红庆梁煤矿主斜井带式输送机选型技术研究

根据红庆梁煤矿设计生产能力和主井田的特点,研究了主斜井带式输送机选型技术,对比分析了带式输送机关键装置驱动方式的3个方案,阐述了带式输送机主要部件选型计算过程,通过选型结果确定了红庆梁煤矿主斜井带式输送机的整体技术特征参数,在技术层面上确保了主斜井带式输送机的提升运输任务,为大型矿井带式输送机选型提供参考。     

磁窑沟煤矿运输系统改造技术应用

针对煤矿井下综采工作面生产能力超过了主斜井带式输送机运输能力,且北主运大巷带式输送机的运输能力也大于主斜井运输能力,导致主斜井带式输送机极易过载停机,为了改善主斜井带式输送机频繁启停的工作状态,设计出带式输送机自动连锁调控报警装置。系统利用PLC变频调速技术控制,当主斜井胶带输送机电流过大,PLC配电柜KA3继电器发出相应指令,使北主运大巷带式输送机降低速度,从而达到控制主斜井带式输送机平稳运行的目的;将设计应用到磁窑沟煤矿运输系统,实践结果表明:PLC变频调速连锁报警装置明显降低带式输送机过载影响,减少整机启停次数,生产效率大幅提高。     

小保当一号煤矿主斜井带式输送机智能调速电控系统设计

针对煤矿现有大多数主斜井带式输送机变频调速系统节能效果不明显,没有实现带速与运量合理匹配等问题,提出了基于智能调速的主斜井带式输送机电控系统设计方法。小保当一号煤矿主斜井带式输送机电控系统采用远程调节接口和高压变频器控制技术,根据实时采集煤流量进行智能调速,最大程度地降低了煤矿主煤流运输系统(含单条主斜井带式输送机)的空载和轻载运行率,从而显著降低能耗,延长了设备使用寿命。文章介绍了小保当一号煤矿主斜井带式输送机电控系统的构成,详细阐述了各子系统设备的功能特点,对煤矿主斜井带式输送机电控系统的工程设计具有一定借鉴意义。     

巴其北三号矿井主斜井带式输送机主要技术参数的确定

巴其北三号矿井的主斜井带式输送机负担矿井原煤的提升任务,属于大运量、高带强、高带速的特大型带式输送机.文章对主斜井带式输送机的带宽、带速组合方案和驱动装置的布置方式分别进行了两个方案的分析比较,对比选结果分别进行详细论述,确定了主斜井带式输送机的主要技术参数,对大型矿井主斜井带式输送机的设计具有参考作用.     

小纪汗煤矿主斜井带式输送机选型设计

通过对主斜井带式输送机的带宽、带速组合方案比选,对驱动装置的布置方式进行了论述,对比选结果进行了详细分析,确定了主斜井带式输送机驱动方式,给出了其主要技术参数,对大型矿井主斜井带式输送机选型设计具有参考作用。     

浅谈主斜井带式输送机在井口驱动机房内的布置

对主斜井带式输送机在井口驱动机房内的驱动及张紧装置、制动器和逆止器等主要部件的常用布置方式及适用情况进行了论述,对大型主斜井带式输送机的头部布置设计具有参考作用。     

高压变频技术在大型煤矿主斜井带式输送机的应用

以同煤国电同忻煤矿有限公司主斜井带式输送机为例,介绍了完美无谐波高压变频技术首次在煤矿大型主斜井带式输送机的成功应用,并叙述了设备系统构成和选型分析、以及与其他同类技术进行比较的效果。通过实践验证了在大型煤矿主斜井带式输送机上应用完美无谐波高压变频技术的优越性。     

煤矿主斜井带式输送机优化设计

论述了羊场湾矿井主斜井带式输送机优化设计,包括参数选择、选型计算和主要部件比较,从而提高了输送机的性能而且降低了成本,同时对大运量、高速度主斜井带式输送机设计有关问题提出了一些成功经验。     

五家沟煤矿大运量大倾角带式输送机设计

<正>1设计背景五家沟矿井是中煤山西金海洋集团公司的主力矿井,设计规模为13 Mt/a。主斜井及井下主运输系统按照18 Mt/a的能力设计,主斜井利用现有井筒,井筒斜长471 m,倾角25°,主斜井带式输送机设计运量为5 200 t/h。深槽带式输送机在倾角小于28°的情况下可选用普通输送带,花纹输送带可适应倾角大于28°的场合。相比其他形式的大倾角带式输送机而言,深槽带式输送机具有投资少、适用范围广、清扫方便等优点,因此设计采用深槽形带式输送机。     

