基于MATLAB/SIMULINK锅炉燃烧系统的双模糊控制仿真

针对锅炉燃烧过程十分复杂，难用准确的数学模型来描述以及常规方法的控制效果不是十分理想等问题，在分析常规的模型控制器的基础上，结合模糊逻辑控制理论，利用双模糊控制器控制，并在MATLAB/SIMULINK环境下进行了仿真研究，仿真结果表明，在控制器对锅炉的燃烧系统具有良好的控制性能。     

基于isPSO的锅炉燃烧系统PIDNN解耦控制

针对传统的解耦方法对实际工业生产过程中的多变量、非线性、强耦合系统解耦效果不理想的问题,提出了改进的简化粒子群(isPSO)算法与PID神经网络(PIDNN)相结合的方法。PIDNN训练用于消除回路间的耦合,其连接权值由简化粒子群算法学习优化。该isPSO算法能克服PIDNN易陷入局部收敛的缺点,而且与基本PSO算法相比,搜索到最优值的概率更高。采用的小步长线性递减惯性权重和增加的极值扰动算子,则加速了对PIDNN权值的优化。通过对强耦合对象火电厂锅炉燃烧系统的仿真表明,该方法具有更好的控制品质:鲁棒性强、跟踪快、解耦效果好,为实际应用中强耦合系统的改进提供了理论依据。     

循环流化床锅炉双模糊解耦控制的研究

针对循环流化床锅炉多参数、非线性、时变、强耦合的特点,引入了一种新型的模糊解耦算法,依据解耦补偿原理和模糊控制思想,提出了以模糊控制器作为解耦补偿器,以模糊PID作为系统控制器的双模糊解耦控制方法。以耦合最严重的燃烧系统为研究对象,通过相对增益确定多变量的耦合程度,并配对合适的输入输出变量。利用模糊控制器不要求被控对象精确的数学模型,适合于强耦合、大滞后等优点,有效地减少了系统动态响应时间,提高了实时性和控制精度。仿真结果表明,本文提出的控制策略简单可行、效果良好。     

煤粉锅炉燃烧系统的模糊控制研究

本文研究了煤粉锅炉燃烧系统的控制方案，提出了热负荷系统的串级模糊控制，及送风回路的模糊自寻优控制，仿真结果证实了该方案的可行性。     

MATLAB软件在锅炉水位模糊控制系统中的应用

利用模糊控制理论设计锅炉水位控制系统 ,并应用MATLAB软件对该模糊控制系统进行验证和仿真 ,以实现对锅炉水位的最佳实时控制。     

基于PID对角阵的多输入多输出解耦控制

针对PID解耦控制中的系统调节时间长、超调量大等缺点,将PID控制器与对角阵相结合,在MATLAB仿真软件中仿真,所得到的结果其调节时间减小,超调量足够小,充分克服了其PID解耦的缺点,提高了控制器的可利用性,在工程实践中PID对角阵解耦有着实际的工程意义。     

锅炉燃烧系统专家模糊控制的实现

专家模糊控制系统是基于模糊集理论和专家系统的一种新型智能控制系统，它集中了两种控制策略的优点，使得系统的性能大大提高。本着重阐述锅炉燃烧系统专家模糊控制方案的设计与实现，实际运行结果证实了该方案的可行性。     

造纸机模糊控制系统设计及Matlab仿真

纸张水分是纸张最重要的质量指标之一。如果水分过高,会导致水分不均匀,容易产生气泡和水斑;如果水分过低,会导致纸张变脆,强度减弱,甚至纸张破裂。同时,影响纸张水分的因素众多,整个过程为多变量过程,变量之间存在着相互耦合。采用解耦方法将多变量系统解耦为单变量系统,并采用模糊控制器控制纸张水分,并在Matlab中进行了仿真验证。     

电站锅炉燃烧监控系统研究

介绍了在湘潭热电厂300MW燃煤锅炉上安装的炉膛燃烧监控系统硬件和软件的设计与实现过程,并给出了火焰温度图像和辐射能监测结果;还通过辐射能信号和锅炉热量信号的比较,确定了全炉膛辐射能代替热量信号直接参与燃烧控制的可行性,为进一步现场实际控制奠定了基础。     

