IIR/CIIR共混胶硫化特性的研究

研究了影响丁基橡胶／氯化丁基橡胶(IIR／CIIR)共混胶硫化特性的因素．包括并用比、硫化体系、补强剂和硅炕偶联剂。研究结果表明：随着IIR／CIIR共混胶中CIIR含量的增加，硫化速度加快，是大转矩值减小：用硫磺硫化的共混胶硫化速度比用树脂硫化的快，且共混胶起始转矩值也较高。在选用的几种补强剂中，添加N220补强的共混胶硫化速度较快，T90时间较短，添加活性沉淀白炭黑(WCB)补强的共混胶最大转矩值较高。加入硅烷偶联剂会使共混胶的T90时间延长，最大转矩值变高。     

IIR/CIIR共混胶的动态力学性能

研究了共混比、硫化体系、增强剂、软化剂和硅烷偶联剂对IIR/CIIR共混胶动态力学性能的影响。结果表明,随CIIR用量增加,共混胶的储能模量(E')和损耗模量(E″)逐渐增加,而阻尼因子(tanδ)峰值逐渐减小,共混胶的玻璃化转变温度(Tg)向高温方向偏移;采用叔丁基酚醛树脂硫化的共混胶的E″比硫黄硫化的高,但tanδ峰值和Tg均低于后者;细粒子高结构炭黑N220填充的共混胶的E'和E″较高,tanδ峰值较低,而粗粒子半增强炭黑N754填充的共混胶的E'和E″较低,tanδ峰值较高;软化剂凡士林的加入,使共混胶的E'和E″降低,tanδ峰值增加,而且Tg向低温方向偏移;γ-氨基丙基三乙氧基硅烷增加了共混胶的E'和E″值,但tanδ峰值降低,Tg基本不变。     

KH-550对IIR/CIIR共混胶动态力学性能的影响

研究了硅烷偶联剂KH-550对IIR／CIIR共混胶的储能模量、损耗模量、损耗因子的影响。结果表明，添加硅烷偶联剂提高了共混胶的损耗模量和储能模量，降低了损耗因子，但对共混胶的玻璃化转变温度影响不大。     

炭黑对IIR/CIIR共混硫化胶压缩弹性模量的影响

研究了IIR／CIIR不同并用比和不同炭黑和用量以及软化剂品种和用量对IIR／CIIR共混硫化胶压缩弹性模量的影响。结果显示：当IIR／CIIR并用比为80／20，N220炭黑用量为80份时共混硫化胶有良好的压缩弹性模量，软化剂的加入会降低共混硫化胶的压缩弹性模量。     

硫化体系对CR/CIIR共混硫化胶性能的影响

研究了ZnO/S硫化体系、TCY/树脂复合硫化体系、Pb3O4/树脂复合硫化体系对CR/CIIR共混胶硫化特性、物理机械性能、耐热老化性能、耐油性能的影响。结果表明:采用ZnO/S硫化体系,共混胶的硫化速度较快,转矩较高;采用3种硫化体系的共混胶力学性能相当,而采用TCY/树脂复合硫化体系硫化的共混胶老化后力学性能保持率比ZnO/S/有机促进剂硫化体系高;采用ZnO/S/有机促进剂硫化体系的共混硫化胶耐油性能稍好。     

配方因素对CM/EPDM并用胶性能的影响

研究氯化聚乙烯橡胶(CM)和EPDM用量及硫化体系对CM/EPDM并用胶性能的影响.结果表明,随着CM用量的增大,并用胶交联密度降低,拉伸强度增大;随着EPDM用量的增大,并用胶t90缩短,撕裂强度减小;硫黄硫化体系的硫化效率较低,并用胶撕裂强度和拉断伸长率较大;过氧化物硫化体系硫化效率适中,并用胶综合物理性能最好;噻唑类硫化体系的硫化效率最高,并用胶拉伸性能和耐热空气老化性能良好.     

CR/CIIR并用胶的性能研究

试验研究CR／CIIR并用胶的性能。结果表明。采用氧化锌／硫黄硫化体系的CR／CIIR并用胶共硫化性较好；当CR／CIIR并用比为80／20、补强剂为炭黑N550（用量40份）、增塑剂为固体古马隆树脂（用量10份）时，并用胶的综合物理性能较好。     

硫化体系对CR／CⅡR共混硫化胶性能的影响

研究了ZnO／S硫化体系、TCY／树脂复合硫化体系、Pb3O4／树脂复合硫化体系对CR／CⅡR共混胶硫化特性、物理机械性能、耐热老化性能、耐油性能的影响。结果表明：采用ZnO／S硫化体系，共混胶的硫化速度较快，转矩较高；采用3种硫化体系的共混胶力学性能相当，而采用TCY／树脂复合硫化体系硫化的共混胶老化后力学性能保持率比ZnO／S／有机促进剂硫化体系高；采用ZnO／S／有机促进剂硫化体系的共混硫化胶耐油性能稍好。     

辐射预硫化对CIIR/NR并用胶性能的影响

试验研究辐射预硫化对CIIR/NR并用胶性能的影响.结果表明.CIIR/NR并用胶为辐射交联型橡胶;辐射预硫化可提高混炼胶的拉伸强度,随着吸收剂量的增大,混炼胶拉伸强度增大;辐射预硫化对硫化胶的拉伸性能影响不大.     

