N,N-二丙基二硫代氨基甲酸丙烯酸甲酯的合成及应用

以二正丙胺、二硫化碳、丙烯酸甲酯等为原料, 采用不饱和烃加成一步法合成出了N, N-二丙基二硫代氨基甲酸丙烯酸甲酯, 得到的优化的工艺条件为:n(二正丙胺):n(二硫化碳):n(丙烯酸甲酯)(摩尔比)=1.1:1:1.1, 反应温度控制在40℃, 反应时间1.5 h条件下合成产率为93.15%以上的N, N-二丙基二硫代氨基甲酸丙烯酸甲酯产品。将其应用于国内某铜矿, 与现场药剂相比较, 铜精矿铜品位提高0.91%, 回收率提高了1.89%。     

新型有机锑化合物的合成及其极压抗磨性能研究

以二苄胺、二硫化碳、三氧化二锑为原料，合成了Ｎ，Ｎ二苄基二硫代氨基甲酸锑（ＳｂＤＴＣ），考查了反应时间、反应温度、溶剂用量、重结晶溶剂等因素对合成工艺的影响；将ＳｂＤＴＣ添加到基础油中，从卡咬负荷（ＰＢ），烧结负荷（ＰＤ），磨痕直径（ＷＳＤ）及摩擦因数（μ）等指标考查了其极压抗磨特性。     

煤基重金属螯合吸附剂的制备及性能研究

为提高煤对重金属离子的吸附性能,以平均粒度为71.55 μm的神府煤颗粒为原料,γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）为偶联剂,将三乙烯四胺（TETA）通过偶联剂接枝于煤粉颗粒表面,与二硫化碳、氢氧化钠反应生成二硫代氨基甲酸盐制得以神府煤为基体的重金属螯合吸附剂,考察了其对重金属离子Ni2+的螯合吸附特性。结果表明,螯合吸附剂对Ni2+的螯合吸附符合Langmuir吸附等温线,其吸附容量为104.17 mg/g,明显高于原煤粉的32.23 mg/g。螯合吸附剂吸附Ni2+的ΔH,ΔG均为负值,说明吸附为自发放热过程。红外光谱分析表明,螯合吸附剂在1 309 cm-1及1 120 cm-1吸收峰为N-C-S,CS的吸收峰,表明DTC螯合基团成功接枝到煤颗粒表面。吸附饱和的螯合吸附剂在较高pH值条件下具有较好的稳定性。用0.1 mol/L醋酸脱附吸附饱和的螯合吸附剂,脱附率达90.74%。     

微杆菌对乌海高硫煤中有机硫脱除的研究

从炼油厂分离出一株脱硫的菌株YBS2^#,摇瓶培养该菌株96 h后通过高效液相色谱法（HPLC）检测,对二苯并噻吩（DBT）降解率可达到64%,经对菌株进行形态观察及生理生化特征鉴定将其归类为微杆菌属(Microbacterium).在自制反应装置中考察了该菌株对乌海煤中有机硫的脱除效果,实验结果表明:该菌株在搅拌速度160 r/min,温度30 ℃,pH=7.5时,对煤炭中有机硫的脱除率可达70.45%,全硫的脱除率可达到45.05%.      

N_(235)萃取净化氯化镍溶液的有机相组成及其工艺的研究

镍精矿氯气浸出液经除铁后 ,用萃取剂N2 35 萃取净化 ,研究了有机相组成对除杂效果的影响 ;确定了最佳的有机相组成为 2 5 %N2 35 — 12 %异构醇— 63 %磺化煤油 (体积分数 ) ;测定了有机相的钴饱和容量并进行了相应的串级试验。结果表明 :净化后溶液中 ρ(Ni) >2 0 0g L ,ρ(Ni) ρ(Co) >5 0 0 0 0 ,并且溶液中Cu、Fe、Mn、Zn等杂质含量也达到了生产 1号电镍的技术要求 ;产出的氯化钴溶液中 ρ(Co) >110g L ,ρ(Co) ρ(Ni) >5 0 0 0 ,实现了钴的富集。     

鉴定煤中有机硫类型的方法研究

应用XPS（X射线光电子能谱）法研究了几种煤中有机硫在脱硫过程中的存在形态.通过模型化合物中硫的2P层电子的XPS结合能,用来估算煤中硫的归属,如硫醇、硫醚有噻吩类硫;并研究了兖州煤显微组分中有机硫的存在形态稳定组中含有大量的硫砜、硫醚含硫化合物;镜质组中硫砜、硫醚及脂肪族矿化物含量相当;惰性物中噻吩型硫约占有机硫的一半.应用硫分子特征光谱,设计了无火焰光化学检测仪,对4个煤样进行了检测.结果表明,该方法能对有机硫类型进行判定和定量,并有好的再现性.     

