钻修井废弃物处理药剂的优选研究

当前行业普遍存在钻修井废弃液处理效果不佳,浸出液COD超标,药剂费用高的问题。钻修井废弃液是由废弃钻井泥浆和废弃修井液组成的混合废物体系,主要成分有苛性钠、淀粉类、树脂类、粘土以及各种处理剂。大港油田不同区块废弃钻井液的含水、含油量有较大区别,但是均呈碱性,在碱性的环境下,大部分带有负电荷,部分不带电荷,未发现带有正电荷的,多区块混合液带负电荷。研究优选出适合大港油田钻修井废弃液体系的处理药剂,利用有机阴离子型大分子凝聚剂在钻修井废弃液固相颗粒间形成架桥作用,使固相颗粒逐渐增大;再利用小分子的酸性破胶剂破坏原有泥浆胶团表面电荷分布,使胶体中的固相颗粒与水相快速分离。打破常规废弃钻井液"破胶+凝聚"的处理工艺,采用"凝聚+破胶"逆向处理技术可以实现固液快速分离,解决废弃泥浆处理厂药剂效果优化改进问题。     

外输原油含水率超标分析及处理措施

随着油田开发步入特高含水期,各种不同的工艺在开发生产中的应用,进站原油物性日趋复杂,给联合站原油脱水处理带来了很大困难。本文分析了近年来集输泵站原油含水升高的主要原因是井排来液中存在部分泥浆、堵剂、压裂、酸化液等难以破乳的物质,引起进站原油物性发生变化,造成外输原油含水率出现阶段超标。经过不断探索,采取对原油处理流程改造、原油加热设备改进及密切跟踪监督采油队特殊井等措施,将外输原油含水率控制在计划指标以内。     

海上疏松砂岩油藏储层保护修井液技术研究

海上疏松砂岩油藏修井过程中修井液漏失严重,造成储层污染,修井作业后产能下降明显。在分析海上A油田储层伤害机理的基础上,开展了修井液技术对策分析。研究出一套适合A油田的低伤害无固相储层保护修井液体系,具体配方(w)为:海水+2.5%~3.0%防膨剂+0.5%~1.0%超低界面张力表活剂+1.5%~2.0%流型调节剂+0.05%~0.08%阻垢剂+1.2%~1.5%抑制助排剂。体系性能评价结果表明:该体系具有较好的抑制性,能够有效防止黏土水化膨胀造成储层伤害;具有较低的表面/界面张力以及良好的阻垢能力。体系与地层水和地层原油的配伍性良好。另外,修井液体系具有较好的封堵性能,并且自返排时突破压力较低,渗透率恢复值大于90%,具有良好的储层保护效果,可以满足海上疏松砂岩油藏修井作业对储层保护的要求。     

氟表面活性剂在油田领域的应用

概述了氟表面活性剂在油田钻井、采油和集输领域的应用。氟表面活性剂具有高表面活性、高热稳定性、高化学稳定性和憎水憎油性等特点,被广泛用作油田钻井中的降滤失剂、助排剂;油田采油中的驱油添加剂、原油破乳剂、酸液缓蚀剂;油田集输中的稠油降黏剂、原油降凝剂、原油蒸发抑制剂、燃油增效剂、油罐防腐剂;也可作为油田污水杀菌剂。开发新型氟表面活性剂类油田化学品具有一定的经济和社会效益。引用文献23篇。     

清水型破乳剂的研制与应用

随着油田的逐步开采,综合含水升高,大量含油污水进入集输系统,增加了集输系统和污水处理系统的压力,采用清水型破乳剂,从源头解决污水含油高的问题,既不影响原油的脱水,又减少了污水中原油的损失,是一种处理高含水期原油的较理想方法.针对冀东油田采出液性质,通过评价冀东油田现用的5种单剂破乳剂对G63转来液混合液的脱水效果,筛选出2种单项效果较好的单剂1#、18#,复配了一种清水型破乳剂,命名为JL-19破乳剂.经室内试验和G63转现场应用效果证明,JL-19破乳剂能够使乳化油含水降至1％,游离水含油降至256 mg·L-1,有效地减了污水处理系统的压力,减少了原油损失.     

