皮尔巴拉粉在首钢生产中的应用

 对皮尔巴拉粉进行了烧结基础特性、烧结杯实验室试验研究,结果表明：使用20％PBF对烧结指标无负面影响,使用比例超过30％后,烧结指标明显恶化,需要增加混合料水分来改善烧结指标。由于实验室研究结果可靠,使得PBF在首钢烧结生产应用比较顺利,技术指标基本无影响。     

皮尔巴拉混合粉烧结试验研究

为寻求新的铁矿石资源,唐钢炼铁厂对皮尔巴拉混合粉、澳粉基础特性进行了研究和实验室试验,结果表明配加12%的皮尔巴拉混合粉替代澳粉,烧结技术指标没有发生明显的变化。     

改善武钢铁矿粉烧结强度的配矿试验

烧结生产中某一铁矿粉质量分数在20%以上时,对烧结矿指标有较大的影响。研究表明,在高比例使用同化温度高、粒度细、成球性差的铁矿粉后,烧结矿的强度明显下降,燃耗增加;在高比例使用流动性好的铁矿粉后,烧结矿强度和利用系数均会降低。利用铁矿粉的烧结基础特性指导烧结杯配矿研究的试验表明,使用25%左右A粉,30%左右C粉,15%左右E粉以及碱度为2.0左右的铁矿粉烧结,可以较大程度地提高转鼓强度,综合烧结指标较好。     

配用加拿大矿粉的烧结试验研究

通过对铁矿粉基础性能进行研究,比较了加拿大矿粉与其他5种矿粉的理化性能和高温烧结特性。依据基础研究结果进行了烧结杯试验,研究配用17％～25％加拿大矿粉的烧结指标变化和搭配矿粉的配比调节范围,得到烧结指标好的加拿大矿粉配用比例和使用方案。结果表明：加拿大矿粉配比在21％左右,火箭A粉配比在30％以下时,烧结矿性能指标较优。     

重钢阶段性配矿方案的烧结试验及冶金性能研究

试验研究表明,重钢配矿方案烧结性能研究和冶金性能的研究结果较一致,通过对烧结矿物化指标和烧结矿冶金性能综合评价,得出较优方案排序。K0矿中C粉的配加会与A粉一起共同使烧结指标和烧结矿冶金性能指标变差,结合生产现实,还原度RI控制在65％以上,低温还原粉化控制在55％以上可以与现行操作制度匹配,因此建议K0矿中A粉＋C粉的总配入量不要超过20％。     

宝钢烧结配加智利精矿粉的技术分析

智利精矿粉接近于纯磁铁矿,硅铝含量较低、铁品位较高、理化指标较好.混匀矿中配入智利精矿粉,能够提高全铁含量,有利于控制SiO2和Al2O3的含量.但是其粒度较细的特点会导致混匀矿粒度下降和粒度偏析,使用量因此受到限制.分析使用智利精矿粉期间烧结生产的技术指标与过程参数的变化,综合评价智利精矿粉的烧结性能.实践表明,配加3％以下的智利精矿粉对生产率、成品率、烧结终点温度和位置以及风箱平均负压无显著影响,有利于降低固体燃耗和点火燃料单耗；配加智利精矿粉未对烧结矿质量产生负面影响,而且有利于提高烧结矿碱度稳定性.     

临钢高比例进口矿粉的烧结配矿研究

对使用高比例进口矿烧结进行实验室研究,根据垂直烧结速度、＋10mm粒度含量、转鼓指数、RI、RDI等指标,选择一至二种配比作为生产配比。研究结果表明,扬迪粉矿和PB粉矿可以作为烧结主干矿种,辅以巴西粗粉,可以取得较好产质量指标。     

重钢提高精粉率烧结技术研讨

实验结果表明,随着精粉率提高,技术经济指标除烧结利用系数总体下降外。其他各项指标得到改善;技术评价表明,精粉率50％较优。精粉率40％次之。烧结生产精粉率最高达到45％。通过降低燃料配比、加强水分控制、改变烧结熔剂结构、保持返矿基本平衡,烧结主要技术经济指标得到改善。     

首钢京唐单种主流铁矿粉烧结试验研究

在铁矿粉资源劣质化以及烧结设备、操作工艺参数发生较大变化的背景下,采用烧结杯试验方法对首钢京唐公司烧结用主流铁矿粉进行了单种矿烧结试验研究。结果表明:京唐各主流矿粉单烧时,烧结指标各有差异,需搭配使用以达到优势互补。就铁矿粉类型而言,京唐赤铁矿类型铁矿粉烧结指标优于褐铁矿。赤铁矿中巴卡粉优势较为突出,而褐铁矿类型铁矿粉中杨地粉A具有较为明显的优势。就巴西粉而言,巴卡优于巴烧;对澳粉来说,纽曼优于PB粉;杨地粉A优于杨地粉B。     

唐山中厚板材有限公司配加菲律宾矿粉烧结的研究

菲律宾矿粉是一种高硅低品位磁铁矿粉，其矿物组成较为复杂，因其价格相对低廉，唐山中厚板材有限公司拟使用其作为烧结原料。通过对配加不同比例菲律宾矿进行烧结试验研究，认为在该公司生产条件下配加菲律宾粉烧结是可行的，其配比以10％-12％为宜。     

烧结原料理论液相量对烧结矿质量的影响

在高澳矿配比下,研究了烧结原料理论液相量对烧结行为及烧结矿质量指标的影响.对烧结原料中的5种铁矿粉进行微型烧结实验.结果表明：铁矿粉液相生成能力与原料中 FeO、SiO2、CaO、MgO、Al2 O3含量密切相关.随烧结理论液相量增多,成品烧结矿成本增加,烧结杯利用系数和烧结矿转鼓指数均相应提高.在烧结生产中,理论液相的质量分数不宜控制在10.40％~12.22％范围内.低于此范围,在原料成本较低情况下可以得到强度适宜的烧结矿;高于此范围,虽然原料成本增多,但烧结矿强度指标会明显改善,对后续的高炉生产有益.     

