航天领域用耐高温绝缘有机硅涂料的研制

采用特种有机硅树脂配用适宜的绝缘填料,研制成可用于恶劣航天环境的耐高温绝缘有机硅涂料。该涂料用于我国航天工业中,受到各界一致好评。     

耐高温绝缘涂层的研制

采用有机硅树脂、无机粘结剂和无机填料制备的有机无机复合耐高温绝缘漆，其涂层经600℃，1h的热处理后可具有良好的附着力和绝缘性能。配套后的绝缘涂层，可在250℃下长期使用，并具有良好的耐冷热循环、耐湿热的能力。     

耐高温有机硅涂料的研制

在耐高温颜填料、助剂、溶剂用量不变的前提下,考察等量国产有机硅树脂与进口硅酮树脂对耐高温涂料性能的影响,以论证国产有机硅树脂研制耐高温涂料的可行性。     

环氧改性有机硅耐高温涂料的研制

通过运用环氧树脂对有机硅树脂进行改性 ,配制成综合性能优异的环氧改性有机硅耐高温涂料。本文列出了该涂料的性能指标和实验结果 ,着重讨论有机硅树脂的规格型号、含量以及铝银浆的分散对涂料性能的影响     

飞机用有机硅耐高温绝缘涂料的制备

针对飞机高温钢部件绝缘的需求,制备了一种有机硅耐高温绝缘涂料。研究了有机硅树脂、颜填料和助剂的选择与配比对涂料性能的影响,并确定了涂料的最佳配方。涂料性能测试结果表明,涂层的耐温性达700℃,绝缘电阻大于500 MΩ,且综合性能良好。该涂料已在飞机部件上实际应用十多年,效果良好。     

耐高温自干绝缘漆的研制

传统的耐高温绝缘漆存在高温烘烤、附着力差等缺点,采用自制的环氧改性有机硅树脂为主要成膜物质,以丙烯酸树脂为辅助树脂,添加耐高温颜填料、助剂等,制备耐高温自干绝缘漆。考察了改性树脂中硅醇的酸价、硅醇与环氧树脂的配比、改性树脂与丙烯酸树脂配比及颜填料、助剂等对耐高温自干绝缘漆性能的影响。试验结果表明:其漆膜能常温干燥,机械性能、耐介质性和绝缘性能均优于常规烘干绝缘漆。     

有机耐高温涂层的制备及影响因素

以黏度为2400、3900和5300的树脂和改性环氧有机硅树脂为基料,添加钛白粉、氢氧化铝等不同的无机填料和其他添加剂,制备耐高温涂料。测试其性能,考察不同种类填料和助剂的添加量对耐高温涂料性能的影响。结果表明,改性环氧有机硅树脂+8%的氢氧化铝+10%钛白粉配方,涂层具有更好的耐冲击性、表面硬度、附着力及耐热性能。     

耐高温防腐涂料的研制

研制出一种耐高温防腐涂料。该涂料包括底漆、中间漆和表面漆，主要由有机硅树脂和无机填料组成，采用正交试验优选出最佳组成配方，研究了有机硅树脂对涂层耐热、耐蚀性的影响。结果表明，有机硅树脂能明显改善涂层的耐热，耐蚀性有，这是由于其具有特殊的R－Si-O-Si-O-R结构。     

硼酸应用在耐高温涂层中的研究

选取硼酸高温脱水后的混合物作为填料,与高岭土、滑石粉、铝粉等填料制备了以有机硅树脂为基料,可以耐受800℃的耐高温防护涂层并测试了涂层的各项性能。为研究硼酸混合物在涂层高温灼烧过程中的作用机理,对涂层在经200℃固化、500℃高温灼烧和700℃高温灼烧后的表层形貌、元素和涂层物质变化情况进行分析。阐明了涂层中有机硅树脂上的有机基团会在500℃时大量分解。硼酸混合物在高温下,会以熔融态填充有机硅树脂分解挥发产生的空隙,并粘接其他颜填料,但是涂层表面会有硼酸混合物脱水造成的少量凹陷存在。     

耐高温环氧有机硅灌封胶的研制

将带有活性基团的有机硅预聚体与环氧树脂(EP)在一定条件下反应4 h后,合成了环氧有机硅树脂;然后加入自制的活性硅微粉、适宜的固化剂和固化促进剂,制得环氧有机硅灌封胶。研究结果表明:采用单因素试验法优选出制备该灌封胶的最佳配方是w(改性复合酸酐)=75%、w(促进剂)=1%和w(自制活性硅微粉)=40%(均相对于环氧有机硅树脂质量而言),此时灌封胶的耐热性能和粘接性能俱佳,其起始固化温度由150℃左右降至120℃左右,常温剪切强度超过17 MPa,300℃剪切强度超过2 MPa。     

