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稀释剂对TDE-85环氧树脂体系性能影响研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用660、D-410和kz-j01三种活性稀释剂对TDE-85环氧树脂/MDDM固化剂体系进行了改性,研究了稀释剂对树脂胶液及其固化物性能的影响。结果表明,采用三种活性稀释剂分别配制的三个树脂体系胶液的工艺性能得到明显改善,其中660稀释剂改性的树脂配方胶液在30℃下初始粘度为560mPa.s,存放12h后胶液粘度为620mPa.s,胶液适用期长,树脂浇铸体的热变性温度为127℃,拉伸强度为100MPa,拉伸模量为3.9GPa,断裂延伸率为4.8%,弯曲强度为200MPa,弯曲模量为3.2GPa,压缩强度为130MPa,压缩模量3.8GPa,树脂体系的工艺性能和热机械性能能够满足碳纤维湿法缠绕大型复合材料制品对树脂基体的要求。 相似文献
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碳纤维湿法缠绕用高模量高韧性环氧树脂基体 总被引:1,自引:1,他引:1
设计了一系列针对碳纤维湿法缠绕的环氧树脂基体,测试了树脂浇注体及其复合材料的力学性能和热机械性能,研究了树脂基体对碳纤维复合材料界面性能的影响.试验结果表明,对韧性树脂体系,树脂基体的模量是发挥纤维强度的关键因素,模量的提升将大幅提高复合材料的综合性能.经复配和优化的树脂体系兼具高模量和高韧性,其T700碳纤维复合材料NOL环拉伸强度达到2480MPa,T800碳纤维复合材料NOL环拉伸强度达到2780MPa,玻璃化温度(Tg)超过200℃,具有优异的界面性能和耐热性能. 相似文献
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以多元醇(PPG-2000或PTMG-2000)、甲苯二异氰酸酯(TDI)为主要原料,合成了PU(聚氨酯)预聚体;然后加入E-44型EP(环氧树脂)和缩水甘油醚(Glycidyl)对PU预聚体进行封端,制成E/G-PU(端环氧基PU);再加入TDE-85型EP和活性稀释剂,制备出环保无溶剂型E/G-PU/TDE-85/活性稀释剂胶粘剂;最后采用间苯二甲胺(m-XDA)固化剂和2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30).促进剂对该EP胶粘剂进行固化,明显提升了体系的固化速率。结果表明:当w(活性稀释剂D-085)=5%时,E/G-PU(PTMG-2000)/TDE-85/D-085胶粘剂的剪切强度(24.63 MPa)相对最大。 相似文献
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针对TTA3150、EHPE-3150等多官能团环氧树脂制备成本高问题,提出了一种新型脂环族环氧树脂合成制备方法,在常规制备工艺的基础上,通过使用新的原料组成制备新结构固体环氧树脂材料,其热稳定性、耐老化、透光率、粘结性能良好,制备成本显著低于TTA3150型环氧树脂制备成本,具有良好的技术效益和经济效益。 相似文献
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采用等温黏度实验和浇铸体力学性能测试来优选自制改性固化剂CUR–1的配比,通过不同升温速率下的固化过程差示扫描量热并对固化物进行傅立叶变换红外光谱分析,确定了体系的固化制度,研制出一种适用于发动机壳体或结构复杂的回转体类结构件的碳纤维湿法缠绕树脂基复合材料的中低温固化环氧树脂体系,用湿法缠绕工艺制作单向纤维缠绕成型复合材料环(NOL环)并进行了性能测试。结果表明:当CUR–1的含量为15份时,树脂体系具有适于湿法缠绕工艺的黏度和使用期,树脂可在80℃完全固化,同时浇铸体拉伸强度为84 MPa,拉伸弹性模量为3.8 GPa,断裂伸长率为5.4%,热变形温度为131℃。该树脂体系与纤维粘结性好,NOL环力学性能高,NOL环拉伸强度为2 451 MPa,拉伸弹性模量为146 GPa,层剪切强度为55 MPa。 相似文献
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武汉森茂精细化工有限公司生产的CYH-277反应型环氧树脂增韧剂属脂环族环氧树脂类,浅琥珀色、低黏度透明液体,密度(P25)0.985g/cm^3,(黏度250C)40-80mPa·s,挥发分≤0.5%。CYH-277既是环氧树脂高性能的增韧剂,又是良好的活性稀释剂。CYH-277与各类环氧树脂、环氧固化剂及多种助剂都有很好的相容性;对硅微粉、氧化铝粉等多种无机填料和颜料具有良好的湿润性; 相似文献