基于铁矿粉高温特性的烧结优化配料模型

针对目前烧结优化配料模型大多只对化学成分和碱度等进行约束,缺少对铁矿粉在烧结过程中高温特性约束的现状,本文提出了一种新的基于铁矿粉高温特性的方法,进行烧结优化配料模型研究.鉴于铁矿粉高温特征指标之间信息重叠,对其进行主成分分析,得到新的高温特征指标F1和F2进行建模.基于新方法得到的烧结优化配料模型,通过实际生产应用,...     

邢钢应用澳粉烧结矿的高炉冶炼效果

邢钢1991年9月购进5万t澳大利亚哈默斯利粉矿,于10月10日～11月10日进行了第一阶段配加澳粉的烧结生产,同时高炉使用配加澳粉烧结矿冶炼。根据第一阶段的生产试验,于1991年12月29日开始继续配加澳粉的烧结生产,并于1992年又购进20万t澳哈粉。 邢钢利用澳粉代替富粉进行烧结,烧结矿品位提高2.25％,而烧结利用系数下降了0.13t/(m~2·h);高炉使用配加澳粉烧结矿后,虽然炉况顺行变差,但高炉利用系数提高     

不同巴西MBR矿粉对铁水成本的影响试验研究

介绍了对5种巴西MBR铁矿粉在韶钢烧结配矿条件下进行的铁水成本研究。试验表明,球团精矿可以用于烧结生产,烧结精粉和烧结标准粉的“吨铁水所耗烧结矿成本”指标较好。     

萤石对攀钢烧结的影响研究

目前,攀钢的萤石入炉筛下物因其量小,主要采取混合在筛加粉中供烧结生产使用,为了掌握其对烧结的影响,开展了相关的试验研究。结果表明,生产中使用萤石会影响混合料制粒效果,降低钒钛烧结矿的强度和产量指标。同时,烧结矿的氟含量上升,其软化温度低容易导致高炉结瘤,影响高炉冶炼的强化。     

基于烧结基础特性的新评价方法指导烧结配矿

 对国外10种常见的铁矿粉进行了研究,着重测试其烧结基础特性。考虑到以往烧结基础特性的评价指标忽视过程信息,使用模拟烧结过程中的单个因素指标对烧结基础特性指标进行定量描述的特点, 采用了一种全新的评价指标,该指标包含了烧结的过程信息,因此能较全面地对毅星粉的烧结基础特性进行评价。根据新方法对不同配矿方案的烧结杯试验结果进行预测,烧结杯试验结果证明了该预测的有效性,试验结果认为,巴卡粉与毅星粉在小比例配比条件下可进行互替。     

烧结工艺合理使用粗粒级低质矿的研究

对武钢使用3种粗粒级低质铁矿的常温和高温烧结性能进行了研究,并比较了3种铁矿粉和生产用混匀矿的烧结液相生成规律和粘结效果。结果表明:依据矿粉的粒度和烧结液相行为能有效指导烧结配矿;配加8%的A粉或B粉有利于改善烧结矿强度(转鼓指数)、煤耗等指标,B粉会降低烧结矿的低温还原粉化性;粗粒级低质矿用量增加会降低烧结矿强度和低温还原粉化率。     

铬精粉矿+红土镍矿混合烧结的研究与实践

针对铬精粉矿、红土镍矿单独烧结能耗高的问题,结合不锈钢生产对镍铬金属产品的需求,研究铬精粉矿、红土镍矿混合烧结工艺,取消粘接剂以降低能耗。通过对铬精粉、红土镍矿的物理性质研究,在实验室完成烧结工艺配方,进行试验研究,得出优化配比结果:铬精粉矿、红土镍配比65%∶35%,混合矿总水分配比15%~16%、焦粉5%~6%。同时,介绍了某公司铬精粉矿、红土镍矿混合烧结工艺生产实践,得出优化配方及烧结指标。生产实践证明:铬精粉矿、红土镍矿混合烧结,可以不配加粘接剂,并且烧结指标较好,比铬精矿烧结矿降低焦粉用量18.7 kg/t,降低动力电30.6 kWh/t,烧结矿质量指标适宜于矿热炉冶炼镍铬铁合金的生产,该混合烧结方式已经得到产业化应用。     

石钢烧结配加马来西亚粉烧结性能的研究

研究了石钢烧结生产配加马来西亚粉对烧结矿利用系数、烧结矿转鼓强度及返矿率等指标的影响,试验结果显示烧结矿的冶金性能有所改善,认为在生产条件下配加马来西亚粉烧结是可行的。通过生产跟踪,确定马来西亚粉的最佳配比为10%~15%。     

配加新型进口烧结精粉的烧结杯试验研究

烧结矿是高炉生产的主要原料之一,烧结的稳定生产对高炉生产有着举足轻重的影响。本文研究了进口烧结精粉在5%、10%、15%、20%条件下对烧结生产工艺参数及烧结矿指标的影响,对烧结生产具有一定的指导意义。