真空触蒸降低吊糙的应用报告

煮茧前真空触蒸工艺自1989年在《丝绸》杂志发表两年多来,我们在生产实际中应用了数十个庄口均获得了较好效果,主要表现在降低茧耗,提高清洁、洁净分数。对降低万米吊糙的效果,我厂于去年12月对自动缫生产中吊糙特高的浬浦晚秋庄口进行试验(基础万米吊糙28次),并参照苏州江南丝厂胡晓伟、林颂华两同志《两次触蒸前处理工艺探讨》降低万米吊糙的报道(见《丝绸》1990年,12)进行对     

煮茧触蒸前处理工艺提高经济效益的探讨

应用煮茧触蒸前处理设备及工艺的效果,提高清洁、洁净,减少吊糙,提高单产,降低缫折;解舒率略有下降,加解舒助剂后,解舒率、有绪率略有提高。     

无煮茧自动缫丝新工艺技术研究

从改变传统煮茧工序着手,根据丝胶在高温触蒸中只能膨润、不会溶解的理论,将高温触蒸后的茧经一定时间触蒸平衡后,采用低温真空渗透工艺,确保了茧层丝胶均匀膨润,避免了茧层的崩溃现象,降低了万米吊糙次数,提高了生丝洁净成绩,降低了生丝生产单位成本。     

触蒸后二次渗透煮茧工艺的应用

探讨了对解舒差吊糙多的俄罗斯茧的煮茧工艺,通过煮茧工艺的调整实践,认为触蒸后二次渗透煮茧工艺对该的料是可行的。     

我厂是怎样预测自动缫实缫万米吊糙的

实缫万米吊糙是进行运转率的确定及台时产量设计的重要数据之一。大家知道，要预测准实缫万来吊糙首先需要在茧质调查时，搞好原料茧的万米吊糙测试工作。由于原料茧的万米吊糙是在立缫车上调查的，而实缫万米吊糙就不同了，它是在自动缫实缫中产生的，往往还要产生因机械或入为因素所引起的故障。这样实缫万米吊糙就总是大于原料茧本身的万米吊糙数了。在此介绍我厂实缫万米吊糙的预测方法。工艺设计时，我们以原料茧本身的万米吊糙为基数采取如下办法来预测实缫万米吊糙。1．把茧质调查时规定粒数的万米吊糙换算成实缫平均粒数时的万米吊…     

提高差原料茧解舒的途径探讨

缫制解舒劣质茧生产的关键之一是要设法提高解舒，目前缫丝厂一般注重改善煮茧工艺来实现这一目标，本文研究表明，通过干茧触蒸处理，可以明显提高差原料茧的解舒，其触蒸温度和还性平衡时间是主要因素。     

2013年度桑蚕干茧质量统计情况

2013年我国桑蚕干茧综合质量同比有所下降,丝等级、毛茧出丝率、解舒丝长、万米吊糙、解舒率和上车茧率等主要质量指标同比下滑。主要质量指标统计如下：     

触蒸工艺对提高清洁和做小缫折的效果

应用高温短时间煮茧触蒸前处理新工艺,在提高生丝质量、降低原料消耗两方面取得明显成效。经触蒸处理后的绵茧,可同正常茧一样,在缫丝中丝条能顺序离解,减少吊糙和类节,提高清洁成绩和降低缫折。文章介绍了改进煮茧和缫丝工艺配合应用触蒸工艺取得更好效果的经验。     

烘茧工艺对蚕茧质量影响的试验初报

试验调查了春茧和晚中秋茧用不同的烘茧工艺操作对蚕茧质量影响,试验结果表明,合理而规范的工艺操作使上车茧率、解舒率、茧层缫丝率、干茧出丝率、清洁、洁净、万米吊糙等指标均有明显提高。     

桑蚕茧不同干燥工艺对茧丝质量及品质评价的影响

为探究不同干燥工艺对蚕茧质量和品质的影响,制定蚕茧加工领域亟需的蚕茧干燥技术与蚕丝品质评价技术规程,对供试的桑蚕鲜茧采用不同干燥工艺处理,比较鲜茧、半干茧、干茧及过干茧4个试验组的蚕茧与茧丝质量指标,即解舒率、茧丝纤度、清洁、洁净、万米吊糙次数及生丝表面观察和红外分析,评价不同试验组的蚕茧与茧丝品质。研究结果表明:鲜茧缫丝可提高解舒率,减少万米吊糙次数,但鲜茧生丝的表面丝胶颗粒更加明显,恰当的烘茧工艺处理更有助于补正茧质,提高生丝品位。     

