浅谈液压系统中的密封装置

液压传动以油液为工作介质，传递能量、传递动力大；运动平稳；控制方便，在现代工作的各个领域应用十分普遍。密封的作用对液压元件与系统的正常工作至关重要。密封装置不良会引起液压的泄漏，使设备失效，造成环境污染。     

QZK系列程控切纸机泄油维修点滴

<正>QZK系列程控切纸机是采用液压原理进行压纸和裁切作业的,由于其液压元件受压磨损或疲劳老化等原因,设备常会出现不同程度的油液泄漏现象,如早期少     

液压系统中的泄漏及对策

液压传动作为一种传动方式,与机械传动、电气传动成为工业生产主要的三大传动类型。为保证液压元件的零件之间正常相对运动,必须有一定的配合间隙。当作为工作介质的液压油流经缝隙时,就会产生漏油现象,即泄漏。泄漏是液压设备经常存在的问题,而油液泄漏将对液压设备的正常工作造成危害甚至使控制失灵,元件损坏。分析液压系统中油液泄漏的原因及泄漏故障的排除,对液压设备的正常、合理使用具有十分重要的意义。     

液压系统中的泄漏及对策

液压传动作为一种传动方式,与机械传动、电气传动成为工业生产主要的三大传动类型。为保证液压元件的零件之间正常相对运动,必须有一定的配合间隙。当作为工作介质的液压油流经缝隙时,就会产生漏油现象,即泄漏。泄漏是液压设备经常存在的问题,而油液泄漏将对液压设备的正常工作造成危害甚至使控制失灵,元件损坏。分析液压系统中油液泄漏的原因及泄漏故障的排除,对液压设备的正常、合理使用具有十分重要的意义。     

油液的温升对液压系统的影响

我们知道 ,液压系统在工作中有能量损失 ,它包括压力损失、容积损失和机械损失。这些损失转为热能后 ,使液压系统的油温升高 ,会产生一系列的不良后果 ,例如 ,1 .油温升高 ,会使油液粘度下降 ,泄漏增加 ,降低容积的效率 ,甚至影响工作的正常进行 ;2 .油温过高 ,会加速油液的氧化 ,使油质下降 ,油液中的氧化性杂物增加 ,堵塞液压元件的油路或阻尼小孔 ,使系统不能正常工作 ;3.油温升高 ,会使热膨胀系数不同 ,且相对于运动的液压元件间的间隙缩小 ,使液压系统不能正常工作 ,还可能破坏液压元件原有的精度。所以 ,我们应该严格控制液压系统油温…     

液压系统泄漏的原因及解决方法

分析了液压系统油液泄漏的原因,提出了液压系统在设计和使用中防止泄漏和减少泄漏的对策.     

液压系统压力在设备维修中的应用

液压传动系统广泛地应用于制革机械中,本文就设备维修中,如何利用液压系统自身压力,提高维修质量和工效作一探讨。 液压系统工作时的主要故障是泄漏,它导致设备系统压力下降,运动失灵。克服的方法,通常是更换磨损的密封元件。可这些密封元件,大都装配在缸体或阀体的活塞或阀芯上,难以取出。如采用敲击或强行拉出的方法,容易损伤零件表面,造成划痕,使磨损进一步加剧。     

关于建筑机械的油缸活塞杆外泄漏问题

液压装置因油液漏损引起故障是很严重的,据统计,泄漏占故障的比例高达40%以上;如果加上胶管破损引起的泄漏占故障的比例超过70%。产生油液漏损的最主要原因是密封圈性能不良、磨损以及连接松动等(表1)。     

煤矿机械液压故障维护及管理

在煤炭机械工作中,液压系统和装备的应用范围非常广泛,因此,其对煤炭生产产生的影响也非常巨大。煤炭生产具有一定的特殊性,液压系统的油液和元件通常情况下都是在密封的管道和壳体中,因此,液压系统在使用过程中在外部很难对出现的问题进行观察和检查,因此,要对液压系统故障有更加准确的判断和处理,文章针对这个问题进行了研究和探讨,希望能够更好的促进煤炭企业发展。     

如何防止离心泵的泄漏

离心泵的泄漏有叶轮间隙泄漏、轴隙泄漏和轴承箱泄漏等,但普遍存在的是泵壳与轴或轴套之间的轴隙泄漏,因此泵壳与轴或轴套之间设有密封装置。密封的目的是防止泵内高压介质泄漏出来。通常采用的密封形式主要有软填料密封、机械密封和油封密封等。具体选用那一种密封形式,取决于所输送介质的特性、压力和温度等。     