微波氧化脱除煤中有机硫的试验研究

研究在微波和次氯酸钠条件下对高硫煤中有机硫的氧化脱除效果,考察微波功率、辐照时间及次氯酸钠用量对有机硫脱硫率的影响。采用均匀化试验设计进行试验研究,选用DPS数据处理系统对试验结果进行逐步回归分析并创建最优回归方程,对回归方程进行模型优化后得出新峪高硫煤在微波和次氯酸钠组合为最优试验条件。利用XPS分析出煤中有机硫类型的分布,得出各种有机硫化合物在微波和次氯酸钠条件下脱除的难易对比情况。     

一种新型有机抑制剂的铜硫分离效果

为解决采用无机抑制剂进行铜硫分离时铜硫分离效果差、伴生贵金属流失严重等问题,开发了新型有机抑制剂三羧基甲基-二硫代碳酸钠。单矿物浮选试验结果表明：在pH=9~12、三羧基甲基-二硫代碳酸钠浓度为2.4×10-3 mol/L时,对黄铁矿抑制效果较好、对黄铜矿抑制作用较弱,可以实现低碱条件下的铜硫分离。采用三羧基甲基-二硫代碳酸钠进行黄铁矿、黄铜矿人工混合矿浮选试验,获得了铜品位为31.69%、回收率为91.36%的铜精矿,实现了铜硫有效分离。应用Materials Studio分子模拟软件构建药剂、矿物模型,通过分子模拟方法探讨三羧基甲基-二硫代碳酸钠的作用机理,结果表明,该药剂与黄铁矿、黄铜矿的作用能都为负值,其中与黄铁矿作用能为-98.70 kJ/mol,与黄铜矿作用能为-10.36 kJ/mol,故该药剂对黄铁矿抑制作用更强,对黄铜矿的抑制较差,并通过红外光谱和紫外光谱分析结果得到了验证。     

利用超声波-微波技术脱除煤中有机硫的研究

为了进一步提高煤中有机硫的脱除效果,分别研究超声波和微波的辐照时间、工作功率对脱硫率的影响,并探索二者联合作用对脱硫率的影响规律。试验结果表明:超声波、微波的脱硫效果显著,而超声波-微波的脱硫效果优于其中任意一种;在超声波辐照时间为70 min、工作功率为240 W,微波辐照时间为30 min、工作功率为600 W的条件下,煤中的有机硫脱除效果最好,脱硫率为78.60%。     

稀土-百里香酚酞络合剂极谱波测定钢中稀土的研究

在pH =9.3 的1.6 ×10^-2 mol/L 硼砂、3.6 ×10^-2 mol/L 氨水和1.6 ×10^-5 mol/L 百里香酚酞络合剂底液中, 稀土-百里香酚酞络合剂有一灵敏的极谱波, 其二次导数波峰电位为-1.02 V(S.C.E)。波高与稀土离子浓度(4.0×10^-7～3.6×10^-6 mol/L)有良好的线性关系。考察了影响极谱波的各种因素和共存离子的干扰, 将此极谱波应用于钢中轻稀土的测定, 结果准确。     

有机除钴剂（OACR剂）在湿法炼锌工艺中的应用

为提高湿法炼锌净化工序中除钴效率,开展了有机除钴剂（OACR剂）在不同的净化工艺条件下的除钴实验,测试了活性炭吸附残余OACR剂后,吸附后液的粘度、表面张力等物理性质、红外透过光谱以及阴极极化曲线,并用吸附后液配制电解液进行了模拟电解实验。结果表明：OACR剂可在较宽的工艺范围内高效除去净化前液中钴,适当的活性炭吸附操作可大部分除去净化后液中残余的OACR剂。吸附后液的析锌电位与硫酸锌溶液的析锌电位相当,析氢过电位略有增大,说明吸附后液进入锌电解沉积工序不会对电解过程带来不利影响。模拟电解实验中,吸附后液配制电解液的电积锌电流效率不低于纯硫酸锌配制电解液的电积锌电流效率。将OACR剂应用于湿法炼锌净化工序可提高除钴效率并对电解无负面影响。     

硝酸浸出液中铝高效脱除的研究

本文以红土镍矿硝酸浸出液为对象,系统研究了硝酸浸出液中沉淀除铝环节,并提出一种高效沉淀除铝的新方法。详细考察了反应温度、陈化前pH值和陈化时间对沉淀除铝的影响,得到最佳工艺条件：反应温度为40℃、陈化前pH值为4.0~4.2和陈化时间为30 min。和常规沉淀法对比得出：最佳工艺条件下得到的铝渣镍、钴夹带率均小于1%,比常规沉淀法低3%以上;得到的沉淀矿浆固液分离容易,在负压0.04Mpa时,抽滤速度为0.22 m₃/(h.m₂),是常规沉淀法的12~13倍。本文成功解决了湿法冶金中铝沉淀后难过滤以及有价金属夹带多的难题,具有广阔的应用前景。     

