城市地下综合管廊管道固定点焊接技术

本文针对地下综合管廊施工的特点和难点,提出在管廊卸料口处设置固定焊接点的施工方法,针对该方法开发制作了"移动式升降焊接操作平台"和"可调式焊接滚轮支架"装置,介绍了装置的结构、焊接固定点的设置及施工要点。该施工方法减少了焊机在狭长管廊内的布置,提高了管道焊接效率及质量,减少了管廊内空气的污染,保障了工人施工作业环境,符合绿色施工要求,具有很好的经济和社会效益。     

石油天然气管道焊接施工质量控制探讨

不管是国家经济的发展,还是居民日常生活,石油天然气管道焊接技术的应用及发展都具有重大意义。依据焊接规章制度,严格控制焊接技术及设备控制,提高焊接技术人员的素质,是全面保证石油天然气管道质量安全的保障,从而避免出现质量问题。因此,重视焊接施工前准备、焊接施工、施工后检查各个环节的质量控制,以确保石油天然气管道运输安全势在必行。     

高层建筑钢结构焊接施工的质量管理

文章分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素,指出了高层建筑钢结构安装焊接施工的难点,结合笔者多年的工作经验,提出控制焊接质量的主要措施。     

天然气管道施工焊接技术的探讨

随着天然气管道施工技术的不断提升,管线的建设和运行对焊接质量、焊接效率和焊接技术水平都提出了更高的要求。由于天然气管道的焊接技术水平直接关系到管线运行期间的工程质量、工程安全和经济效益,我们有必要对天然气管道施工中的焊接技术进行探讨。本文主要介绍了目前天然气管道施工中的手工焊、半自动焊和自动焊焊接技术。     

轻轨用T型汇流排焊接方法的选择

本文通过对重庆轻轨用T型铝合金汇流排的焊接性分析,并根据焊接施工的具体情况,提出了选用熔化极氩弧焊进行焊接施工。     

利用焊接变形原理控制储罐焊接变形的措施

钢制储罐现场安装时 ,无论是正装法施工还是倒装法施工 ,焊接变形的控制是其关键点。本文利用焊接变形的原理 ,并从焊接大工艺范畴 ,即切割下料、成形、焊接等工序较系统地论述控制储罐焊接变形的工艺措施。     

天然气管道冬季焊接特点及质量控制

本文针对大唐克旗管道工程冬季焊接施工情况,结合国内长输管线近几年的焊接施工经验,以及本工程冬季焊接施工中较关注的问题,如编制适合工程特点的焊接工艺规程、采取有效的冬季施焊保护措施、改善焊接作业条件等方面进行了阐述,并对国内意愿开拓煤制天然气市场的工程提供了一些可行的建议。     

钢结构焊接变形控制措施研究

在焊接钢结构期间,焊接变形是不可避免的,如果无法对钢结构变形进行有效地控制,就可能对钢结构施工带来严重的质量影响。文章主要从钢结构焊接变形的类型与产生焊接变形的原因入手,希望能够从中找到钢结构焊接变形的主要控制措施,从而为钢结构工程的焊接施工提供参考。     

工程项目中不锈钢管道焊接的质量控制

随着各行业对不锈钢材料的广泛应用,使得不锈钢管道的焊接施工存在的困难日益凸显,这就迫切需要对此问题提出行之有效的解决方案,促进不锈钢管道焊接施工质量控制的有效提高。本文针对不锈钢管道焊接施工质量控制方面做了简要分析。     

厦门BRT钢箱梁焊接收缩变形及其控制

钢箱梁在钢结构桥梁工程建设中广泛应用,由于钢箱梁结构复杂,钢箱梁焊接过程容易发生收缩变形,需要采取有效防控措施以保证工程施工质量。结合在建项目,本文深入分析了钢箱梁施工焊接收缩变形原因,采取焊接收缩变形控制措施,优化了钢箱梁焊接工艺,为同类项目焊接施工提供借鉴参考。     

RMD根焊焊接设备技术改进

焊接是长输管道施工的关键工序,焊接质量又是施工质量的重中之重,焊接质量产生的原因有很多种。在西气东输二线工程国内首次应用RMD根焊,从RMD根焊焊接设备入手,详细分析焊接设备存在问题导致焊接过程中产生质量缺陷,对焊接设备进行改进,从而保证焊接质量。     

