北京农业机械厂的齿轮箱体及箱盖多轴镗床

机床是由普通车床改装而成的,在车床床头箱前面加上多轴箱进行多轴加工。溜板上装有夹具和工件。溜板的移动使工件实现进给运动。溜板是由手轮操纵运动的。机床的主运动由电动机经皮带轮、床头箱及多轴箱实现。由于所有孔是一次加工出来的,所以生产率提高3倍。     

车床进给装置经济性数控改造的实用设计

在自动化要求不高 ,加工对象较固定且变速较少的场合 ,车床主轴变速可不作改造 ,仍使用手动变速方式。进给装置改造是经济性数控改造的主要环节。而进给装置改造一般是将原传动机构拆除 ,用步进电机经齿形带或齿轮减速驱动滚珠丝杠 ,带动刀架纵横向运动。纵横向电机分别装在床身与床鞍上 ;纵横向螺母分别装在溜板箱与中拖板上。如图 1所示。若专用于加工有色金属工件或用于精加工时 ,为简化机构、减小运动惯量、减少产生定位误差的中间环节 ,一般将电机与丝杠直接相连 ;而在粗加工时 ,为达到所需的脉冲当量、增大转矩 ,一般经减速机构连接电…     

用广数980TD系统改造C620-1车床

1设备现状及改造的必要性随着我国机车工业的发展,伴随着铁路的重载体提速的推进,对机车零部件的精度要求越来越高,许多零件用普通车床很难加工,要求用数控车床加工。这就需要大量经费,对老设备进行改造是一条投资少见效快的途径,我厂有许多C620车床的主轴及主传动精度较好,但进给箱、溜班板箱及丝杠精度很差,无法完成精度高的工件加工,因此需对其进行数控改造。2改造方案取消自动进给依靠主传动带动光杠的方式,拆除进给箱、溜板箱及丝杠及光杠、小拖板改为滚珠丝杠加伺服电机,Z相用广数M06-75电机,X相用M06-60电机,使用广数两个DA98A全…     

液力变矩叉车缓动功能研制

通过研究液力变矩叉车传动特性,研制出一套可实现液力变矩叉车缓动功能的控制装置。该装置通过检测操纵手柄位置,采用台达PLC控制步进电机驱动丝杠运动,从而实现对发动机转速的控制;通过触摸屏修改控制参数进行现场调试,实现液力变矩叉车在怠速作业时,通过操纵手柄就可以顺利稳定的平移、提升或倾斜作业,从而使得叉车操作更加方便,且降低了操作人员的劳动强度,具有很高的性价比。     

螺母整体加工提高其同轴度

1　零件的相关技术要求我厂生产的轻型车床中 ,床鞍上用于消除丝杠间隙的铜螺母如图 1所示 ,其中粗实线是一个件 ,双点划线是另一个件 )。设计要求将两件按孔距 2 3ｍｍ固定在一起后 ,再同时加工Ｔ19× 2 5 - 9左螺纹孔 ,以保证两件同轴度。实际生产中 ,考虑其加工工艺性 ,我们采用了两件一个整体毛坯加工 ,然后切开的加工方法。两件整体加工 ,有利于保证装配后两段Ｔ型螺纹孔的同轴度 ,Ａ、Ｂ两面的共面度 ,及Ａ、Ｂ两面距螺纹孔轴心线的一致性。2　加工工艺两件切开时 ,切口宽度的选择很重要 ,按照设计的要求 ,两螺母与同一丝杠配合 ,两…     

挖掘机的操作与检修(2)

第三节手拉杠杆操纵系统不经常动作部位的控制用手拉杠杆来操纵。如行走拐弯、铲臂的升降、行走和回转的更换等。图3为三个手拉杠杆传动示意图。它们的共同特点是操纵手柄处有限位板(10、16、17),长期放置不改变位置。操纵拉杆都有螺纹,可调节其长短,接触部分都类似一般离合器结构的卡环和滑块。手柄1、拉杆2、拉臂3、扁担4是控制     

L7220型双溜板拉床液压系统的改进设计

L7220型双溜板拉床是大型高效拉床。它有两个溜板和两个工作台,同时加工两个工件,当一个溜板工作时另一个溜板则返回。原设计的液压系统既复杂而问题也多。其液压原理图如图1所示:     

