自行设计矿石料仓助卸机

2005年4月,由洛阳铝矿自行设计的ZX-10矿石料仓助卸机投入使用。近年来,由于公司主业经济“提档加速”,年供矿量由建矿初期的十几万吨逐步递增到今年的70万t,使主体设备在满负荷运转中日常维护难以为继,尤其是在雨季,成品矿仓内的矿石潮湿粘仓,常常导致堵塞放不下料。以往清仓主要由人工在下料口用钢钎一点点往下捅,耗时费力,且存在极大安全隐患。该矿现有300m3成品矿仓15个,平均每个成品仓人工清理一次需5人,悬空作业近3个工作日。2004年以来,该矿月平均发送专列15列,因清仓曾造成专列延点、误点,甚至改派其它矿山,严重影响矿山的正常运行…     

高炉中转料仓导料装置的创新

针对河钢承钢高炉中转料仓现有导料装置操作不方便、扬尘大,设计过于复杂、耗电量高的问题,提出了使用簸箕,以溜槽当溜料斜面,在簸箕下口增加转轴挡板,实现给、停料的自动导料装置。该装置无需能量驱动,物流连续、稳定、不易卡堵、密封性好、无扬尘,维护、操作简单,年可创效63.4万元,具备节能、环保、高效的多重效果。     

料仓清堵助流装置—空气炮的应用

料仓内物料起拱、堵塞是一较普遍存在的问题，采用空气炮破拱、清堵，改善料仓内物料的流动性是一种较理想的方法。本文介绍了国内外有关空气炮的开发研制和应用情况，以及空气炮的功能、特点和工作原理，给出了空气炮喷爆能量的计算方式，并对空气炮的选用方法及安装要点作了介绍，可供参考。     

几种料仓高料位检测装置的比较

简要介绍中料仓高料位和极限高料位检测报警装置的结构和工作原理，并就它们的性能特点和使用效果进行了比较 。     

料仓滞料与料仓形状关系的探讨

料仓滞料与料仓形状关系的探讨湘潭钢铁公司设计院杜力１前言在烧结生产中，准确测量配料料仓中的料位对于实现配料自动化有很重要的作用。但目前国内尚没有几家烧结厂成功地解决了料位测量问题。究其原因，一方面是因为烧结原料中不免有几种粘性较大、流动性差、容易发生...     

薄带连铸用布流装置

薄带连铸用布流装置，包括布流器、分配器；所述的布流器为一箱体结构，该箱体两侧开有多个布流小孔；分配器插设于布流器箱体内腔；分配器为倒“T”形，内部开设有与布流器箱体内腔相通且互为连通的进流通道和出流通道。钢液进入布流器以及分配器后，经布流器上的布流小孔，将钢液均匀地布置到两个结晶辊之间的熔池内。通过采用分配器与布流器的组合，简化了薄带连铸布流结构，降低铸机高度；     

可调式风吹助筛装置的应用

通过在ＺＳＧ２Ｂ－１２＊２４型振动筛的出口处增设可调式风吹助筛装置，改善了焦炭筛分，同时提高了冶金焦产量。     

浅谈料仓防堵措施

料仓堵塞是实际生产中普遍存在的一个问题。根据料仓堵塞的原因及物料品种，可采取仓壁振动器，空气炮，超高分子聚乙烯塑料衬板及指数曲线或双曲线形料仓等不同措施，本文对各种防堵措施的原理，特点，安装及使用效果进行综合叙述。     

助卷装置设计中的几个问题

铝板带材轧制卷取过程中，原卷取机采用钳口咬住带材卷取工艺，易造成沿卷取轴向产生横波纹造成每卷50-70公斤废品。采用助卷装置后，消除了卷取造成的废品，使洗衣机板材成品率提高了10％降低了生产成本，提高了经济效益。     

关于料仓压力的分析

本文根据有关高炉料仓作用在启闭器和给料机上仓压的资料,进一步作了分析,得出了热柱高度和垂直方向压强的关系曲线,进一步阐明了,只有热柱高度y大于40倍放料口的水力半径时,仓压垂直压强的公式才能进行简化,这样才能与实际相逼近。     

松散物料料仓的设计

一、前言冶炼生产使用大量的松散物料,如各种精矿,各种原材料。这些物料靠料仓来收集,贮存和转送。有时设置料仓来调节各生产环节的不平衡,以保证连续均一的生产。但实际生产中使用的料仓往往不能象我们期望的那样能顺利将物料卸出。它会出现各种问题,如结拱、结洞、涌流等。这些问题影响生产,有时甚至     

阻流器流控装置下中间包内的流场

通过物理和数学模拟研究了一种新型中间包流控装置——阻流器对中间包内流场的影响.并通过同传统的单档墙、坝下中间包内流场的比较,得出阻流器可改变中间包内传统的流场,使钢液由长水口注入中间包后再返回自身,从而消除了中间包短流,发展了表面流,延长了滞止时间和平均停留时间,有利于中间包内夹杂物的去除.在较大的拉速下使用单档墙+单坝+阻流器的组合结构,效果更好.数学模型计算出的流场同水模型实验吻合较好.     

三流中间包内控流装置优化

通过1∶2模型实验和数值模拟,研究了设置弧形挡墙中间包内钢液流动的特性。水模实验结果表明:弧形挡墙中间包各流平均停留时间比原型中间包提高了一倍,弧形挡墙中间包各流之间平均停留时间最大差异比原型中间包降低了5s。数值模拟结果表明:相对于原型中间包,弧形挡墙的中间包内的钢液流经路径较复杂、停留时间更长,夹杂物有足够时间碰撞聚合去除。水模实验与数值模拟研究结果一致。     

烧结混合料加热料仓的应用

介绍了一种通蒸汽预热烧结混合料的新型加热料仓的结构、特点、工作原理及在邯钢炼铁厂的使用情况。其蒸汽利用率可达95％以上,可使混合料温度提高到70℃以上,该厂使用这种加热技术后,获得了良好的生产效果。     

烧结料仓下料不畅的改造

通过对烧结原料料仓堵塞的原因进行了分析,利用疏堵机对料仓进行改造,防止料仓堵塞。