不锈钢衬底层双金属复合钢管的焊接

不锈钢衬层双金属复合钢管在污水注聚管网中以较高的性价比逐步得到推广应用,但现场施工由于工艺措施不当往往造成施工质量差、无损检测合格率低、焊缝附近腐蚀严重等情况。根据近年的双金属复合管的施工,再加上在我注聚站多年的施工经验,总结出双金属复合管的施工焊接技术。本文系统的阐述了不锈钢衬层双金属复合管的焊接工艺特点、性能,通过合理的选择焊接工艺参数,确定了质量稳定的双金属复合管焊接技术。     

焊条电弧焊焊接参数在实践教学中选定探讨

在焊接过程中,利用电焊条焊接是一种最基本的焊接方式,同时也是最有效的焊接方式之一。经过了解发现,焊条焊接过程影响因素小,并且焊接操作难度低,在施工过程中容易实现。基于这一优势,焊条电焊在施工和工业生产及特种设备制造中得到了重要应用。     

钢结构焊接焊接应力、变形分析与控制

本文研究对象为焊接应力、焊接变形及控制,主要阐述存钢结构焊接施工过程中焊接应力和焊接变形产生原因及危害性,焊接变形种类,焊接应力与焊接变形控制措施,焊接应力消除与焊接变形的矫正方法。     

漠大线冬季管道焊接施工技术分析

为保护中俄原油管道漠大线的环境构造,沿线的永冻土及沼泽地段选择在冬季进行施工。根据国内外焊接施工类标准的一般规定,在环境温度低于5℃时,如继续施工,需采取必要的措施来避免焊缝冷却速度过快,防止裂纹,保证焊缝金属的性能。在低温环境下管道焊接过程中,主要采取控制好焊口温度、注意焊后缓冷、创造适合的焊接条件和选择适合于低温环境的施工设备。在总结完善低温环境下管道焊接技术的基础上,形成了具有指导性的低温管道焊接管理流程,有助于更加有效地控制施工过程。     

高压临氢管道焊接技术

在南京扬子石化2 00万t/a高压加氢裂化装置TP321奥氏体不锈钢管道焊接施工中,通过合理的焊接工艺和焊后稳定化热处理等质量控制措施,有效防止了焊缝及热影响区出现晶间腐蚀及热裂纹倾向,保证了施工质量.其焊接工艺及质量控制措施,可供同类工程的管道焊接施工参考借鉴.     

铝合金管道焊接方法要点分析

本文主要阐述了在石油化工项目中,铝合金制管道焊接常用施工技术,分别就手工钨极氩弧焊双人双面焊接工艺、单面焊双面成形工艺的方法、特点、适用范围与可能产生的缺陷及其防止途径进行分析比较。在实际的施工过程中可根据管径、位置、厚度、焊缝类型选择合适的焊接工艺进行焊接,以保证优质的焊缝质量。作者结合铝合金管道焊接施工技术在30万吨煤制甲醇项目的应用经验总结而成。     

伊朗阿拉克炼油工程中P9合金钢管道的焊接施工

伊朗阿拉克炼油管道安装工程,焊接标准执行的是美国ASME标准。P9合金钢管道有3340个焊口,是现场焊接要求最高,施工难度最大的管道,本文是对该工程焊接施工的系统总结。     

铝合金管道焊接方法要点分析

本文主要阐述了在石油化工项目中,铝合金制管道焊接常用施工技术,分别就手工钨极氩弧焊双人双面焊接工艺、单面焊双面成形工艺的方法、特点、适用范围与可能产生的缺陷及其防止途径进行分析比较。在实际的施工过程中可根据管径、位置、厚度、焊缝类型选择合适的焊接工艺进行焊接,以保证优质的焊缝质量。作者结合铝合金管道焊接施工技术在30万吨煤制甲醇项目的应用经验总结而成。     

某水电厂蝶阀安装合拢焊缝拘束应力施工监测

水电厂蝶阀安装焊缝实际就是压力钢管与金属蜗壳端的合拢焊缝。蝶阀安装时,金属蜗壳与压力钢管均已经与锚筋固定、并已浇筑混凝土。此时蝶阀安装焊接施工,由于焊缝收缩而使焊缝承受强大的拘束应力,焊缝易于产生焊接裂纹。为保证蝶阀安装焊缝的顺利施工,对合拢焊缝进行焊接拘束应力的施工监测,利用实测数据进行具体分析,从而指导蝶阀安装合拢焊缝的焊接施工。