固体超强酸催化合成乙酸异戊酯

用固体超强酸SO42-/Fe2O3-Al2O3作催化剂,以冰乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯,考察了醇酸摩尔配比、反应时间、反应温度对反应收率的影响,得出反应的最佳条件为：反应时间30 min,原料异戊醇与冰乙酸的摩尔配比为2.0∶1.0,催化剂用量为乙酸用量的3%,固体超强酸SO24-/Fe2 O3-Al2 O3作催...     

固体超强酸SO4^2-／Fe2O3催化合成乙酸异戊酯的研究

制备固体超强酸SO4^2-／Fe2O3，并测定其红外光谱，首次将其作为催化剂应用于合成乙酸异戊酯。考察了反应时间、反应温度、催化剂用量、酸醇摩尔比等对乙酸酯化反应的影响。研究结果表明，最佳条件下收率可达94．6％。SO4^2-／Fe2O3对合成乙酸异戊酯的反应具有良好的催化作用，活性优于浓硫酸。是对环境友好的优良催化剂。     

稀土固体超强酸催化合成乙酸异戊酯的研究

制备出一系列稀土固体超强酸催化剂 ,用于催化以乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯的反应。研究了稀土固体超强酸的催化性能 ,同时 ,考察了影响合成反应的因素。结果表明 ,稀土固体超强酸不仅具有一般超强酸的性能 ,而且催化活性更高 ,性能更稳定。     

固体超强酸SO42-/Fe2O3催化法合成乙酸异戊酯

用(NH4)2SO4·Fe2(SO4)3·24H2O直接焙烧的方法制备了固体超强酸催化剂SO2-4/Fe2O3,并催化合成了乙酸异戊酯,考察了固体酸催化剂的最佳合成条件.实验表明最佳焙烧温度为550℃,最佳焙烧时间为4h.当催化剂用量为2g,乙酸、异戊醇物质的量的比为2.61,回流时间2h时,乙酸转化率为76.6%.     

SO2-4/Sb2O3/SiO2复合固体超强酸催化合成乙酸异戊酯

以乙酸和异戊醇为原料,固体超强酸SO2-4/Sb2O3/SiO2作催化剂,催化合成乙酸异戊酯.考察了醇酸比、催化剂用量、反应温度与反应时间对酯化反应的影响.结果表明,乙酸异戊酯的最佳合成条件为:n(异戊醇) ∶n(乙酸)=1.4 ∶1,催化剂用量为1.2 g,反应时间4 h,反应温度108～112 ℃,在此条件下酯化率可达95.7%.并用IR手段对产品进行了确证.     

固体超强酸SO4^（2-）／Fe2O3／ZnO／ZrO2的制备及其催化合成乙酸异戊酯

以复合固体超强酸SO4^（2-）／Fe2O3／ZnO／ZrO2为催化剂,进行异戊醇和冰乙酸的酯化反应,合成乙酸异戊酯,考察醇酸摩尔配比、反应温度、反应时间、不同焙烧温度催化剂以及催化剂用量等条件对酯化率的影响。结果表明,合成乙酸异戊酯适宜的反应条件是：原料异戊醇与冰乙酸的摩尔配比为2：1,催化剂用量为冰乙酸质量的7％,焙烧温度650℃,120℃反应50min。     

固体超强酸催化合成肉桂酸异戊酯

本文采用固体超强酸SO42-／Al2O3－TiO2－SnO2为催化剂对肉桂酸异戊酯的合成进行了研究。在适宜条件下，酯化率可达96％，且具有能耗低、工艺简单合理及无腐蚀、无污染之特点，易于工业化生产。     

固体超强酸SO42-/TiO2/La3+催化合成丙酸异戊酯

制备固体超强酸SO42-/TiO2/La3 催化合成了丙酸异戊酯,酯化率可达95.7%,且催化剂可重复使用。适宜的反应条件为:正丙酸0.2 mol,反应时间2 h,催化剂用量0.8 g,醇酸摩尔比1.6,带水剂甲苯用量12 mL。     

固体超强酸SO_4~(2-)/Fe_2O_3催化法合成乙酸异戊酯

用(NH_4)_2SO_4·Fe_2(SO_4)_3·24H_2O直接焙烧的方法制备了固体超强酸催化剂SO_4~(2-)/Fe_2O_3,并催化合成了乙酸异戊酯,考察了固体酸催化剂的最佳合成条件。实验表明：最佳焙烧温度为550℃,最佳焙烧时间为4h。当催化剂用量为2g,乙酸、异戊醇物质的量的比为2．6：1,回流时间2h时,乙酸转化率为76．6%。     

固体超强酸SO2-4/Fe2O3催化合成乙酸异戊酯的研究

制备固体超强酸SO2-4/Fe2O3,并测定其红外光谱,首次将其作为催化剂应用于合成乙酸异戊酯.考察了反应时间、反应温度、催化剂用量、酸醇摩尔比等对乙酸酯化反应的影响.研究结果表明,最佳条件下收率可达94.6%.SO2-4/Fe2O3对合成乙酸异戊酯的反应具有良好的催化作用,活性优于浓硫酸.是对环境友好的优良催化剂.     