梅花井煤矿主斜井布置方式方案比较

文章对梅花井煤矿主斜井带式输送机小时运输量通过计算确定、对带式输送布置方式进行了技术经济比较,认为采用2条带式输送机搭接方式技术可行、经济合理。小时运量计算方法及带式输送机布置方式可供同行借鉴。     

煤矿主斜井带式输送机技术方案浅析

分析了特大型矿井中，主斜井采用带式输送机提升在方案阶段所要考虑的诸多因素，简要介绍了该矿井主斜井带式输送机输送能力、带速和带宽、带强、带式输送机的核心部分一驱动装置等部件技术参数的确定，技术上的突破，分析阐述了目前带式输送机几种软起动方式的优缺点。     

煤矿主斜井延伸带式输送机改造研究

山西晋神公司沙坪煤矿主采的8~#煤层已接近尾声,为保证煤矿连续开采,需要将开采水平向下延伸,延伸后的开采水平主采煤层为13~#煤层,到达新的开采水平,主斜井需向下延伸186m,为保证带式输送机在矿井主斜井延伸后仍可满足其安全使用要求,研究了水平延伸后主斜井带式输送机和主运输大巷带式输送机的改造方案。通过理论计算与模拟研究,采用主斜井和主运输巷各装备一台带式输送机的方案,结合本矿的生产条件,对主运输大巷带式输送机的改造提出建议。     

国内大型主斜井带式输送机的应用

为适应国内大型煤矿生产发展的需要,国内煤炭科研院所研制了众多的大型强力带式输送机,针对上海研究院近几年为国内千万吨级矿井研制的大型主斜井带式输送机、并以同忻煤矿主斜井输送机为例,阐述了大型输送机的关键技术特点和实际使用情况。     

沙坪煤矿主斜井带式输送机改造可行性研究

为使矿井主斜井运输系统满足5.0 Mt原煤的生产需求,对矿井主斜井带式输送机进行改造,计算原带式输送机的输送能力,可知原输送机带宽和带速满足要求。在此基础上提出两种改造方案,一是在主斜井与13~#煤层主运输大巷各装备一台带式输送机,两部前后搭接;二是在斜井同13~#煤层主运输大巷装备一台带式输送机。经计算对比分析:方案一滚筒受力较小,且不需要大量更换设备,可以缩短工期,降低成本,保证矿井生产。     

斜井带式输送机拉紧重锤车位置监测系统的研发与应用

为实时监测带式输送机重锤车的位置、判断输送机皮带运行状态,研发了斜井带式输送机拉紧重锤车位置检测系统,并投入到凌志达煤矿主斜井皮带实际运用中;实践结果表明,该系统动作灵活可靠,达到预期效果。     

矿井主斜井带式输送机优化改造分析

为使矿井主斜井运输系统满足500×104t原煤的生产需求,对矿井主斜井带式输送机进行改造,计算原带式输送机的输送能力,可知:原输送机带宽和带速满足要求,在此基础上提出:主斜井与13#煤层主运输大巷各装备一台带式输送机,两部前后搭接;斜井同13#煤层主运输大巷装备一台带式输送机两种改造方案,经计算对比分析:方案一滚筒受力较小,且不需要大量更换设备,可以缩短工期,降低成本,保证矿井生产。     

矿井斜井(巷)输送机运输的现状及安全分析

带式输送机作为斜井(巷)运输系统的中枢,其运行的可靠性与否,直接影响矿井的生产与安全。介绍了斜井(巷)带式输送机的现状,并对其主要事故类型及原因进行了归纳,阐述了主要保护装置的现状及优缺点,分析了集控保护装置的基本功能和应用前景。     

主斜井钢丝绳芯带式输送机输送带更换施工技术研究与应用

井工煤矿主斜井钢丝绳芯带式输送机运距长、倾角大、功率大、运输能力大,是矿井机电运输系统主要设备。钢丝绳芯带式输送机是否安全运行,直接影响矿井的安全生产、经济效益。以乌东煤矿主斜井钢丝绳芯带式输送机输送带更换为例,对施工技术进行研究和分析。     

主斜井带式输送机软启动方式的比较和选用

文章对目前我国煤矿主斜井带式输送机软启动装置的分类及特点进行了分析与比较,探讨了软启动方式的选用原则,为带式输送机用户在确定驱动方案时提供了指导性意见。     

长距离大倾角主斜井带式输送机技术方案的制定

探讨了长距离大倾角主斜井带式输送机驱动方案、驱动装置工艺布置、软启动方式等技术方案的制定。分析了带式输送机头部驱动、中间驱动时其输送带张力的变化规律,并在实际应用中给出了张力的计算值。提出了一般长距离大倾角主斜井带式输送机的设计选型方法,并在工程中得到实施与验证。