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随着太钢生产规模的扩大,冶金伴生资源,如铁鳞、除尘灰(泥)、钢渣等越来越多,为了合理利用这些资源,国内外各钢铁企业都进行了大量的研究工作,并取得了良好的经济效益和社会效益,本文就太钢含铁尘泥的综合利用现状展开论述,提出建立社会责任型的“大循环”企业,并提出研究发展方向。 相似文献
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钢铁行业是固体废弃物产生大户,一般每生产1 t钢约产生600 kg的固体废弃物,其中尘泥产生比例约占钢产量的5%~8%。一直以来,马钢非常重视固体废弃物的处理及综合利用,并将固体废弃物减量化、无害化和资源化作为内部生产管理的重要目标。介绍了马钢近年来在含铁尘泥方面开展的研究工作及综合利用实践,马钢在对含铁尘泥分类的基础上,建成了转炉OG泥管道输送返烧结资源化利用系统、低锌含铁尘泥强力混合造堆综合利用系统、转底炉及回转窑联合处理含锌尘泥系统,全部综合利用了内部产生的各种含铁尘泥,每年可相应减少约17.8万t的CO2排放量、降低30万t的新水消耗量,同时回收了大量的铁、锌、钙、镁等有价元素,在取得显著社会效益的同时,也获得了丰厚的经济回报。 相似文献
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含铁尘泥回收及利用技术现状及发展方向 总被引:1,自引:0,他引:1
在对含铁尘泥的来源、性质和分类进行界定的基础上,系统地介绍了国内外含铁尘泥处置、回收及利用技术现状,指出了含铁尘泥回收与利用的发展方向,可为钢铁工业含铁尘泥的综合利用提供参考。 相似文献
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含铁尘泥高效循环利用的有效途径 总被引:2,自引:0,他引:2
含铁尘泥是钢铁冶炼中产生的可循环利用铁素资源,文章通过对含铁尘泥元素的分析,参考国内外含铁尘泥利用的方法,并结合包钢的实际情况,提出了对含铁尘泥高效循环利用的有效途径。 相似文献
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含铁尘泥球团矿的研究 总被引:2,自引:2,他引:0
本文是对钢铁厂尘泥生产高炉球团矿的研究,采用二次回归正交组合设计,研究了焙烧温度及时间,预热温度及时间在一定范围内变化时,对球团矿质量的影响,建立了三个统计数学模型,这时模型的预测值和实验值显示出较好的一致性。 相似文献
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金灰含Au0.1%。另一种无线电行业的加工废料中含Ag0.4%以上,此外还有大量的Pb、Bi氧化物。首先将两种废料按重量比1:1混合,并加入熔剂及还原剂熔炼制得Au、Ag与Pb、Bi之合金,然后采用电解或灰吹法分离、提取Au、Ag。从而达到综合回收利用的目的。 相似文献
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介绍了铜冶炼白烟尘在不同浸出体系下的浸出效果。结果表明,酸浸体系较水浸、碱浸体系效果更好。在H2SO4浓度2mol/L、液固比4:1、温度50℃、浸出时间2h、搅拌速度400r/min的最佳酸浸条件下,铜、锌、砷、镉和铁的浸出率分别为99.75%、99.81%、86.85%、95.85%和57.83%。采用铁粉置换-铁盐沉砷-中和沉锌镉的方法从酸浸液中回收Cu、As、Zn和Cd,在最优条件下,铜、砷、锌和镉回收率分别为99.70%、98.81%、99.47%和99.98%。 相似文献
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主要研究了从氟化体系熔盐电解过程产生的烟尘中回收氧化稀土的工艺条件;采用此工艺制取的氧化稀土,质量达到国家标准,稀土直收率大于86%,电解烟尘得到综合利用。 相似文献
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低砷次氧化锌烟尘综合回收工艺研究 总被引:1,自引:2,他引:1
对锌冶炼含铟窑渣综合回收新工艺进行优化,考察酸度、液固比、时间、温度等对锌和铟浸出率的影响以及不同酸度下金属铟的走向,得到最优工艺条件。在二段浸出后铟综合回收率为82.8%。 相似文献
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建立资源节约型、环境友好型企业已成为经济可持续发展的必要前提,钢铁厂含锌含铁尘泥处理技术的开发与研究对促进钢铁企业节能降耗具有重要意义.对宝钢来说,每年产生150万t左右的含锌含铁尘泥,如何高效地回收其中的有益元素,去除有害元素,是当前面临的一项紧迫任务.本文通过比较目前业已成熟的转底炉和竖炉两大工艺,为宝钢今后处理含铁含锌尘泥工艺方案的选择提供了思路. 相似文献
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徐国强 《有色冶金设计与研究》2007,28(2):68-71
PCB产业所产生的含铜蚀刻废液是对环境存在较大潜在威胁的危险废物。本文通过比较两种主要工艺——中和沉淀法与溶剂萃取法,以“再生利用”并实现“零”排放为目的,论述了含铜蚀刻废液综合利用方面的研究进展。 相似文献