模拟菱锰矿硫酸浸出液中铁离子的去除

为了考察菱锰矿硫酸浸出液采用Na₃PO₄除铁的可行性,以及除铁所生成的FePO4滤渣用NaOH处理以回收PO₄^3-的效果,对Mn²⁺、Fe²⁺浓度分别为18.04、5.20 g/L的模拟菱锰矿硫酸浸出液进行了Na₃PO₄除铁、PO^3-₄回收工艺条件试验。结果表明：在H₂O₂用量为理论量、溶液pH=1.8、Na₃PO₄用量为1.7倍理论量、搅拌时间为15 min情况下,Fe²⁺去除率达99.85%、Mn2+损失率仅为2.23%;FePO4滤渣用0.75倍理论量的NaOH处理,反应3 h时的PO^3-₄回收率达98.24%。因此,菱锰矿硫酸浸出液采用Na₃PO₄除铁不仅可行,而且因PO3-4可回收再利用,除铁工艺成本较低。     

硫酸镍钴锰溶液中除氟工艺研究

针对从硫酸镍钴锰溶液中除氟效率低、有价金属损失严重等问题, 开展了以Al₂(SO₄)₃·18H₂O为沉淀剂、从硫酸镍钴锰溶液中除氟新工艺研究。考察了反应pH值、Al₂(SO₄)₃·18H₂O用量、反应温度、反应时间等参数对除氟效果的影响, 结果表明, 在初始pH值5.5、氟铝物质的量比为5、反应温度40 ℃、反应时间120 min条件下, 除氟后溶液中氟浓度从初始的3.22 g/L降至0.15 g/L以下, 且引入的Al³⁺浓度低于0.01 g/L, 镍钴锰总损失率低于5%。     

粉煤灰提铝渣的除铁工艺研究

研究了低温常压条件下,粉煤灰提铝渣的酸浸除铁过程。结果表明:在相同的条件下,与硫酸和硝酸相比,盐酸除铁效果较好。并详细讨论了盐酸除铁过程中反应温度、盐酸浓度、反应时间、液固比等因素对除铁效果的影响,得到了最佳反应条件,即在80℃、HCl浓度为6mol/L、液固比为6∶1、反应2h时除铁效果最佳。     

硫酸铝渣替代部分矿渣作混合材对水泥性能的影响

生产硫酸铝排出的尾渣,是一种具有富含活性S iO2的人工火山灰材料,可部分替代矿渣作水泥的混合材。试验结果表明:当硫酸铝渣以3%~10%等量替代部分矿渣作混合材时,可缩短水泥凝结时间,提高水泥28d强度,但标准稠度需水量明显增加。     

中性地浸采铀浸出液除铁研究

针对某地浸采铀浸出液的铁浓度异常升高造成的不良影响,通过改进传统氧化-絮凝-沉淀-过滤工艺,在不增设沉淀池的情况下,实现了去除铁的同时降低铀损失的目的。连续60 d的扩大试验结果表明,在投加氧化剂150 mg/L,PAC 70 mg/L时,采用氧化-絮凝-过滤工艺可以使浸出液中的铁质量浓度由8～18 mg/L降低到平均值1.57 mg/L;浸出液铀质量浓度在6～12 mg/L变化时,滤液中残留铀质量浓度平均值为6.02 mg/L。     

氯化锌浸出液纤铁矿法沉铁及除杂的研究

采用纤铁矿沉淀法净化氯化锌浸出液中的铁和其他杂质离子,考察了反应温度、pH值、Fe³⁺浓度和氯化锌溶液加料速度等因素对杂质去除效果的影响。结果表明,在反应pH值3.5,溶液Fe3+浓度5.0 g/L,纤铁矿晶种添加量0.1 g,搅拌速度300 r/min,反应温度25 ℃,氯化锌溶液加料速度7.5 mL/min、溶液总体积300 mL时,铁(Ⅲ)、铬(Ⅲ)、砷(Ⅴ)、氟去除率分别可达99.96%、99.54%、99.80%和60.38%,锌损失率仅为0.86%。     

DMG型电磁脉动高梯度磁选机用于红柱石除铁的研究及实践

介绍了DMG型电磁脉动高梯度磁选机的结构、分选原理、特点和主要技术性能、以及在红柱石除铁方面的研究结果和应用情况。     

螯合树脂TP207深度去除氯化钴溶液中的镍

研究了TP207树脂在氯化钴电解液中深度净化除镍工艺,考察了该树脂不同工艺条件下对镍的吸附性能。结果表明,随接触时间的增加、料液pH值减小和温度的升高,树脂对镍的交换容量增大,料液中Ni2+浓度对交换容量有影响。镍吸附最佳条件为：料液中Ni2+浓度0.05 g/L、接触时间40 min、pH值4、温度30 ℃;料液中Ni含量低于0.5 mg/L时达到深度除镍目的,满足制备5N5高纯钴产品溶液的要求,有助于实现湿法电解高纯金属的大规模工业化生产。