产品制造过程中工艺数据不易提取以及组织和管理的问题,提出了一个框架,集成PDM、MPM（Manufacturing Process Management,制造过程管理）、ERP系统,实现完整的以MBOM为核心的工艺数据管理和制造过程管理。     

产品数据管理策略

主要介绍上海燃料电池汽车动力系统有限公司（以下简称上燃动力）实施PDM（产品数据管理）的过程。由于上燃动力以国家863燃料电池轿车项目作为核心业务,具有人力资源多样化、产品数据不断变化等特点,因此在实施PDM的过程中,以产品数据为核心,重点考虑用户与数据安全管理、数据版本管理、数据更改、审批与发布管理等问题,并已取得了良好效果。     

基于精益六西格玛方法论降低工艺文件差错率

应用精益六西格玛方法论和工具,按照DMAIC五个阶段对某类产品的工艺文件差错情况进行了系统、科学的分析,重点关注数据不一致的主要差错项。通过将不同软件系统中独立编制、存储的各类工艺相关数据集成在CAPP中完成,消除不同文件类型间的数据孤岛,打破跨部门、跨专业的壁垒;再利用信息技术,将原卡片式的工艺文件构建为结构化数据,实现数据协同共建、共享,相同数据直接调用,消除数据重复录入差错。改善后不同文件数据不一致的差错率DPU=0,目标达成率为134%,工艺相关文件编制效率平均提高约45%。     

基于PDM系统的CAPP集成技术的研究

探讨了PDM与CAPP在产品结构管理、用户信息管理、工艺设计管理、工艺审批管理、数据存储管理等5个方面的系统集成问题。系统集成采用以单一产品数据为核心,以功能集成和数据集成为基础的集成方式,以PDM作为系统集成的平台,CAPP作为工艺文件编制和工艺数据操作的运行环境,不仅保持了数据和用户操作上的一致性,还保留了PDM和CAPP系统各自强大的专业功能,是一种实现简单但集成度较高的集成。     

分布式设计环境下的产品数据合成技术

为了实现企业动态联盟运行模式下的分布式产品数据管理，采用了在盟主企业建立中心库、在各联盟企业建立次级库的分层产品数据存储策略，定义了中心库和次级库中的动态产品数据的主要组成；实例分析了产品数据合成过程中的关键文件的主要格式、属性及属性含义；以该文件为产品结构化元数据的中性标准文件，以主－辅服务器并行协同方式为产品数据合成过程中的主要工作模式，以FTP为文件传输协议，建立了异地分布式环境下的产品数据合成方法；分析了产品数据合成过程中的主要冲突类型和相应的冲突消解策略。以某航空动态联盟为应用背景，对相关技术进行了应用验证。     

基于模型定义的飞机工艺数字样机体系构建与应用

为缩短飞机研制周期,提高飞机研制质量,必须改变当前制造工艺协调信息表达方法严重滞后,协调数据分散、一致性差以及传递效率低、设计更改响应不及时的现状,因此构建基于模型定义(Model Based Definition,MBD)的飞机工艺数字样机体系,探索全新的飞机制造工艺协调信息传递模式,实现以3维模型为核心的飞机数字化工艺设计和制造模式。     

基于PBOM的雷达工艺协同设计

工艺物料清单（PBOM）作为雷达产品的核心工艺数据,主要由工艺物料树、结构化工艺、工艺属性信息等要素组成。文中分析了基于PBOM的工艺设计过程存在的层次关系规划不深、工序流转过程失控、工序资源统筹不够等盲区或断点,提出了物料清单（BOM）双向设计、工序协同设计、工装联动设计、工序分工统筹考虑等4个方面的关键解决措施,探讨了在雷达产品中的典型应用场景和实施效果,工艺质量和效益得到显著提升,为基于PBOM的工艺设计与管理提供新的思路和有益借鉴。     

产品研发管理系统的实施应用

实施产品研发管理系统的应用,完成以CAD/CAPP/CAE/PLM为核心的产品设计、分析仿真、工艺规划的集成环境的建立,实现产品的全生命周期管理和设计协同,提升企业研发、管理创新能力,促进企业从"制造"到"创造"的转变。     

面向产品开发过程的文档动态管理技术

产品开发过程的动态性和反复性要求管理和控制文档的动态变化过程。为此,提出了以文档的组织与存储机制、文档版本控制和基于“过程一生命周期”松耦合互动模式技术等为核心的文档动态管理技术。文档对象为描述同类产品信息的多个文件的逻辑整体。通过基于文件柜、产品、生命周期的多模式文档组织方案,实现开发人员之间的协同和信息共享。采用树形结构版本模型,借助文件柜机制控制版本的变化,记录文档的设计历史。以任务为核心集成过程模型与生命周期模型,采用过程与生命周期的松耦合互动驱动文档生命周期状态的变迁。基于以上理论和方案,构建了文档动态管理对象模型,开发了产品数据管理系统,实现了产品开发过程中文档动态变化的管理和控制。     

支持MBD研发模式的产品数据集成研究

基于模型定义（Model Based Definition,MBD）的研发模式以全三维数字量传递为显著特征,大量以三维模型为主要载体的产品数据（亦称MBD数据）给集成带来了新的挑战。文中提出了支持MBD研发模式的产品数据集成框架,构建了MBD主模型和域模型相结合的产品MBD数据模型,给出了基于物料清单（Bill of Material,BOM）的MBD数据集成实现方式。该集成方法已在雷达结构全三维研发平台中得到了应用,取得了较好效果。     

支持数字线索的产品数字空间管理框架研究与应用

数字线索和数字孪生是推动型号产品研制模式转型的变革性技术,如何建立适应数字线索应用的信息化系统成为企业关注的重要问题。在型号研制现状与需求的基础上,提出了由实体、模型、学科、过程和应用组成的产品数字空间管理框架,分析了管理框架下的深度模型集成、产品数据融合贯通和以流程为中心的业务协同三层次数字线索应用,最后,结合航天军工企业的应用实际,提供了基于平台的产品数字空间的软件实现和样例,可为智能制造平台建设和解决方案选型,为支撑研制模式创新提供一定的借鉴和参考。     

支持协同产品商务的企业集成平台设计

协同产品商务需要一个基础信息框架为企业和其合作伙伴提供协作支持。面向全面集成和协作,提出了支持协同产品商务活动中合作关系管理、数据和应用集成,以及协同商务过程管理与优化的集成平台框架和实现方法,并给出了集成平台在飞机协同产品商务中的应用实例。     

基于AVIDM结构管理技术实现工艺装备数据全生命周期管理

航天产品研制生产过程中,产品工艺装备（简称工装）的设计与制造占有很大的比重,每型号所涉及工艺装备的种类和数量都很大。虽然工装设备只是最终产品的辅助设备,但从其设计、加工过程来看,它与产品有很大相似之处。在大型的企事业单位几乎都实施或正在实施产品数据管理（PDM）,我们可以借鉴产品数据管理的经验和现有功能,实现对工装研发数据的管理。     

基于MFC类库的CAD/CAPP集成系统的研究

特征拼装及实体建模技术为基础,以Visual C 的MFC(MicrosofFoundationClass)类库为数据存储、交换与管理数据为核心,成功地实现了CAD/CAPP集成数据的传递与共享。通过DXF接口方式与Visual C 的连接,可在AutoCAD2000下自动生成零件图,在集成环境下自动生成工艺文件。