关于降低常发性纱疵的探索

随着国际间贸易的增多,人们越来越多地重视乌斯特条干均匀度仪测试的常发性纱疵值。在国内,这一方面仍是一弱项。以前,仅普遍重视传统的四大纱疵,而忽视了常发性纱疵,主要原因在于此类疵点较小,对布面质量影响不大。但随着对质量档次要求的不断升高,这类纱疵的影响也逐渐地引起了重视。目前还不能     

配棉及落棉对常发性纱疵的影响

常发性纱疵是一种纱条截面积变化较小、长度较短的疵点。常发性纱疵的细节、粗节和棉结可在乌斯特条干均匀度仪上测得,这些疵点直接影响纱条的短片段条干不匀及布面质量,是目前我国棉纱质量与国际水平的主要差距所在。常发性纱疵的产生涉及的因素很多,贯穿于纺纱生产全过程,诸如纺纱原料、工艺设计、机械设备、温湿度、操作以及运转管理等等。我     

降低常发性纱疵提高成纱质量的工艺探讨

细节、粗节、棉结统称为常发性纱疵,是成纱的重要疵点。它直接影响织物的外观,同时对正常生产带来困难。这项指标是目前我国与国际水平的主要差距。我厂生产的普梳纯棉14.6号针织纱,客户反映成纱棉结较多,布面阴影较重,为此我们进行了一系列的工艺探讨。 (一)工艺流程 A002C抓棉机→A006B混棉机→A034A开棉机→A036B豪猪开棉机→A092A棉箱机→A076C成卷机→A186F梳棉机→FA303并条机(两道)→A454E粗纱机→FAS02细纱机。     

影响成纱毛羽的原棉物理指标分析探讨

通过对影响棉纱毛羽的设备、纺织器材的阐述，分析了影响棉纱毛羽的关键是棉纤维的短绒率、细度、长度、整齐度、成熟度、未成熟纤维百分率、疵点、含糖量等，打破了传统观念认为毛羽产生的主要原因来自纺纱设备和纺织器材的观念，找到了解决纱线毛羽的途径主要是解决棉纤维物理特性。     

回归统计技术对色纺纱常发性纱疵与条干关系的研究

文章利用回归统计技术方法对色纺纱条干与常发性纱疵关系进行了研究,并参照行业标准对条干与常发性纱疵的量化关系进行了科学预测,研究结果表明:条干与常发性纱疵均存在显著性一元线性关系,其中条干与千米粗节的相关性最为显著。     

常发性纱疵的测试分析

本文通过乌斯持疵点仪对纱条中常发性纱疵的测试及大量的实样收集,并进行形态、内容的分析和多种试验对比,进一步阐明了乌斯特疵点仪上细节、粗节、棉结的概念及其影响因素,可供生产厂进一步降低常发性纱疵作参考。     

精梳棉纱常发性纱疵的控制

常发性纱疵,指乌斯特条干仪测试显示的1000米纱所含有的细节(截面<-50％)、粗节(截面>+5％)、棉结(截面>+200％长度>1mm)。生产出口棉纱和出口针织用纱(包括间接出口用纱)的大中型企业,常发性纱疵被列为攻关课题。常发性纱疵是国际标准显示棉纱质量水平的重要标准。     

常发性纱疵的分析与控制

本文对纺纱生产中成纱常发性纱疵作了简要分析,并对乌斯特条干CV％与常发性纱疵关系作了相关检验分析,重点结合提高T/C J 13tex精梳涤棉出口纱质量的生产实践,探讨了降低常发性纱疵的技术措施。     

原棉短绒率与精梳针织纱质量的关系

分析了原棉短绒率与梳针织纱要干，每千粗细节和棉结的关系，认为所用原棉平均短绒率应控制在10．5％以下。     

The Influence of the Spinning Process,Yarn Linear Density,and Fibre Properties on the Hairiness of Ring-spun and Rotor- spun Cotton Yarns

Cotton–spun yarns from 34 staple stocks were manufactured by means of the ring–spinning process (34 yarns) and a rotor–spinning process (29 yarns) and tested for hairiness with the Shirley Hairiness Meter. For each spinning system, yarns were spun at two values of yarn linear density (15 and 30 tex for ring–spinning and 30 and 50 tex for rotor–spinning), but the twist multiplier was kept constant within the series for each spinning process.

The higher hairiness of ring–spun yarns and an increase ln hairiness with the yarn linear density were confirmed. The effect of the fibre parameters on yarn hairiness explains only about 30% of the total effect for ring–spun yarns and 40% for rotor–spun yarns. Fibre length and its uniformity are the fibre properties having the greatest influence on the hairiness of both ring– and rotor–spun yarns, the Micronaire index having only slight influence on the hairiness of ring–spun yarn.     

无捻纱在毛巾织物中的应用

无绍无捻纱的组成、性能、特点。阐述无捻纱在毛巾织物中应用的原理及工艺实践。     

纺纱过程中纱疵成因及防治

分析纺纱过程中纱疵形成的原因，通过实践提出有效的解决方法。     

Modal纤维与精梳棉混纺纱的生产实践

就Modal纤维与精梳棉混纺纱生产过程进行了论述，对纺制中的难点和关键问题进行了探讨。     

浅谈优选电清工艺有效清除纱疵的生产实践

为了合理清除有害性纱疵,利用USTER CLASSIMATⅡ型纱疵分级仪对清纱工艺参数进行了优选试验,提高了电子清纱器的正切率和清除效率。通过优化清纱工艺参数,使筒纱的十万米纱疵数控制在5个以下,生产效率保持在75％左右。     

赛络纺棉T-400长丝包芯纱的生产

为了扩展T-400长丝的可纺性和服用性能,生产了赛络纺棉T-400长丝包芯纱.T-400长丝在纺纱过程中不经过预牵伸,需要将导丝辊与细纱前罗拉表面线速度设置一致;分析了T-400长丝包芯纱生产过程中的工艺参数,提出其注意事项,总结了相应的技术措施,制定了捉疵、防疵的具体措施.     

工艺参数的改变对涤棉环锭包芯纱性能的影响

选用细度为650tex的棉粗纱为鞘纱,3.33tex的涤纶长丝为芯纱,改变其混纺比及捻系数,设置不同的工艺参数,在环锭细纱机上进行纺纱。将纺制好的几组纱线进行条干不匀率、毛羽、单纱断裂强力等测试,并将纱线做切片分析。通过实验,分析各种影响包芯纱性能的因素,给出了一组工艺参数来提高包芯纱的质量。     

罗布麻保健毛巾纱的研制

介绍了罗布麻纤维的特点，探讨了棉与罗布麻纤维混纺保健毛巾纱的开发生产实践与工艺优化。     

降低再生纤维素纤维细号纱的棉结和A1纱疵的解决措施

文章在A186F型梳棉机上通过调整梳棉工艺参数,来降低再生纤维素纤维细号纱棉结和Al纱疵.试验结果表明,选择合适的针布,调整梳棉工艺,降低刺辊速度,能够有效减少棉结和A1纱疵.