电焊机活芯自动调整装置

因为工件的厚度不同,需要的电流大小不一,但焊工的工作位置往往与焊机有一定距离,就不能不离开位置往返的调整电流。这样不但对工作时间是一个浪费,增长了辅助时间,更重要的是当电流不适合工作需要时单靠手工运条来调节弧温,就会严重影响焊缝质量。为了解决达一问题,我们将电焊机原来活铁芯的丝杠取下,换上同样规格的“来回丝杠”,由电磁铁接触器来操纵。其构造原理如图。     

用逻辑法排除T—760型卧式双面金钢石镗床液压传动系统故障

我公司两台Ｔ76 0型卧式双面金钢石镗床 ,系加工出口产品的工艺点设备。在使用过程中 ,发现加工表面粗糙度降低影响产品质量。经查是工作台在工作进刀时有爬行现象所至。为此 ,笔者采用逻辑法对其进行分析并排除。液压传动系统图见图 1。图 11　检查故障按下机床操纵板上的“起动”按钮 ,油泵起动后 ,旋转“停止”导向器的手柄到“起动”位置 ,导向器就被调整到如图示位置 ,工作台沿箭头“Ａ”的方向移动 ,将移动速度调整到最小进刀速度。在工作台前进端床身导轨上安装磁铁百分表座 ,将百分表触头顶在工作台端面上 ,此时观察百分表指针不是…     

钢轨焊接轨底焊筋自动打磨机设计

钢轨轨底焊筋打磨是轨道铺设工程中必不可少的工作。现有工地钢轨焊接轨底焊筋打磨多采用手持式棒砂轮,这种方式操作简便,但效率低、劳动条件差、劳动力成本高,且打磨质量稳定性差。针对现有问题,设计了一种适合现场使用的新型轨底焊筋自动打磨机,采用厚度尺寸稍大于轨底宽度的砂轮,工作时通过手轮控制丝杠与螺母配合运动,实现垂直方向和沿钢轨轴线方向的进给运动;同时采用同步带轮系统保证垂直方向运动的平稳性。新型轨底打磨机操作简单、自动化程度高,可加快施工进度,降低人工成本,更好地控制了打磨质量。     

无心车床刀具动态调整机构设计

为解决加工直径200 mm以上棒料的全自动化高端无心车床的国产化问题,设计了一种基于差动轮系的刀具在线动态调整机构。当无心车床在持续加工棒材的过程中,调刀伺服电机驱动差动轮系的太阳轮静止、正传、反转三种模式可分别实现对刀具的固定、进给和退回的三种控制,通过具有径向齿圈和端面齿轮的复合齿轮,其端面齿和齿轮丝杠啮合带动齿轮丝杠的转动,并驱动刀具在刀盘上径向移动,可以在线补偿刀具磨损和自动刀具位置调整。解决了现有无心车床在线动态调整功能的不足,实现了全自动化加工。     

钢管螺旋槽滚压装置

正提供了一种钢管螺旋槽滚压装置,属于机械滚压加工技术领域。目前,螺旋槽管在换热器的设计制造中,主要起到热交换和传热的作用,其作为传热元件的主要单元,广泛用于石油、化工和动力等行业。对于钢管螺旋槽的成型过程,主要通过塑性变形加工来实现。该实用新型能够可靠地实现对钢管的滚压,装置安装在车床溜板上,工作方式由机床主轴带动钢管转动,从床头箱向尾座方向进行滚压成型,滚压装置与机床溜板同步移动,按传动规律关系,从钢管的一端滚压到另一端,最     

自定中心振动筛主轴与带轮偏心距的设计

自定中心振动筛广泛用于矿山、建材、铸造等行业的散粒料筛分 ,其激振器由Ｙ系列电动机经Ｖ型带驱动。为延长Ｖ型带的使用寿命 ,须对带轮与主轴的相对关系作特殊设计。在激振器的主轴上安装偏心块 ,带轮装在主轴上 ,其上也可装偏心块。主轴和带轮的偏心块安装在同一方向上 ,旋转时产生激振力 ,驱动振动筛振动。根据主轴轴心与带轮外缘中心位置的不同 ,有以下三种结构形式。( 1)主轴轴心与带轮外缘中心重合 (图 1ａ)。在振动时 ,形成如图 1ｃ、ｄ的运动状况 ,电动机带轮轴心固定不动 ,而主轴带轮则随筛箱一起振动 ,带轮中心距发生周期性变化 …     