胶联暂堵型修井液在渤海油田的应用

为了解决渤海地区修井过程中漏失及作业后产量恢复周期长的问题,开发了胶联暂堵型修井液体系,此修井液为无固相修井液,并且在渤海油田成功应用,在作业过程中具有高效封堵及可控制破胶周期的特点,作业后油气产量提高和含水率下降明显,且破胶后的流体进入地层表现出具有一定稳定地层粘土矿物的作用。     

胜利特低渗难动用油藏渗吸增效剂研制及效果评价

表面活性剂通过降低油水界面张力和改变油藏岩石润湿性影响油藏渗吸效果,开展渗吸增效剂研制及效果评价研究对提高胜利特低渗油藏采收率具有重要意义。本文基于分析不同表面活性剂类渗吸增效剂优缺点,提出适合目标储层的高效渗吸增效剂的研制思路,并评价渗吸增效剂的效果。结果表明：相对于地层水而言,渗吸剂溶液与原油能够发生一定乳化作用形成乳状液且乳状液稳定性较差,但优于地层水与原油间乳化效果,对渗吸效果具有一定促进作用。     

措施残液对在用破乳剂脱水效果的影响及技术对策

措施残液对原油破乳剂YT-100和XL的脱水率以及其他指标具有较大的影响,残酸的存在使破乳剂对原油脱水发生困难,酸液的存在使其脱水更加困难;压裂液的存在同样使得破乳剂对原油的脱水发生困难,但是影响较小,压裂残液对其影响更小。措施残液对原油脱水率的影响随着原油粘度的增大而加剧,粘度越高,措施残液的影响越大。室内影响现象为脱出水颜色发黑、发黄,脱出水浑浊,有大量底渣存在,油水界面不齐,挂壁严重,启动速度降低,过渡带加长。归纳为措施残液对破乳剂YT-100和XL脱水率的影响主要是pH和颗粒杂质的影响,pH越低,颗粒含量越多,影响越大。针对酸化后原油pH值较低的特点,选择碳酸钠作碱化剂,对YT-100和XL进行了室内实验,结果表明:原油破乳剂的脱水率明显提高,脱出水颜色清,油水过渡带清晰,保证措施返排液的pH值保持在6～8的范围内,从而确保现场破乳剂的使用效果。     

免破胶套铣冲砂液体系的构建与应用

针对套铣冲砂修井作业中的问题,室内构建了一套免破胶套铣冲砂液体系,确定其配方:海水+0.5%增粘剂ZC-VIS+2%降滤失剂ZC-LS+3%KCL+5%～8%暂堵剂ZC-ZD(40～180目)+2%高效润滑剂ZC-RH。实验表明:免破胶套铣冲砂液具有封堵能力强、携砂性能好和润滑性能突出等特点。同时修井作业完成后不用进行破胶处,返排直接投产,储层保护效果好。现场应用情况表明,该体系应用效果良好,具有较好的推广应用前景。     

有机氟类化合物作为油田化学品的应用

简要介绍了目前油田领域存在的技术难题及油田化学品的发展方向。介绍了各类有机氟聚合物的优良性能,包括高表面活性、高耐热稳定性、高化学稳定性、憎水憎油特性等。这些优良的性能使其在油田领域有广泛的应用,有效地解决了复杂地质条件下钻井和采油的难题。从钻井、采油、集输三个方面综述了有机氟聚合物在油田领域中的应用。它可用于油田钻井中的钻井液、助排剂;油田采油中的驱油添加剂、原油破乳剂;油田集输中的稠油降粘剂、原油降凝剂、原油捕获剂、燃油增效剂、油罐防腐剂。     

油田原油破乳剂的复配研究

本文评价了几种破乳剂对江苏油田原油的破乳效果,进行了单剂和复配剂的化学破乳及除油率的筛选。结果表明复配破乳剂在加药浓度、净化油含水和净化水含油、脱水速度等方面均优于单剂。表明复配破乳剂是高效原油破乳剂的研究方向之一。     

YCZPR-3破乳脱盐剂的试验研究及应用

破乳脱盐剂YCZPR-3是专为玉门炼化总厂常减压车间原油脱水、深度脱盐而研制的一种水溶性复合型破乳脱盐剂。针对玉门油田原油特点，通过干剂筛选、脱盐剂筛选并利用正交实验法优化配方，最终研制成功了YCZPR-3破乳脱盐剂。该破乳脱盐剂对玉门炼油厂原油具有脱水速度快、脱出水量大、油水界面齐、脱后原油含盐量低等特点。本文介绍了该剂的室内研究、性能评价及现场应用情况。     

