空气间隔器在新桥硫铁矿爆破中的应用

针对爆破震动的危害问题,提出在爆破中使用空气间隔器,有效利用爆破能量,降低爆破震动带来的危害。现场实践证明,空气间隔装药在爆破降震中有良好的经济技术效果。     

新桥露天矿深孔底部空气间隔装药爆破的研究

采用设计与试验相结合的方法,分析和探讨了深孔底部空气间隔装药爆破作用机理和在新桥矿的应用。着重对爆破参数、装药结构、爆破震动测试、爆破效果等进行了研究,取得了良好的技术效果。     

纳米比亚湖山铀矿空气间隔装药试验研究

基于湖山铀矿降低火工品消耗的现场需求,本文分析了空气间隔装药理论及合理空气柱长度计算方法,总结了现有的空气间隔装置,在利用弹性理论计算合理空气间隔长度后于纳米比亚湖山铀矿爆破施工现场开展了空气间隔装药爆破试验。运用爆破块度分析、铲装速率及火工品消耗统计等方法,得到了常规连续柱状装药及空气间隔装药条件下的爆破效果。试验效果表明:相对于连续柱状装药区域,空气间隔装药区域火工品消耗降低了24%,X_(50)增大约21%,但铲装速度仅下降了3.5%,空气间隔装药技术具有明显的经济价值和技术价值。本文为矿山降低火工品消耗、提升经济效益指明了方向,为同类型矿山爆破工艺优化提供了参考。     

新桥露天矿深孔底部空气间隔装药爆破的研究

采用设计与试验相结合的方法,分析和探讨了深孔底部空气间隔装药爆破作用机理和在新桥矿的应用。着重对爆破参数、装药结构、爆破震动测试、爆破效果等进行了研究,取得了良好的技术效果。     

自充气式空气间隔器在露天矿深孔爆破中的应用

介绍了露天铁矿应用空气间隔爆破理论 ,采用BJQ型气体间隔器 ,结合矿山现场混装炸药车装药工艺 ,在深孔爆破中进行空气间隔爆破技术的有关试验与实际应用。根据具体条件进行中部或底部空气间隔 ,均能获得较好的经济效益和爆破效果。     

大孔径浅孔爆破孔底空气间隔装药技术研究

由于孔底空气间隔装药技术对改善岩土爆破效果的优势比较明显,所以加强其理论分析与实验研究有重要意义。分析孔底空气间隔装药技术的破岩机理,得出气药长度比的关系式;通过运用ANSYS/LS-DYNA3D软件模拟大孔径浅孔爆破的过程,对比连续装药与孔底空气间隔装药的实验数据,证明后者在降低爆破振动和爆破应力、保护基底岩石方面具有优势。     

自充气式空气间隔器在露天矿深孔爆破中的应用

介绍了露天铁矿应用空气间隔爆破理论,采用BJQ型气体间隔器,结合矿山现场混装炸药车装药工艺,在深孔爆破中进行空气间隔爆破技术的有关试验与实际应用。根据具体条件进行中部或底部空气间隔,均能获得较好的经济效益和爆破效果。     

间隔装药在露天矿爆破中的试验与应用

对于露天矿来说,爆破效果的好坏对其采剥生产的顺利进行产生着重大影响.通过气体间隔和水间隔2种间隔装药结构在爆破生产中的试验与应用,对铁矿的生产爆破技术进行了改革,对间隔装药结构的爆破从装药方法、理论、试验和实际应用等方面分别进行了论述.间隔装药的应用,降低了爆破初始脉冲压力峰值,减少了爆破的破碎能量,延长了爆破作用的时间,增加了爆破破裂能量,改变了爆破能量的分配状况,提高了爆破能量的利用率,改善了爆破效果,并且获得了良好的经济效益.因此,间隔装药可以在类似矿山爆破生产中推广应用.     

新型空气间隔器在地下深孔爆破中的应用

对空气间隔装药的原理进行分析,指出空气间隔装药可降低炸药脉冲初始压力,延长爆破作用时间。针对紫金山金铜矿地下二步骤回采过程中存在的爆破振动过大、大块率过高等问题,将新型空气间隔器应用到深孔爆破中,有效改善了爆破效果,经济效益可观。     

高台阶拉铲倒堆剥离抛掷爆破关键技术研究

为了提高高台阶拉铲倒堆剥离工艺中抛掷爆破效果,在爆破理论分析的基础上,提出了"横向不耦合气囊式空气间隔分段装超低密度炸药"深孔预裂爆破技术以及基于排间微差、孔间微差、倾斜深孔爆破的多排倾斜深孔微差抛掷爆破技术;经过现场试验,优化确定了爆破孔网参数、装药结构、起爆顺序、延时间隔等爆破参数,取得了良好的预裂与抛掷爆破效果。     

