铅锌多金属矿选矿试验研究

根据矿石性质,采用优先浮铅→锌硫混浮→锌硫分离的原则流程,试验确定了浮选药剂种类和用量以及工艺技术条件。闭路试验结果:铅精矿含铅48.73%,铅回收率77.44%;锌精矿含锌41.89%,锌回收率71.90%;金在铅精矿中富集,品位54.51g/t,金的回收率达到70%。硫精矿中硫品位27.81%,可作为硫精矿销售。实现了铅、锌、硫、金的综合回收。     

某多金属矿选矿试验研究

介绍了某多金属矿选矿试验研究情况。根据原矿性质 ,采用优先浮选工艺流程 ,可获得较好的技术指标。本试验研究为该矿床工业评价提供了可靠依据。     

某含银多金属硫化矿选矿试验研究

对某含银多金属硫化矿进行选矿试验研究.工艺矿物学研究表明:矿石中矿物组分复杂、矿物之间共生紧密,采用Z-200优先选铜,铜尾矿用QF-11优先选铅,铅尾矿经硫酸铜活化后,用丁黄药选锌的浮选工艺流程,可获得含铜20.02%、铜回收率69.30%、含银8150.32 g/t、银回收率55.01%的铜精矿,含铅55.70%、铅回收率81.86%、含银2400 g/t、银回收率37.80%的铅精矿,含锌50.56%、锌回收率81.26%的锌精矿.QF-11在低碱度条件下对铅矿物选择性较好,在选铅作业中,使用QF-11作为铅捕收剂,不仅可以避免使用大量石灰,也有利于贵金属银在铅精矿中的富集,提高伴生银的回收率.     

海南钨钼多金属矿选矿试验研究

海南某地钨钼矿原矿含Mo 0.56%,WO3 0.28%,Fe 2.44%,钼主要以辉钼矿形式赋存于矿石中,钨主要以白钨矿和黑钨矿形式赋存于矿石中,铁主要以磁铁矿形式赋存于矿石中,属于低品位钨钼铁多金属矿。采用一次粗选一次扫选四次精选的浮选工艺回收钼,浮选尾矿采用弱磁选回收磁铁矿,一次粗选两次精选的重选工艺回收钨。通过试验得到了适合该钨钼多金属矿选矿的浮选-弱磁选-重选工艺流程,该工艺可以得到Mo品位为45.86%,含WO3 0.07%,含Fe为1.12%,回收率为88.19%的钼精矿;WO3品位72.80%,含Fe 0.07%,含Mo0.02%,回收率为82.88%的钨精矿;Fe品位为56.88%,含WO3 0.06%,含Mo 0.03%,回收率为50.15%的铁精矿,实现了对低品位钼钨铁多金属矿的综合回收利用。     

某钨多金属矿选矿试验研究

对某钨多金属矿进行选矿试验研究。试验以回收黑钨矿为主,综合回收银的原则开展研究。在条件试验的基础上,确定了分级重选、磁选、浮选等多种选矿方法联合工艺流程。原矿WO_3含量为0.207%,银含量为32.35g/t,试验获得钨精矿1中含WO_354.20%,WO_3回收率为28.82%,钨精矿2中含WO_332.35%,WO_3回收率为30.03%,银精矿含银3 267.23g/t,银回收率为47.47%。     

探究铜铅锌多金属矿的选矿工艺

矿产资源的选矿作业,是矿产资源在投入市场以前必须完成的加工处理步骤,运用选矿作业能够促使矿产资源去除杂质、有用矿物富集。本文在开展我国已探明储备的铜铅锌多金属矿的选矿工艺设计时,首先明确了多金属矿对象的采取和加工技术,并结合以往的选矿经验,合理利用浮选工艺流程,完成选矿工艺的实际操作,从而有效地实现了选矿的准确性提升。     

某钨钼多金属矿的选矿工艺研究

以某钨钼多金属矿工艺矿物学研究为基础,对其进行选矿工艺研究。试验综合回收黑钨矿和辉钼矿。在工艺流程试验的基础上,确定了重选-磁选-浮选联合工艺流程。原矿WO_3含量为0.453%,Mo含量为0.081%,试验获得钨精矿1中含WO355.47%,WO_3回收率为31.85%,钨精矿2中含WO_335.33%,WO_3回收率为37.45%,钼精矿含钼46.87%,钼回收率为81.36%。     

某银多金属矿的选矿试验研究

针对某银多金属矿矿物组成种类繁多、矿石性质复杂、铜铅分离不彻底及贵金属银回收率低等问题,分析了原矿矿物组成和矿石性质,并进行了详细的选矿试验研究。在给矿品位为铜0.68%、铅1.22%、锌1.47%及银74 g/t的条件下,小型闭路试验获得选矿指标如下：铜精矿中铜品位为27.22%、铜回收率为85.29%;铅精矿中铅品位为56.37%、铅回收率为85.02%;铜精矿和铅精矿中银累计回收率为86.73%;锌精矿中锌品位为53.22%、锌回收率为77.48%。与矿山实际生产对比,该工艺技术不仅药剂制度简单,流程简洁,且大大提高了银、铜和铅的选别指标。     

