粘结型氯丁胶乳的脱气技术

研究了ＣＲ－ ２４４ 粘结型氯丁胶乳（ ＣＲＬ） 的真空闪蒸管式脱气技术,装置为实验室中试规模（１２０Ｌ／ ｈ） ,填补了国内空白。     

用化学法脱除羧基丁苯胶乳中残余苯乙烯

通过评价试验，筛选出一种氧化还原引发剂作为脱气剂，基础研究对其组分配比、用量以及工艺条件等影响脱气的因素作了考察。经模型和中间试验证明，用该脱气剂０．５～１．５份，在脱气温度２０～５０℃下，经２．５～３．０ｈ，可使羧基丁苯胶乳中残余苯乙烯含量由（５２８～１３４００）×１０－６降至２００×１０－６以下，且不影响胶乳的性能，脱气效果亦不受脱气釜规模的影响。     

羧基丁苯胶乳工业技术的工程开发

利用羧基丁苯胶乳中试和工业试验提出的聚合釜的放大规律和试验数据，以工业化为目标，分析了聚合釜的传热和脱气釜的放大问题，比较了２０ｍ３、３０ｍ３聚合釜放大的技术成熟性和两种结构不同的脱气釜的脱气性能。选择２台２０ｍ３聚合釜与２台５０ｍ３塔式脱气釜的匹配方案，完成了１万ｔ／ａ羧基丁苯胶乳生产装置的基础设计。经工业化生产后，证明该工业技术的工程开发是成功的，产品质量达到了工业试验产品的水平．     

乳液聚合胶乳在逆流塔中的脱气行为

经推导,获得了用于计算位于丁苯橡胶和丁腈橡胶胶乳上方的苯乙烯和丙烯腈分压的方程式。列举了丁苯胶乳和丁腈胶乳在逆流塔中脱气的计算例。这些数据可以在建造逆流脱气装置时,作为设计方案的基础。     

CR244氯丁胶乳管式脱气工艺

以管式脱气法,采用蒸汽鼓泡脱挥手段,在５０－６０℃,真空度６６－７２ｋＰａ条件下脱氯丁胶乳中的残留单体,脱气效率达８５％以上。经过脱气处理后的成品胶性能符合ＺＢＧ３５００１－８８要求。     

浸绒家用手套的配方及工艺选择试验

介绍了浸绒家用胶乳手套的配方及工艺的选择试验，发现增稠剂ＣＭＣ与ＰＨＰ并用能使手套绒层绒毛均匀、平整，工艺性能得到改善。     

提高PVC胶乳脱气效果降低VCM残留量

通过优化工艺条件和工艺过程,依据胶乳脱气的理论,实施工艺流程改造和工艺控制参数的改进,提高了PVC胶乳脱气效果,降低了胶乳中的VCM残留量,确保了干燥尾气中残留VCM含量达到排放标准。     

CRL—I型特种阳离子氯丁胶乳水泥砂浆在我公司的应用

本文介绍了ＣＲＬ－Ｉ型特种阳离子氯丁胶乳水泥砂浆的性能，防腐蚀原理，有关施工及应用的情况。     

低毒高效粘合剂用CR及其胶乳的发展

介绍了低毒，高效氯丁橡胶（ＣＲ）粘合剂用直溶型ＣＲ，羧基化ＣＲ，接枝型ＣＲ和ＣＲ胶乳的发展趋势及其应用领域。     

温度升高对丁苯橡胶低温乳液聚合反应胶乳门尼的影响

在利用低温乳液聚合法生产丁苯橡胶过程中,影响聚合反应结果的因素比较多,如单体配比、温度、聚合反应时间、氧化还原体系和其他助剂的影响、单体转化率、单体和水中杂质的影响、反应系统压力等。每种因素对聚合反应结果影响不尽相同,本文从温度变化这一因素来阐述温度变对聚合反应后门尼的影响大小,进行原因分析,以及温度调整在聚合控制过程中的应用,文章最后叙述了温度升高对生产带来的危害不利的方面及其处理方法。     