现场混装乳化炸药空气间隔装药爆破技术的研究与工程应用

文章介绍了混装乳化炸药空气间隔装药爆破技术在露天矿山的应用,通过应用该技术前后爆破效果和经济效益分析可知,该技术可以大幅减少爆破器材使用量和装药工作量。     

空气间隔装药技术在露天煤矿爆破开采中的应用

在概述空气间隔装药爆破机理的基础上,以某露天煤矿为例,通过爆破试验确定出最佳的空气间隔装药爆破参数,并对爆破效果进行综合评价。评价结果表明,装药结构对露天煤矿爆破效果有较大影响,通过采用合理的装药结构,能显著改善爆破效果,并节约爆破成本,保证煤矿生产安全。在综合考虑爆破效果及爆破成本的情况下,将PVC管空气间隔器的长度确定为1.20 m,所对应的爆破后冲距离最短、铲装运输效率较高、炸药单耗量较小。     

裂隙岩体毫秒延时与空气间隔装药爆破关键参数优化研究

为提高裂隙岩体爆破效果,以贵州省某道路施工爆破工程为背景,在爆破施工现场进行毫秒延时与空气间隔装药爆破试验。毫秒延时爆破试验结果表明,随着延时加,毫秒延时爆破的平均块度和最大块度呈先下降后上升趋势。其中,60 ms延时爆破产生的平均块度为15.8 cm,最大块度为49.11 cm,获得的爆破效果最好。空气间隔装药爆破试验结果表明,随着空气间隔比例的增大,各组爆破产生的平均块度和最大块度呈现增加趋势,且当间隔比例超过20%后,其大块的增幅较为明显。因此,裂隙岩体毫秒岩石爆破的最优延期时间建议为60 ms,空气间隔装药爆破的最佳空气间隔比例建议为10%～15%。     

黑岱沟露天煤矿松动爆破空气间隔装药的研究与应用

为降低黑岱沟露天煤矿岩石松动爆破和综合煤台阶松动爆破的单耗、提高爆破效果、增加露天矿山的经济效益,对综合煤台阶、岩石台阶以及含水炮孔中使用空气间隔器分段装药的爆破效果进行了分析研究。结果表明：空气间隔装药可有效降低松动爆破炸药单耗,提高爆破效果,降低露天矿山的综合生产成本。     

孔底空气间隔装药改善爆破震动和效果的研究

在保证矿岩充分破碎的前提下,采用孔底空气间隔装药可有效降低爆破震动的峰值质点振速、降低大块率和减少根底.无孔底空气间隔装药和有孔底空气间隔装药的对比试验研究结果表明,孔底空气间隔装药能使爆破平均降震率达到10%～15%,大块降低率达30%以上.研究结果为凿岩爆破机理和设计提供了理论依据,并可为类似爆破工程提供参考.     

空气间隔装药的工程应用

介绍了常见空气间隔装药结构,从理论和实践上分析了空气间隔装药爆破技术在不同开挖工程中的应用,并对降低爆破单耗、震动、提高爆破破碎效果和经济效益作了评价。     

空气柱间隔装药爆破法

介绍了一种简便、廉价的采用空气柱间隔朴实现空气柱间隔装药的爆破方法,并在采用铁路运输工艺的露天矿得到成功的应用。该方法可降低炸药单耗１５．６％,在改善爆破质量,提高爆破效率上有显著的效果,具有明显、直接的经济效益。可以在露天煤矿爆破工程中广泛应用。     

基于ALE算法的隧道光面爆破空气间隔作用机理研究

以云南省某铁路隧道为工程背景,采用ALE算法对光面爆破空气间隔装药进行了数值模拟,为ALE算法在爆破工程领域,特别是地下隧道爆破工程领域方面的数值模拟提供了参考。同时,比较了传统连续装药条件下与空气间隔装药条件下不同时刻的最大主应力云图。结果表明,空气间隔层在光面爆破过程中可以降低炮孔壁上的初始应力、延长爆炸作用时间、增强爆炸应力波在孔心线上的导向作用、减弱爆炸应力对保护岩层的损伤效应作用。     

间隔聚能装药爆破技术与应用

针对小直径炮孔光面，预裂爆破的特点，提出类似空气间隔装药的聚能爆破技术，并介绍该方法的基础思想及聚能药包的优化设计方法，分析间隔聚能装药爆破促使岩石定向断裂的裂的基本过程及其主要控制参数，以预裂爆破为例，给出主要爆破参数计算公式，并在花岗岩石料开采现场进行了实际应用，说明该技术在某些工程中具有实用价值。     

空气间隔装药爆破在石膏矿山的应用

空气间隔装药爆破技术能够有效解决传统连续装药存在的部分问题,提高爆破质量,降低爆破危害和爆破成本,适合建筑物下采矿时使用。研究结果表明,在同样的条件下,采用空气间隔装药爆破技术可以减少炸药单耗;同时爆破震动小,不仅爆破效果更好,而且有效提高工程安全度和经济收益。