含银氧化锰矿选矿试验研究

山西某含银氧化锰矿通过湿式强磁选,磁选精矿含锰 37．07％,锰回收率 87．46％。原矿 S     

有色多金属矿选矿废水循环利用研究

采用废水回用工艺处理某铅锌矿选矿废水，其选矿指标先进、生产实施简单、系统运行稳定，废水回用率大于75％。对缺水地区同类型选矿厂有参考借鉴意义。     

青海省某铜多金属矿选矿试验研究

青海省某铜多金属矿含铜、铅、锌、银和金多种金属元素,为了充分回收利用金属元素,对矿物的可浮性及浮选流程进行了研究,最终确定了铜铅部分混合浮选的中矿再磨再选—浮铜抑铅—铅硫优先浮选选矿工艺流程及最佳工艺条件。试验最终获得了铜回收率91.46%、铅回收率62.16%、锌回收率70.65%的技术指标,为该铜多金属矿的开发利用提供了技术依据。     

姚家岭铜锌多金属矿选矿试验

针对姚家岭铜锌多金属矿中有用矿物嵌布粒度不同、伴生关系复杂等特点,试验研究优先浮铜、锌硫混浮后分离流程,结果表明采用铜一粗两扫三精-锌一粗一扫两精的流程以及合理的药剂制度可有效实现铜、锌、硫分离。闭路试验最终获得铜品位为18.11%、回收率为84.72%的铜精矿,锌品位为51.66%、回收率为87.48%的锌精矿,硫品位为33.37%、回收率为60.49%的硫精矿。     

小铁山多金属矿选矿新工艺试验研究

针对小铁山多金属矿向深部开采后矿石性质发生变化,现生产流程适应性差、指标下降的情况特点。进行了原矿鉴定和金银赋存状态研究,查明矿石性质变化的原因;根据矿石性质和现场设备配置,研究采用更为合理的等可浮浮选工艺流程取代生产中采用的全混合浮选工艺,采用酯112作为铜粗选捕收剂效果良好,为分离创造了较好条件,并在此基础上对铜与铅锌分离方法进行完善,研究开发新药剂T8和T12与硫化钠和亚硫酸配合使用,拓宽了分离条件,同时,对铅锌混合浮选和脱硫浮选工艺进行完善,采用硫酸铜和JBN-100使得尾矿和硫精矿中的金属损失大幅度降低。新工艺与原工艺相比,流程适应性增强,铅锌混合精矿改为泡沫产品,便于控制,与原工艺相比各项指标均得到大幅度提高。     

某多金属矿选矿工艺研究及实践

根据对某多金属矿工艺矿物学的研究 ,选择了“铜铅混选、混合精矿铜铅分离 ,尾矿选锌”的工艺流程 ,试验获得了合格的精矿产品。     

某含砷有色多金属矿的选矿研究

通过对生金皋含砷有色多金属矿的试验研究，选择合理的工艺流程及工艺条件，使该矿的目的元素铅、锌、银的品位、含杂及回收率指标均较理想。     

柿竹园多金属矿选矿总废水处理的研究

一、概述湖南郴县柿竹园多金属矿,是我国正在兴建的一座大型矿山,有钨、钼、铋以及黄铁矿、萤石等多种有价矿物,地质储量丰富。首先进行开采的是柿竹园三矿带,属细粒不均匀嵌布云英—矽卡岩型黑白钨、钼、铋复杂矿石,矿物间共生关系密切,是国内外罕见的一种难选矿石,     

岔路口钼铅锌多金属矿选矿工艺的探讨

原矿中主要有价金属为钼,伴生少量的铅、锌、银等,原矿含钼品位较低且与铅锌硫及脉石矿物共伴生密切,属于复杂难选矿石。根据矿石性质特点,制定了阶段磨矿、阶段选别的浮选工艺,并采用对钼具有良好选择性的捕收剂,有效的实现了原矿中钼铅锌多金属矿的综合回收利用。     

铜铅锌多金属矿的选矿工艺优化研究

矿产资源是国家经济发展的物质基础,在社会各行各业中应用广泛,但在此之前,必须进行严格的选矿工作,经选矿工艺处理过的矿产资源才能正式投入市场。选矿工作是一项比较复杂的任务,而且由于选矿工艺的逐渐落后,不适用于现代社会的发展,导致出现了许多问题,因此人们为提高选矿工作效率,对铜铅锌多金属矿的选矿工艺进行优化,以期减少资源的浪费,为企业创造更大的经济效益提供一些借鉴和指导。     

内蒙古某银铅锌多金属矿选矿试验研究

内蒙古某银铅锌多金属矿,含铅1.51%,锌3.32%,银142g/t,有用矿物嵌布粒度细且不均匀,嵌布关系十分复杂,根据矿石性质,采用优先浮选流程和选择性好、捕收能力强的捕收剂TMA-3,闭路试验获得了含铅64.60%、铅回收率87.13%,含银5 980.00g/t的铅精矿,和含锌51.86%,锌回收率88.21%的锌精矿的较好指标。