磺化蓖麻油应用于无煮茧自动缫丝工艺的研究

在无煮茧自动缫丝工艺的基础上,采用不同茧质的原料进行实缫试验,探讨了磺化蓖麻油助剂对缫丝成绩的影响。试验结果表明:磺化蓖麻油助剂可提高无煮茧自动缫丝工艺的解舒率,降低万米吊糙次数、减小最大偏差和均方差、增加台时产量、提高清洁和洁净,使生丝的综合等级平均提高了0.64 A。磺化蓖麻油无煮茧自动缫丝工艺继承了无煮茧自动缫丝工艺的全部优点,并克服了无煮茧工艺对解舒成绩较差的原料茧不宜使用的不足,利用磺化蓖麻油助剂来改善无煮茧自动缫丝工艺的缫丝性能具有很大的可行性。     

二次触蒸前处理工艺探讨

针对吊糙特多,洁净特低的原料茧,采用二次触蒸煮茧前处理工艺(即两套一次触蒸的复合工艺)效果显著。文中介绍二次触蒸工艺试验方法及效果。     

煮茧前触蒸处理工艺在广东应用初报

据报道,煮茧前触蒸处理工艺对提高生丝洁净、降低吊糙、提高产质量、降低缫折及减轻工人劳动强度等有较好作用。为了探讨触蒸工艺对广东茧的作用效果,针对我厂原料洁净低是造成我厂生丝品位不高的主要矛盾这一情况,1992年1月份,我厂引进了一     

两种不同煮茧工艺路线的对比分析与探讨

我国制丝生产中主要有机内温差渗透煮茧工艺与机外真空渗透煮茧工艺两种不同的煮茧工艺。对不同原料茧分别用两种煮茧工艺进行对比试验显示,各原料茧的万米吊糙次数温差渗透工艺平均7.6次,真空渗透工艺平均3.4次,两者相差1.24倍;解舒光折真空渗透工艺比温差渗透工艺平均小6.6kg。在人工费、原料茧价格趋高的情况下,真空渗透煮茧工艺将为企业带来较大的经济利益。     

江苏省2021年桑蚕干茧（春茧）质量状况分析

通过对抽检的江苏省生产加工的桑蚕干茧的万米吊糙、洁净、毛茧出丝率、解舒率、毛脚茧率、霉茧率、解舒丝长等质量指标数据进行分析,对各产地桑蚕干茧的综合质量进行评价,为缫丝企业采购桑蚕干茧提供参考依据。     

触蒸后二次渗透煮茧工艺的应用

近年来,随着自动缫丝机普及率的提高,蚕茧原料比较紧缺,为解决企业停产所带来的损失,各制丝厂纷纷自购原料。但市场流通原料来源往往比较复杂,茧质差异大,给生产带来许多困难。山东某一制丝厂曾购进了部分俄罗斯茧,该原料茧形极不整齐,试缫解舒低,吊糙多,缫折大。显然要生产该原料必须将煮茧作为突破口。经过多次对煮茧工艺的调整,摸索出了适合该原料的触蒸后二次渗透煮茧工艺。一、茧质分析该原料试样茧质资料如表1。表1　试样茧的性能色泽平均茧幅(mm)茧幅整齐率(%)公斤茧粒数(粒)上车率(%)解舒率(%)落绪分布率(%)外中内单纤度(dtex)新茧…     

文摘天地

98756 浅谈真空渗透煮茧的应用效果/隋锡党 刘丰香/丝绸技术,1997,No.3,29～30 通过真空渗透和温差渗透煮茧效果的比较,就真空渗透煮茧的优缺点进行讨论,提出真空渗透煮茧对生丝净度、抱合及外观质量的影响,在生产中应引起重视。根据实践经验,对解舒好、吊糙多的原料可采用真空渗透煮茧法;对解舒一般、净度略低的原料以温差渗透为宜。     

煮茧触蒸前处理工艺应用初探

通过对煮茧触蒸前处理工艺的基础调查,运用正交试验优选触蒸工艺与煮茧技术参数的合理配套方案,使实缫类节、吊糙减少,提高生丝洁净较为明显,最终实现提高生丝品位。     

桑蚕干茧新标准VS企业

作用力一:蚕茧生产、收烘环节(一)对优良蚕品种选择的影响桑蚕干茧新标准(以下简称新标准)将干茧的质量用清洁、洁净指标以及毛茧出丝率指标、解舒丝长指标和万米吊糙指标四组直观的数字表述,避     

桑蚕干茧试验中索绪汤温对万米吊糙的影响

文章根据GB/T 9111—2015《桑蚕干茧试验方法》进行解舒试验,研究煮茧适熟的情况下,索绪汤温变化对万米吊糙个数的影响,发现索绪汤温设定为84℃时试验的样品万米吊糙最少,并为实验室检验中如何有效控制索绪汤温提出建议。