中关铁矿矿井通风系统优化研究

为优化中关铁矿矿井通风系统,针对中关铁矿主扇、局扇及各中段通风构筑物设置情况,对矿井通风系统现状进行分析,并测定分析了主要中段通风参数,总结了矿井通风系统存在问题,提出了具体优化改进措施;最后,对改进后的矿井通风效果进行分析及验证.通过对矿井通风系统进行优化改造,有效地改善了井下作业环境,提高了通风系统稳定性和可靠性,...     

木城涧矿通风阻力测定及降低矿井通风阻力对策

矿井通风系统是保障矿井安全的最主要的技术手段之一。通过对木城涧煤矿通风阻力进行测定,根据测定的结果全面分析了该矿井通风系统存在的问题,并对降低矿井风阻进行简要的分析。     

平禹一矿通风系统优化分析

针对平禹一矿后期生产部署、通风阻力过大及多风机联合运行后的通风问题,对矿井通风系统进行了技术测定后,提出了矿井通风系统优化方案。利用计算机对各个方案进行解网分析,在满足矿井安全生产要求的基础上,从经济技术方面比较后,确定矿井通风系统最优改造方案。     

通风能力核定在乌兰木伦煤矿的应用

为保证矿井安全高效生产,应定期对煤矿通风能力进行核定。以乌兰木伦煤矿为例,在矿井通风系统相对稳定时期,计算井下各个用风点所需风量,确定采掘工作面布置数量,并核定通风系统的通风能力,对矿井通风能力进行验证。研究表明,乌兰木伦煤矿合理的采掘比为2∶3,矿井生产能力为837.4万t/a,矿井等积孔为4.69 m2,矿井为通风容易矿井。依据矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力和稀释瓦斯能力对矿井通风能力进行了验证,表明井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足安全生产的要求。     

整合矿井通风系统阻力测定及分析

根据唐山沟煤矿改扩建后需要进行矿井通风系统改造优化的需要,对现有矿井通风系统进行通风系统阻力测定工作。系统的阐述了通风阻力测定方法的选择、测点布置情况,并绘制了矿井通风系统网络图,在此基础上选择3条主要测定路线进行测定。通过对测定结果进行分析,发现目前矿井通风系统存在通风阻力分布不合理、部分巷道断面过小,局部巷道垮落现象严重、主要通风机工况点不合理等问题,从矿井安全和经济高效角度提出了相应措施予以改善,为后期矿井通风系统优化工作打好基础。     

龙滩煤矿通风系统改造优化方案的研究

为了解决龙滩煤矿通风能力不足、技改扩能以后将造成通风系统失衡等问题,基于矿井通风系统基础参数测定结果和煤矿后期的生产部署,分析了制约通风能力的主要问题,建议及时密闭不用的联络巷道,及时清除巷道的堆积物,减少局部阻力;提出4个矿井通风系统改造方案,利用通风系统管理软件对提出的通风系统优化改造方案进行通风模拟解算,同时进行了经济投入与通风运行效益分析,确定了2个最优的矿井通风系统优化改造方案.     

大佛寺煤矿通风系统可靠性与稳定性分析

介绍了大佛寺煤矿的通风系统现状,分析了矿井的有效风量,矿井漏风,矿井风量闭合性,进而对矿井通风系统的可靠性和稳定性,以及矿井通风系统网络的复杂度进行了分析。     

王晁煤矿通风系统阻力测定及优化方案

针对王晁煤矿的通风系统现状,采用基点气压计法对选定的测定路线进行了矿井通风阻力测定,并计算了矿井总风阻、自然风压、等积孔和矿井外部漏风率,判断了该煤矿通风的难易程度和矿井通风系统的漏风管理状况,对该煤矿目前的通风系统在进风段、用风段和回风段的通风阻力分布情况及其原因进行了分析,并据此提出了以降低矿井通风阻力为目标的近期和远期矿井通风优化方案。目前,该矿已对-400m集中回风巷进行了整修,在矿井风量不变的情况下,矿井通风阻力减小了约260Pa。     

陈四楼煤矿通风及监测系统仿真研究

为了实现矿井通风系统的日常优化管理、系统改造分析等工作的自动化,及时优化矿井通风系统,利用矿井通风仿真系统(MVSS)软件对陈四楼煤矿通风及监测系统进行了分析研究,构建了陈四楼煤矿通风仿真系统,并与矿井监测系统成功地进行了连接,实现了实时监控、实时查询,系统改造结果表明该系统的应用效果良好;通过对矿井通风系统进行优化,使矿井进风段通风阻力下降了1 326 Pa,同时,将中央风井改为进风井,使整个系统的总功耗减小约212 kW.     