影响IIR/CIIR共混硫化胶动态力学性能的因素

研究了IIR/CIIR井用比、补强剂品种和用量以及软化剂对IIR／CIIR共混硫化胶动态力学性能的影响。研究表明：IIR/CIIR井用比对共混硫化胶的动态力学性能有明显的影响，当IIR/CIIR的井用比为80／20时，综合力学性能比较好；炭黑品种和用量对共混硫化胶动态力学性能有显著的影响。组粒子炭黑使共混硫化胶的损耗因子tanδ峰值增大，随炭黑用量增大，tanδ峰值显著威小；软化剂也在一定程度上影响共混硫化胶的动态力学性能。     

On the Mechanical Properties of EPDM/CIIR Blends Cured with Reactive Phenolic Resin

Blends of ethylene propylene diene monomer rubber (EPDM) and chlorinated isobutylene isoprene rubber (chlorobutyl, CIIR) with a reactive phenolic resin as the curing agent have been prepared through conventional two-roll mill mixing. The effect of resin curing on the mechanical properties of EPDM/CIIR blends was investigated and compared with conventional curing systems. The morphology of the blends as well as their thermal and steam aging resistance has also been reported. It was found that blends with a phenolic curing system exhibited superior mechanical and thermal aging properties and have potential applications in high-temperature engineered products.     

IIR耐热老化性能影响因素的研究

研究了不同硫化体系以及其它配方因素对IIR硫化胶耐热老化性能的影响.研究结果表明经过160℃×24h热老化后,树脂硫化IIR的力学性能保持率比硫黄硫化和硫给予体硫化IIR高;树脂用量为5～10份、氯化锡用量为5～9份、氧化锌的用量为5份时,IIR硫化胶的耐热老化性能最好;采用ISAF/GPF并用以及添加蓖麻油,可以获得较好的耐热老化性能.     

IIR和HIIR的应用研究进展

简介IIR和卤化丁基橡胶(HIIR)的配合体系及并用共混体系.IIR的硫化体系主要包括硫黄、树脂和醌类硫化体系,HIIR还可采用氧化锌和金属硫化物等硫化体系,补强填充剂主要包括炭黑、白炭黑和煅烧高岭土等.IIR与EPDM的相容性和共硫化性较好,IIR并用部分EPDM可改善其耐热性能和抗氧化性能.HIIR中并用部分NR可提高其加工性能、生胶强度和硫化胶低温性能.CIIR与石油树脂、酚醛树脂或聚丙烯酸乙醇的共混物阻尼性能良好.     

EPDM/CIIR Blends: Effect of EPDM Grade on Mechanical Properties

Blends of chlorobutyl rubber (CIIR) with two grades of ethylene-propylene diene monomer rubber (EPDM) were prepared and the effect of blend ratio on the cure characteristics, hot air ageing resistance, steam ageing resistance, and mechanical properties were evaluated. The blend of CIIR with EPDM grade 301 T showed additive behavior and the blend with the other grade of EPDM (NDR 4640) showed synergistic behavior.     

氯化丁基橡胶/天然橡胶共混物性能的研究

研究了共混比及硫化体系对氯化丁基橡胶（ＣＩＩＲ）／天然橡胶（ＮＲ）共混物性能的影响，探讨了老化温度及防老剂对氧化锌／促进剂ＴＭＴＤ／促进剂ＤＭ硫化体系硫化的ＣＩＩＲ／ＮＲ共捐物耐热氧老化性能的影响。试验结果表明，氧化锌／促进剂ＴＭＴＤ／促进剂ＤＭ（５．０／１．５／１．０）硫化体系硫化的ＣＩＩＲ／ＮＲ共混物的拉伸强度和扯断伸长率与按共混比计算的平均值差别较小，尤其是拉伸强度与计算值完全一致。当共混物中ＣＩＩＲ用量超过５０份时，共混物的耐热氧老化性能明显改善。不同防老剂对ＣＩＩＲ／ＮＲ（５０／５０）共混物热氧老化的防护效能大小顺序为ＲＤ及４０１０＞４０１０ＮＡ＞ＭＢ＞Ｄ。防老剂ＲＤ先加入到ＮＲ中后再与ＣＩＩＲ共混．其防护效能更佳。