锅炉燃烧过程计算机模糊控制系统设计与应用

阐述了计算机模糊控制系统的构成、策略和实现方法，投运结果表明优点明显，节能效果良好。     

电厂锅炉除氧器系统的解耦广义预测控制研究

由于除氧器具有非线性、大迟延、强耦合和模型时变的特性,传统的PID调节器难以使除氧控制系统达到理想的控制效果。为了使除氧器水位和冷凝泵出口压力的控制取得满意的效果,采用解耦广义预测控制方法。该算法首先利用预测模型得到系统未来时刻的输出,然后将设定输出值和预测值间的预测误差变化率作为自适应控制器的输入,控制器利用最小二乘算法推理得到控制输出,并在系统中增加一个相互耦合项,来调整原有的自适应控制规律,获取未知参数信息并有效地抑制强耦合造成的控制量波动。通过仿真表明,该算法计算简单、鲁棒性较强、控制品质较高,运用此算法的该除氧系统比常规系统具有更优越的性能。     

基于模糊PID的母管制煤粉锅炉燃烧控制系统

母管制煤粉锅炉燃烧系统存在严重非线性及强耦合问题且模型不易确定,使用传统控制方法效果不佳.针对这种情况提出采用模糊PID控制方案,并针对T-230-2型锅炉燃烧系统的特点和控制要求,设计了一种模糊PID控制器,并可在线调整模糊控制器输出的PID控制器参数,从而达到优化PID控制器参数的目的,实现对"非线性、强耦合"系统的控制要求.通过Matlab仿真,对母管压力的鲁棒性和抗扰性进行了分析.结果表明,该控制器具有更好的控制效果,能有效地克服扰动,提高了系统的动态特性.     

锅炉燃烧系统的模糊预测控制

将模糊控制和预测控制相结合,提出了一种新型的模糊预测控制方案,应用于非线性、大延迟、强耦合的锅炉燃烧系统中,并运用风/煤比模糊自寻优控制方法来提高锅炉燃烧的效率。通过仿真实验,结果表明该方案的适应性和鲁棒性都很强,具有很大的工程实用价值。     

火电厂沸腾燃烧锅炉微机控制系统

本文在对沸腾燃烧锅炉动态特性作出分析的基础上，通过现场调研提出了符合实际的微机控制方案，现场运行收到满意效果。该控制系统由一台ＴＰ－８０５微型计算机及输入、输出接口、信号转换器等组成。本文主要介绍微机控制系统的研究及投运的基本情况，着重于动态特性分析和控制方案的确定。     

模糊预测控制在热电厂锅炉燃烧系统中的应用

本文将模糊控制和预测控制结合起来,设计了一种适用于蒸汽压力调节的模糊预测控制器,并运用风/煤比模糊自寻优控制器来提高热电厂锅炉燃烧的效率。通过仿真研究,验证了此控制器的适应性和鲁棒性。     

基于PLC的锅炉燃烧模糊自寻优控制

锅炉控制系统是一个多变量、大时滞、干扰因素多的非线性时变系统,常规控制手段很难达到理想效果.针对燃煤热水锅炉燃烧系统普遍存在热效率低的问题,提出一种以炉膛温度为指标的风煤比模糊自寻优控制算法,并给出了基于西门子PLC的实现方法.实践表明,该方法能有效提高锅炉的热效率,实现锅炉的经济环保运行.     

基于解耦锁相的风电逆变并网控制系统仿真

采取双同步坐标系解耦锁相的方法,检测出不平衡电网电压中的正序分量和负序分量,并利用坐标变换的数学手段建立包括网侧PWM 逆变控制、电压锁相环在内的直驱式风力发电的网侧数学模型,提出电流解耦控制策略,同时结合矢量脉宽调制方法( SVPWM) 对交流侧输出电流实施有效控制。使其能独立控制输出电流的有功分量和无功分量,并使输出电流波形为正弦波且与电网电压同频率同相位,从而减少了对电网电压的谐波污染,并消除电压不平衡的影响,实现三相电网电压幅值不平衡时输出电流与电网电压的精确锁相。还利用MATLAB/Simulink 软件平台搭建了系统的仿真模型,在电网电压平衡和不平衡时分别进行仿真,仿真结果证明控制系统的可行性与有效性,提高了风力发电并网的可靠性。     

生物质能直燃发电厂锅炉燃料自动控制

针对燃料燃值变化影响生物质能直燃发电机组热力系统稳定性的问题,提出相应的控制策略.     

一种模糊解耦控制系统的设计与仿真研究

实际工业过程中大量存在多变量、非线性、时滞、耦合系统,使得控制系统设计十分困难。为了解决工业过程中如精馏塔常见的温度控制系统,存在的多变量耦合问题,为解耦控制系统,提出了一种新的解耦方法,即利用模糊规则进行解耦。这样可以借助于操作工的经验及简单的参数测试,构成系统所需的信息,开辟了解耦控制的一条新途径,避免了精确数学模型的辨识和解耦器的精确计算。并采用预估PI控制器,对系统实施控制。仿真结果表明,采用的新型模糊解耦方法具有较好的解耦能力且简单、易行,有较强的鲁棒性。