苯乙烯脱气塔节能改造

苯乙烯脱气塔是丁苯橡胶装置中苯乙烯单体回收系统的主要设备。为降低其能耗、提高设备利用率,延长其生产运行周期,一直是国内外合成橡胶行业科技人员不断研究、探索的课题之一。我们对苯乙烯脱气塔胶乳输送系统、脱气塔塔盘及喷嘴进行了综合改造,收到了显著效果。     

膜分离技术应用于胶乳废水处理

介绍了美国联合碳化合物公司采用超滤法处理胶乳废水的小试，中试工艺及数据。对本院的超滤法即从胶乳生产工艺洗釜水中回收胶乳及废不处理实验作了总结。在此基础上，与美国ＵＣＡＲＳＥＰ工艺有数据作了比较，其结果达到或超过ＵＣＡＲＳＥＰ公司的小试，中试水平。     

VDC—VC共聚树脂水胶乳涂料

文中详细介绍了ＶＤＣ－ＶＣ共聚树脂水胶乳涂料、防腐用ＶＤＣ共聚树脂水胶乳涂料的生产工艺、配方及其产品性能的测试方法，ＶＤＣ共聚树脂水胶乳涂料用于铁板、胶合板、石板、合成树脂板的防腐、装饰，其中以钢板（片）材的防腐效果最好。     

丁苯胶乳的包覆凝聚粉末化

以自制的阴离子表面活性剂（Ｃｏｒｏｎ树脂）为包覆剂，对丁苯胶乳粒子进行包覆，通过凝聚法制得粒径不大于１ｍｍ、外观白色、颗粒均匀的粉末丁苯橡胶。研究了Ｃｏｒｏｎ树脂用量、隔离剂用量、凝聚温度、搅拌速度及干燥条件对粉末粒径及抗粘结性能的影响，找到了最佳的工艺条件。借助透射电镜观察了粉末粒子的形态，提出了粉末化机理。     

氯丁胶乳脱气技术

经过近5年的努力，山西橡胶集团自主开发的氯丁胶乳二级管式脱气技术终于取得了成功，目前胶乳温度和脱气能力已基本达到设计指标。这一科研项目的完成标志着山西橡胶集团氯丁胶乳脱气技术已经跨入到国际主流技术水平行列。     

导电聚苯胺／丁苯吡胶乳复合聚合物

以丁苯吡胶乳（ＰＳＢＲＬ）为稳定剂，苯胺（Ａｎ）进行氧化聚合，制得的导电ＰＡｎ／ＰＳＢＲＬ复合聚合物可直接浇铸成膜，亦可经破乳后用其沉淀物经热压成膜。氧化聚合条件：［ＨＣｌ］＝１．４ｍｏｌ／Ｌ，［Ａｎ］＝０．５ｍｏｌ／Ｌ，［氧化剂］＝０．２５ｍｏｌ／Ｌ。胶膜性质：当该复合聚合物中ＰＡｎ含量约为５０％时，电导率可达５×１０２Ｓ／ｍ左右，拉伸强度约１３ＭＰａ，扯断伸长率为５３％，在空气气氛中贮存２８ｄ电导率基本不变。     

PVC胶乳和糊树脂生产的聚合工艺

提供适合于ＰＶＣ胶乳和糊树脂单聚物及其共聚物生产的一种新聚合工艺。采用本工艺生产的胶乳或糊树脂的粒径大约为１．０微米，而正常地是在０．８～２．０微米的范围内。这种新的聚合工艺不仅消除了所需的种子股乳，而且也提供了简化反应的操作工艺。当使用氯乙烯单体制备胶乳时，能够控制聚合物的粒径和数目，操作既简单且效率又高。     

偏氯乙烯—丁二烯—苯乙烯胶乳的合成

采用高温低皂乳液聚合技术，以过硫酸铵为引发剂，偏氯乙烯，丁二烯，苯乙烯为单体，合成了ＶＤＣ含量为２３％－４３％，总固物含量为５０％－４％，胶乳粒径为１００－１３０ｎｍ的羧基偏氯乙烯丁苯胶乳。     

丁苯胶乳的发展概况

叙述了丁苯胶乳的生产方法、技术进展和高功能化发展方向，就国内装置进行了简单的技术经济评价，并对吉化公司合成胶乳的发展提出了一些建议。