固体超强酸S2O2-8/Fe2O3-CoO催化合成乙酸异戊酯

制备固体超强酸催化剂S2O^2-8/Fe2O3-CoO,并用于乙酸异戊酯合成反应.用该催化剂通过正交试验合成乙酸异戊酯的最佳条件为：醇酸物质的量比为1.5,催化剂用量为 0.8 g（以0.2 mol乙酸为准）,带水剂用量为 10 mL,反应时间为 2.5 h,其酯化率可达98%以上.     

SO2-4/ZrO2超强酸催化合成乙酸异戊酯的研究

在催化剂SO4^2-／ZrO2存在下,研究了乙酸异戊酯的合成反应,考察了反应物用量、反应时间、催化剂用量对酯化反应的影响。最佳工艺条件：催化剂用量1．5g、醇酸摩尔比为1：2．5、反应时间1．5h,收率达73．5％。     

固体超强酸S_2O_8~(2-)/TiO_2催化合成乙酸异戊酯

以固体超强酸S2O82-/TiO2为催化剂,冰乙酸和异戊醇为原料合成了乙酸异戊酯,考察了反应条件对酯化率的影响。结果表明,最佳反应条件为:醇酸摩尔比1.5∶1,催化剂用量0.5g(当冰乙酸用量为0.1mol时),带水剂甲苯15ml,在110～118℃反应3h,其酯化率达96%以上。该方法的优点是酯化率高,催化剂可重复使用,且基本不腐蚀设备。     

固体超强酸SO4^2-／Fe2O3催化合成甲酸异戊酯

利用自制的固体超强酸SO4^2-／Fe2O3代替浓硫酸做催化剂，将甲酸和异戊醇合成了甲酸异戊酯。讨论了诸因素对产率的影响。实验表明，此固体超强酸不仅能减少对生产设备的腐蚀，而且具有很好的催化活性。合成反应的最优化条件为：醇酸摩尔比为1．6：1，催化剂用量为1．5g，反应时间2．0h，酯收率可达89．4％。     

纳米固体超强酸SO_4~(2-)/Fe_2O_3催化合成乙酸异戊酯

纳米固体超强酸可作为酯化反应的催化剂.本文研究了纳米固体超强酸SO42-/Fe2O3在乙酸异戊酯合成中的催化活性,探讨了影响酯化反应的因素,分析了反应中催化剂的用量、带水剂的选择及用量和反应时间。     

磁性固体超强酸催化合成丙酸异戊酯的研究

利用磁性对固体超强酸组装,制备出磁性SO4^2-／ZrO2固体超强酸催化剂,应用于合成丙酸异戊酯的反应中,并研究了影响反应的因素。实验表明：丙酸0．2mol;异戊醇0．26mol;磁性催化剂1．4g;反应时间2．0h,酯化率可达96．4％。利用催化剂的磁性可将催化剂迅速分离,回收率达84．2％,并能重复使用。     

磁性固体超强酸催化合成丁酸异戊酯的研究

利用磁性对固体超强酸组装,制备出磁性SO42-/ZrO2固体超强酸催化剂,应用于合成丁酸异戊酯的反应中。研究了影响反应的因素。实验表明:丁酸0.15 mol;异戊醇0.21 mol;磁性催化剂1.4 g;反应时间1.5 h,酯化率可达97.5%。利用催化剂的磁性可将催化剂迅速分离,回收率达82.2%,并能重复使用。     

固体超强酸S_2O_8~(2-)/Fe_2O_3—CoO催化合成乙酸异戊酯

制备固体超强酸催化剂S2O82-/Fe2O3—CoO,并用于乙酸异戊酯合成反应。用该催化剂通过正交试验合成乙酸异戊酯的最佳条件为:醇酸物质的量比为1.5,催化剂用量为0.8 g(以0.2 mol乙酸为准),带水剂用量为10 mL,反应时间为2.5 h,其酯化率可达98%以上。     

固体铁系超强酸催化合成丙酸异戊酯的研究

采用固体铁系超强酸代替无机酸作催化剂催化合成了丙酸异戊酯。最佳反应条件为:正丙酸:异戊醇的摩尔比为1:2．5,当反应物总量为0．56mol时,固体铁系超强酸的用量为2．0g,反应时间2．5 h,酯收率可达87．6％。