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五十年代由联邦德国拜耳(Beyer)公司首先研制的聚酯型聚氨酯浇注橡胶,于六十年代获得迅速发展,山西省化工研究所七十年代初研制成功了这种橡胶,这种材料经不断改进,使用范围不断扩大,先后在国内十多个生产厂家推广。 相似文献
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运用正交试验设计法[正交表L9(3∧4)]分析研究了浇注型聚氨酯预聚体、胶粘剂、表面处理方法及后硫化时间等不同条件对粘合强度的影响,从而选出最佳的配方及粘合工艺。 相似文献
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提高浇注聚氨酯耐热性的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文探讨了提高浇注聚氨酯耐热性的几条途径,(1)MOCA与TMP并用作为扩链剂,(2)用部分秋兰姆或二乙基二硫化氨基甲酸锌硫化促进剂;(3)填加无机耐热填料石英粉,试验结果表明:MOCA与TMP并用作为交联剂及填加无机耐热填料石英粉可提高聚氨酯耐热法。 相似文献
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浇注型聚氨酯弹性体动态生热性研究 总被引:2,自引:2,他引:2
本文研究了预聚物-NCO含量,多元醇并用比,扩链剂种类和用量,预聚物制备方法对羟丁型,聚酯型浇注聚氨酯弹性体动态生热性的影响。 相似文献
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以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯甲烷(MOCA)、三氯.乙烯(TCE)、油酸(OIA)等为主要原料,合成了JA-8六千伏高压橡套电缆冷补用聚氨酯橡胶。考查了聚醚多元醇羟基官能度、异氰酸酯基含量(-NCO%)、TCE加入量以及反应条件等对JA-8六千伏高压橡套电缆冷补用聚氨酯橡胶的抗张强度、撕裂强度、硬度、凝胶时间、耐电强度等的影响。工业运行实验结果表明,JA-8六千伏高压橡套电缆冷补用聚氨酯橡胶不仅使用方便、操作简单、安全可靠,而且耐电强度突出,适于现场冷补采掘机用六千伏高压橡套电缆,取得了显著的经济和社会效益。 相似文献
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高性能浇注型聚氨酯弹性体的动态性能研究 总被引:10,自引:0,他引:10
通过高性能浇注型聚氨酯弹性体的合成,研究了二异氰酸酯结构、多元醇结构对浇注型聚氨酯弹性体动态性能的影响,结果表明,异氰酸酯基团含量增加,聚氨酯弹性体的硬度、撕裂强度和耐热性提高。 相似文献
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聚氨酯微孔鞋底是聚氨酯弹性体的一种产品。因其优异的耐磨性、高弹性和穿着轻便舒适而风行鞋类市场。聚氨酯微孔鞋底采用浇注型工艺生产。其特点是能耗低,劳动生产率高,生产工序简单。但生产工艺控制要求严格。从原材料的储存,到配料的准确性,对产品质量均产生很大的影响。尤为重要的是浇注生产过程中,原料的A、B组份配比要求十分严格。因为A组份(聚酯多元醇)与B组份(异氰酸酯)为等当量的化学反应。当量比误差超出中心值2%,则产品物理性能下降很大,特别是曲挠性能。当比例严重失调时,将出现整底断裂。其次是设备、模具、操作等多种因素。因此,要发展国内市场,打入国际市场、扩大聚氨酯微孔鞋底的生产,严格控制生产工艺是十分重要的环节。 相似文献
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研制了浇注型聚氨酯弹性滑轮原液。讨论了配制聚氨酯原液所用的原料对产品性能的影响,确定了配方设计方案。简述了原液的合成工艺。 相似文献
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浇注型聚氨酯弹性体的制备工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
浇注型聚氨酯的制备包括聚酯(聚醚)脱水、预聚体合成、制品的制备以及制品的后硫化等过程。介绍了浇注型聚氨酯弹性体(CPU)的制备工艺及各工艺流程中容易出现的问题,提出了相应的解决措施。 相似文献
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石油钻井泵聚氨酯橡胶活塞和泵阀的磨耗 总被引:1,自引:0,他引:1
分别以泥浆或压裂液为工作介质,在滑动或冲击滑动的条件下,对混炼型氨酯橡胶HS85A和浇注型聚氨酯橡胶HB85A,HS95A三种材料进行了磨耗试验,结果表明,选用硬度为84-93度(邵尔A型)的浇注型聚氨酯橡胶作活塞材料较为适宜;在选取阀橡胶材料时,尽可能避免选用混炼聚氨酯橡胶,温度对聚酯橡胶的磨耗影响很大,要加强红缸套,活塞的冷却。 相似文献
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