低密度修井液的室内研究

本实验主要研究密度低于0.8g/cm3的泡沫修井液体系。该体系用SDS(十二烷基硫酸钠)与QHP的复配物(最佳配比是4∶1,最佳加量1.5%)作为起泡剂,用0.08%的十二醇、1.2%的CM C和HEC混合物(比例为3∶2)以及0.2%的明胶作为稳泡剂。制备出的泡沫稳定性好,具有好的抗盐性,抗油性,抗水性,可用作低压油井修井液。     

多效压裂助剂的研究及应用

为了降低成本、减少伤害,通过防膨稳定剂、氧化铵型两性表面活性剂、增效剂和包裹剂为原料,制备了一种多效压裂助剂。结果表明,多效压裂助剂表面张力为22.81 mN/m,界面张力为1.41 mN/m,破乳率为92.10%,基液粘度下降率为4.8%,防膨率为91.70%,同时具有较高的助排、破乳、杀菌、防膨效果,达到一剂多效的作用。现场应用情况表明该技术效果良好。     

多效压裂助剂的研究及应用

为了降低成本、减少伤害,通过防膨稳定剂、氧化铵型两性表面活性剂、增效剂和包裹剂为原料,制备了一种多效压裂助剂。结果表明,多效压裂助剂表面张力为22.81 mN/m,界面张力为1.41 mN/m,破乳率为92.10%,基液粘度下降率为4.8%,防膨率为91.70%,同时具有较高的助排、破乳、杀菌、防膨效果,达到一剂多效的作用。现场应用情况表明该技术效果良好。     

联合站原油脱水效果的影响因素及对策研究

辽河油田原油性质属稠油,富含沥青质和胶质,具有原油流动性差、脱水难度大、脱水效率低的特点。为提高原油采收率,增产增效,开展驱油剂、蒸汽吞吐剂、高温调剖剂的应用,导致采出液成分复杂,加剧了原油乳化。为解决联合站在运行过程中出现的脱水困难的问题,采用现场调研与室内热化学脱水实验相结合的方法,分析了多个因素(包括来液含水率、脱水温度、原油溶液p H值、破乳剂加药浓度、采出液成分等)对各区来液混合物油水分离的影响。研究表明:适当提高脱水温度(冬季开加热炉时保持一次沉降罐60~70℃、二次沉降罐85~90℃)、降低p H值至6~7.5、延长罐内沉降时间、控制破乳剂加药浓度在600×10~(-6)至750×10~(-6)内等都是提高联合站原油脱水效果的有效措施。     

风城超稠油破乳脱水技术研究及应用

风城油田超稠油资源丰富,目前控制地质储量3.6×108t,是新疆油田公司今后上产的一个主32井区原油50℃粘度7611⁴1850 mPa·s(平均1367 mPa·s),并且泥沙含量大,油水分离相当困难。本文主要针对风城稠油物性及采出液脱水难点进行分析和研究,通过分析原油中各组份对采出液破乳效果影响,结合风城稠油采出液稳定机理进行分析和研究,优选出了适合风城稠油的高效破入籍,并将优选配方进行现场中试,取得了良好的效果。此外,随着采出液物性的不断变化,对破乳剂配方进一步优化,形成了现有的高效破乳剂。     

新型原油破乳剂SYL-012的研究

通过评价8种破乳剂单剂对柳沟原油的脱水效果,筛选出了2种性能较好的单剂。采用优选复配方法,以破乳剂单剂SY—01和SY-02为主剂,研制出的复配破乳剂SYL-012对原油的破乳脱水性能优良。这种破乳剂在温度40℃,加量为300mg／L时,脱水率可以达到91．7％,优于现场使用的破乳剂。     

原油破乳剂的研究进展

论述了原油破乳剂研究的新进展 ,包括破乳机理、复配破乳剂、稠油破乳剂、新型破乳剂、反相破乳剂、低温破乳剂。原油破乳剂未来的发展方向是原油的脱水温度将在 2 5～ 35℃或更低的温度、高效低耗、一剂多用的高效破乳剂。     

崖城13-1气田高温低压修井液方案分析

随着海上油气田的发展,油气田勘探开发遇到越来越多的高温超深井,同时随着高温超深井的不断开采,必然出现井底压力越来越低的现象。本文针对崖城13-1气田高温低压的特殊井况,根据崖城修井计划的安排,对地层水/海水、油基泥浆和微泡修井液三种修井液方案进行了对比分析,同时从理论和现场应用上对高温低压微泡修井液方案进行了深入的分析研究。目前,高温低压修井液还没有特别成熟的体系,如果高温低压修井液能在崖城现场修井作业中得以成功应用,将为今后海上现场应用高温低压修井液体系提供宝贵的经验。