热轧带钢用立辊减速箱高速齿轮及其轴承损坏原因和改进措施

前言立辊轧机是热轧带钢不可少的一种轧机,它的主要功能是控制带钢的宽度。立轧辊的传动型式就目前我国装机情况所见,一般都是机械传动。72年为跟踪式300热带轧机设计配套的400立辊轧机是直接由立轴式减速箱传动的,也就是电机和轧辊都装在同一个立轴式减速箱上,如图1所示。减速箱装在滑道上,能沿着滑道移动,以调整两轧     

打捆机导带槽装置及捆带盘胀缩装置的改进

以打捆机的导带槽装置和捆带盘装置为研究对象,对其结构进行了设计改进。将传统外置弹簧式导带槽装置中的两个长的螺栓改为销轴,并将销轴卡弹簧的部分置于导带槽内部,然后将螺母联接改为开口销联接,使之成为内置弹簧式导带槽装置。将常见双链板胀缩装置中的导向轮去掉,外侧导向轮的位置改为销轴铰接,同时去掉一套链板,成为结构简单的单链板胀缩机构。改进后的装置在生产使用中有效地减少了设备维护时间,降低了空间占用量。     

组合机床典型主轴箱的设计

主轴箱是组合机床的一个部件,主要是用来按各主轴相互要求的位置,配置主轴和减速齿轮,减速齿轮将运动由动力头驱动轴传递到各主轴上,并将所须的转数传给主轴。布置在一个主轴箱内的主轴数目及位置决定于被加工零件的结构。 组合机床上主轴箱的类型,一般可分为二种: 1.标准主轴箱:组合机床上通常采用的类型,其主要特点是:籍助导向套进行鑽削、鑛孔、铰孔或籍助浮动夹头进行镗削工作。标准主轮箱的设计、制造及装配,基本上是采用标准和通用的零件及部件。如齿轮、主轴、中间轴、套、箱体及润滑部件等, 2.专用主轴箱:通常是由专用零件设计而成,当需要刀具没有导向工作时(例如:镗发动机汽缸体等),在一般情况下可采用专用主轴箱。     

Z145A造型机分配阀的结构改进

南京铸造厂原来Z145A造型机系通过按压阀来的气源,由扇形齿轮带动阀瓣完成造型过程中的全部工序。在实际操作中,常会出现操作失灵现象。1982年该厂钱立成同志设计了柱塞式分配阀取代了原有的按压阀和分配阀,经使用,不仅操作可靠,且经久耐用。柱塞式分配阀如图所示,当板动棘轮手柄1时,控制轴2旋转带动固定在控制轴上的凸轮3压下活塞杆4到达固定位置,则原来由活塞杆关闭的阀体5上的工作程序进气孔6打开,压缩空气进     

悬挂式集尘箱

为了提高干式除尘器的净化效率和集尘箱的使用寿命,减小集尘箱掏灰时造成的二次污染,设计出一种悬挂式集尘箱(见图)。其各型号悬挂式集尘箱主要尺寸见表。悬挂式集尘箱的排灰门被曲柄钩钩往,靠手柄自重关严排灰门;另外,由于除尘器在负压下工作,排灰门在负压作用下,关闭的更严密,并且随着粉尘的增加密封性更加良好。排灰时,只要把运灰小车推到集尘箱下方的适当位置,打开排灰门灰粉就自动流入运灰小车。只要定时排放灰粉,使小车能容纳下集尘箱内的全部灰粉,或在排灰时注意适时的关闭排灰门,就能使粉灰不撒落到地上。     

Hmmerle标准折板机的三点式革新装置

瑞士Hmmerle革新装置(专利)是一种由液压垫和三点式带气动楔形调节器的下模座组合而成的装置。任何一台液压或机械操纵的折板机,当其滑块处于下死点位置时,有300毫米的最小开口距就可以安装这种设计紧凑的又不很高的装置。下模座有一气动的楔形调节器,可用于调节下模槽的深度,     

一种新型上卫板装置形式

根据我厂的使用情况,现推荐一种新型的上卫板装置形式,如图1所示。整个卫板装置由三部分组成,即卫板体,小轴及配重块。通过尾部配重块重力使卫板尾部受到一向下压力,形成力偶平衡,从而使卫板体得以安装在准确的位置上。卫板体可由两块底板、两块支撑板焊接而成。底板要求光洁平滑,支撑板轴孔要求有一定的同轴度。小轴可安装在孔型两侧的导板上,其直径根据轧制力大小可取30～70mm。配重块一般应尽可能偏大些,以使卫板足够稳定。设计时,为增