耐高温有机胶粘剂研究进展

对国内外耐高温有机胶粘剂进行了综述。对环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、聚酰亚胺、有机硅和氰酸酯等耐高温有机胶粘剂的性能和应用进行了全面讨论,并对其今后的发展趋势进行了展望。     

高耐沾污弹性涂料的制备

以自交联核壳结构弹性乳液和纯丙乳液混合物为基料,合理搭配颜填料及助剂,用以提高弹性涂料的耐沾污性,使其达到高弹性和高耐沾污的效果。     

常温固化耐高温双组分环氧胶粘剂的研制及应用

综采用纳米橡胶为主要增韧材料,以多官能环氧树脂为主粘料,配合改性脂环胺固化剂及多种耐高温辅助材料,制备了一种常温固化耐高温双组分环氧胶粘剂。室温固化后,常温拉剪强度大于20MPa,150℃拉剪强度大于5 MPa,180℃拉剪强度大于2.5 MPa。适用于室温到160℃的多种场合,可以满足多种特殊工况下的应用。     

高耐蚀常温磷化液的研制

以普通的常温磷化液为基础，利用水溶性高分子覆膜，研制出一种高耐蚀常温磷化液。介绍了该常温磷化液的配方、操作条件、磷化液中各成分的作用及操作条件的控制。以丙烯酸为单体合成该水溶性高分子物质。检测了该磷化膜的耐蚀性能，结果显示，试片经该磷化液浸渍10s后，硫酸铜点滴试验时间大于60s，而浸渍15min后，硫酸铜点滴试验时间大于80s，氯化钠浸渍试验时间可达8h，表明其耐蚀性大大强于普通的常温磷化膜，可满足批量生产的需要。     

环氧树脂E-20改性有机钛硅树脂的制备

在二月桂酸二丁基锡的催化作用下,用环氧树脂(E-20)与含钛的有机硅树脂缩聚合成了系列环氧改性有机钛硅树脂.通过红外光谱、羟值和相对分子质景分布的分析测定研究了改性树脂的固化活性、耐热性、附着力等.结果表明:以钛酸四正丁酯为固化剂的改性树脂具有高固化活性;在100℃下涂膜的固化时间小于或等于10min;当E-20和有机...     

耐高温强碱有机硅消泡剂的研制

实验从消泡活性物的研制入手,通过单因素实验和L16(45)正交试验确定了影响消泡剂抑泡性能的条件,优选合成工艺条件为:m(甲基硅油):m(羟基硅油)=4:1,w(MQ硅树脂)=10%,M/Q(MQ硅树脂单官能链节Me3SiO0.5和四官能链节SiO4/2的摩尔比)为0.8,w(疏水白炭黑)=8%,w(氢氧化钾)=2%,交联反应温度和时间分别为150℃和4 h.用自制的两种硅聚醚为主乳化剂对上述消泡活性物进行了乳化,制得耐高温强碱有机硅乳液消泡剂.     

耐高温密封材料的密封性能研究

以有机硅树脂为基料 ,铝粉和云母粉为填料 ,制备了耐 5 0 0℃高温的密封材料 ;该材料经 5 0 0℃× 36h老化实验后 ,密封压力≥ 1 0MPa。以有机硅树脂为基料 ,云母粉、滑石粉、硅微粒、氧化铝为填料 ,氧化铁为颜料 ,制备了耐 80 0℃高温的密封材料 ;该材料经 80 0℃× 36h老化后 ,表面无变化 ,密封压力≥ 2 5MPa。这两种密封材料均可以用于金属缝隙的高温密封和金属表面的高温防护。     

一种耐高温隔热涂料的性能检测

对一种使用温度在700℃以上的保温隔热涂料,在实际使用中的保温隔热性能进行检测,该涂料在850℃下2 min后隔热温度在200℃以内,在700℃下5 min后隔热温度为285℃,适用于700℃以上高温环境下需要短时间隔热保护的产品。     

钢材构件专用隔热防火涂料(非膨胀型)的研制

以改性有机硅树脂为漆基，加入隔热性能优良的颜填料、化学反应型复合阻燃剂、隔热防火剂和高效固化剂N-7或N-9，配制成CT系列室温固化钢结构高层建筑钢材构件专用隔热防火涂料；该涂料可长期耐450℃高温，过火时间大于3h(900℃明火)。     

耐高温胶粘剂研究进展

综述了国内外耐高温胶粘剂的发展概况,对环氧树脂(EP)、聚酰亚胺(PI)、酚醛树脂(PF)、聚氨酯(PU)等耐高温有机胶粘剂和磷酸盐、硅酸盐等耐高温无机胶粘剂的合成和改性研究现状作了详细论述,并对今后耐高温胶粘剂的发展趋势进行了展望。