液压打包机油缸外泄漏及其解决方法

一、液压系统的泄漏众所周知,液压系统最大的缺点就是泄漏。泄漏不仅会造成油液的浪费、环境的污染、工作压力的不稳和容积效率的下降,而更重要的是,泄漏有时能导致工厂停产,甚至还能引起火灾。下面以液压打包机油缸外泄漏为例,说明“卸荷”概念在液压系统中防泄漏的应用过程。二、液压打包机的结构和工作原理上海及江苏地区各纸厂大都采用上海东方造纸机械厂生产的DFH711型40吨液压打包机,其结构示意图如图1所示。液压打包机属间隙式纸张打包设备,打包时将疏松     

探讨机械密封故障原因及解决措施

机械密封以其性能可靠、寿命长等诸多优点被广泛应用。引起机械密封泄漏的原因有很多，除机械密封自身因素外，外部条件尤为重要。分析了各种因素的影响，并阐述了解决问题的方法。     

油液污染对8000t油压机的影响分析

液压油是油压机的工作液体,液压油的清洁度对油压机的液压元件和系统的工作可靠性有很大的影响。液压油污染后产生的危害不仅影响设备使用,而且会造成严重的人生安全事故,防治液压油的污染显得尤为重要。文章简单介绍了8000t液压系统,分析了油液污染对系统的危害,并提出预防油液污染的方法。     

纸厂管网泄漏的防治

纸厂是管道密集型企业，加之连续生产的特性，管网泄漏的防治尤为重要。为此，结合我们在防泄工作中的体会，谈谈管网泄漏的防治途径。1＃密封泄漏的防治管网静密封主要包括法兰连接和螺纹连接，这类密封是通过填料在紧固力的作用下充满密封面间凸凹不平之处来实现的。因紧固力不足或不均、结合面光洁度低、密封面上有径向刀痕或划痕、垫片或填料破损等都会引起泄漏。对于常泄不止的密封点，应通过改进密封装置的结构形式加以解决。密封填料的材质对密封效果起着重要的作用，应根据介质的压力、温度、腐蚀性等正确选用。一般纸厂都是中低压…     

关于液压泵泄漏问题的研究

液压泵作为一种重要的液压元件,其泄漏量在液压系统总泄漏量中占了很大比重。通过简要分析引起液压泵泄漏的原因,对液压泵的防泄漏提出了几点防治措施。     

啤酒灌装操作的常见故障及排除方法

啤酒灌装操作往往受到机械部件和工艺参数等因素的制约而出现故障，而发现故障并且能在最短时间内将其排除则将大大提高生产效率。现将国内外关于瓶装生产线上灌酒操作的故障及排除方法归纳为五种常见“症结”，试图找出原因并予以解决。1．灌装过量产生原因解决办法①密封衬垫损坏或尺寸更换密封衬垫不正确②关闭位置不正确调整或更换关闭凸轮（或阀门）③真空喷头泄漏拧紧或更换O-密封圈④瓶子给进位不正确检查给进部位，酒管及进瓶装置⑤滤网损坏换网，检查排气管⑥酒阀泄漏正确安装，紧密闭阀，必要时换阀⑦排气管不密封正确安装⑧导向…     

液压控制系统清洗方法及应用

控制液压元件的清洁度和冲洗液压系统,使杂质减少到最低标准,是确保液压系统正常工作的重要措施.本文着重论述了为确保清洗液的紊流的冲洗方法,对不同清洁度要求选配不同的过滤装置,以及冲洗设备的两种主要配置方式.阐述了液压系统的各个时期的清洗特点和注意事项.     

液压制革机械中油液的质量维护

制革机械中应用液压传动装置越来越多。据统计,液压系统中的故障有75％以上是由于对油液的使用不当、维护不好造成的。因此对油液的质量维护进行研究是非常必要的。目前液压系统使用的压力越来越高,要求液压元件和各种阀件的滑动表面间隙越来越小,对油液的使用技术和质量维护就更加严格。     

填料函螺旋端面密封结构

我厂由于离心泵填料函密封装置结构不良,泄漏严重,不仅造成输送液体损失,污染环境,而且破坏轴承润滑脂,影响生产。离心泵填料函密封装置结构,一般采用牛油盘根或骨架式橡胶密封环,由于软性材料的盘根或橡胶环对圆柱体实行密封时,不能控制转轴悬臂的径向跳动和耐高速剧烈摩擦,使圆柱体密封处形成间隙,因而产生泄漏。     

U型管在烘缸汽头部的应用

烘缸汽头进汽管和排冷凝水水管,有采用竖直管连接总供汽管的。这种装置存在不同程度泄漏现象。除了正常汽头密封摩擦块磨损引起的泄漏外,还存在汽头中心线与烘缸轴中心线移位引起的泄漏。笔者经过长时间观察和分析,认为主要原因有如下三个方面: 一、安装施工时,电焊焊接后各组竖直管与总汽