大红山铜矿矿井通风网络分析

大红山铜矿矿井通风系统极复杂。对该矿井通风系统进行了网络分析,绘制了通风立体图和网络图,对通风网络进行了解算,为全矿井通风系统的升级提供了依据。介绍了矿井通风网络分析前处理技巧以及解算软件。     

九仗沟通风系统优化改造及方案分析

矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分,矿井通风系统的优劣直接影响着矿井的安全生产、灾害防治和经济效益。嵩县山九仗沟金矿主要采用单翼对角抽出式通风系统,随着开采深度增加,现有通风系统不能满足矿井的安全生产。为解决上述问题,对九仗沟金矿通风系统进行优化改造,改良通风设备,进一步优化了通风效果,健全了通风调节机制,达到了预期目标,可为类似矿山通风系统优化提供借鉴。     

方庄一矿通风系统优化改造

针对方庄一矿当前阻力分布不合理、通风能力不足、高瓦斯区域未分区通风等问题,对矿井通风系统进行技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案。通过对各优化方案进行通风网络解算分析后,最后确定了矿井通风系统分区通风及优化改造方案。     

松藻矿通风系统优化及效果分析

介绍了松藻矿通风系统的优化途径,通过采取多种方法降低矿井通风阻力,提高了矿井通风能力,并对其取得的效果进行了分析,对类似生产矿井的通风系统改造具有一定的借鉴作用。     

优化矿井通风系统 提高防灾抗灾能力

针对济南华玫矿业有限责任公司通风系统布置不合理、通风系统通风阻力大、通风能力不足的矛盾,经分析论证,制定了矿井通风系统优化改造方案。投入资金800多万元,对矿井通风系统进行了优化改造,提高了矿井通风能力及通风系统的安全可靠性,为矿井安全生产打下了坚实的基础。     

基于Ventsim模型的矿井单翼通风系统优化研究

针对矿井单翼通风系统风流路线过长、通风阻力偏大、风量集中等问题,根据文献资料和现场调研,分析了单翼通风系统的形成原因并发现其存在的共性问题。以山东郓城煤矿为实例,运用Ventsim矿井三维仿真系统构建矿井单翼通风系统的三维仿真模型,将矿井通风实测数据代入已经建立好的模型进行验证,对郓城煤矿单翼通风系统进行优化处理,最终得到对原通风总阻力、回风巷道和回风石门巷道风速的优化结果。     

煤矿通风系统优化和改造实践

矿井通风系统是关系到矿井安全生产的重要环节之一,借助于对矿井实际通风阻力相关测量数据,利用矿井通风网络分析工具对现有通风系统进行优化设计,从而有效避免矿井通风系统中存在的不合理问题,实现矿井安全生产。     

王家寨煤矿通风系统改造与优化

王家寨煤矿为中央并列式通风，漏风量较大，主井通风阻力较大。通过对矿井通风系统进行通风阻力测定，发现矿井回风段通风阻力过大且通风难易程度为中等。针对以上情况，结合矿井下组煤的开拓对矿井通风系统进行了改造与优化。     

跃进煤矿深井通风系统的改造

为了解决矿井深部开采通风能力不足、通风阻力大、地温高等问题,通过对比2种回风立井施工方案,确定了在矿井深部中央施工一回风立井,并把原回风井改为进风井的方法,对矿井通风系统进行改造,从而优化了矿井通风系统,解决了深井通风困难、注浆土源匮乏等问题。     

单翼集中生产矿井通风系统优化

针对梁家煤矿后期单翼集中生产及通风阻力过大的问题,通过对矿井通风系统进行阻力测定,对该矿目前的通风阻力分布情况进行了分析,并据此提出了矿井通风系统优化方案。利用计算机对各个方案进行解网分析,在满足矿井安全生产要求的基础上,通过经济技术方面比较后,确定矿井通风系统最优改造方案。     

新河矿矿井通风系统优化

为了实现矿井临时通风系统向永久通风系统过渡,对新河矿矿井通风系统进行了优化改造.根据优化后通风系统巷道长度、风量、风阻等参数的实测值,以通风阻力、等积孔作为参考指标,计算出通风阻力约为942 Pa,等积孔2.5 m2,说明优化后通风系统更加合理.