测试塑料流动性标准的注射模

<正> 在塑料注射成型加工中,评价某一塑料的成型能力,流动性是主要特征之一。目前测定塑料流动性方法是利用塑料在一定压力和温度下,从特定孔隙中流出的塑料量与其流动性大小成正比这一性质。对热塑性塑料来说,我国多采用熔融指数(RZ)测定即:     

废旧聚乙烯的再生处理技术(上)

聚乙烯(Polyethylene)是塑料中产量极大、用途极广的热塑性塑料之一,它是由乙烯聚合而成,可用一般热塑性塑料的成型方法加工.聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)三大类.……     

废旧聚乙烯的再生处理技术(上)

聚乙烯(Polyethylene)是塑料中产量极大、用途极广的热塑性塑料之一,它是由乙烯聚合而成,可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)三大类。     

精密注射成型技术与模具(一)

<正> 一、精密注射成型的概况 在二十世纪五十年代,塑料成型技术还是以热固性塑料的压塑成型为主,至于热塑性塑料成型只不过刚刚开始,由于热塑性塑料的成型收缩率远比热固性塑料为大,所以当时的塑料制件公差级不过在0.04毫米左右,因此,在当时对塑件的尺寸误差的看     

注射成型用试验模具

<正> 注射成型是热塑性塑料最重要的成型方法之一。注射成型中,如何用符合一定质量指标的塑料来制造质量优良的制品,各注射工艺参数对制品性能有怎样的影响?塑料收缩率变化范围和规律又是怎样?这是人们普     

斜导柱应用于热固性注射模

<正> 一般斜导柱抽芯机构在热塑性模具上应用较为广泛,因热塑性塑料在成型加工时,溢料往往能随工件一起带出模外。但热固性塑料的这一特性就要差些,近年来,我厂在热固性压胶模及热固性注射模中用斜导柱抽芯机构进行了尝试,均获得了良好的经济技术效果。现以热固性注射模为例简单介绍如下:     

塑料制品设计的工艺要求

<正> 塑件的设计与塑料材料和成型工艺有关。不同种类的塑料采用成型方法不同,在塑件设计的形状、结构和参数的确定上也各有差异。本文是对电器产品塑料零件应用注塑、压塑、传递成型的热塑性和热固性塑料的塑件设计简述如下。     

热流道技术

一、引言随着塑料原材料生产业及塑料成型机械制造业的蓬勃发展，塑料成型模具的升级换代势不可挡、国外模具制造商瞄准了这一市场，纷纷推出各自采用最新设计和加工手段生产的热塑性塑料注射模的热流道系统。热流道技术的开发和应用是塑料注射成型工艺的重大改革和技术发展方向。去年五月二十日至二十四日，在上海举办的第八届国际塑料橡胶工业展览会上。世界各地特别是香港、美国、加拿大、意大利等世界著名模具制造厂商争先展出了他们最新设计并制造的热流道系统，得到了国内同行业人士的赞叹。其中以美国DME公司、加拿大的MOLD－MAS…     

常用塑料特点及注射模设计注意事项

介绍了几种常用的热塑性塑料的性能特点,针对各种塑料注射模成型特点,介绍了注射模设计中应注意的问题。     

塑料齿轮模具的齿廓成形

<正> 用注射成形工艺制造渐开线齿形的塑料齿轮时,由于模具齿形加工的近似计算和塑件的收缩,往往使制件的精度不高。根据热塑性塑料的成形工艺,以及电火花机床、线切割机床的加工特点。如何生产出高质量的塑料齿轮,这是当前的一项重要课题。     

浅谈塑料注射成型模具的设计

塑料注射成型模具在现代塑料制品成型中应用最为广泛,特别是在热塑性塑料制品的成型方面,可以说占居了主导地位,文中简要介绍了注射成型模具的结构组成、设计方法及设计中应遵守的原则。     

《模具工业》相关图书邮购目录

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热流道技术及其应用

<正> 1 概述 热流道技术是应用于塑料注射模浇注系统的一种先进技术,是热塑性塑料注射成型工艺的重大改革和技术发展方向,也是我国模具行业在“八五”期间力争实现技术突破与推广应用的一大目标。 塑料注射模浇注系统一般可分为普通流道浇注系统和无流道浇注系统两大类。所谓“无流道”并非指模具内无流道,而是指对     

聚氯乙烯吸塑制品的剪裁

<正> 近几年来,吸塑成型已成为当今塑料加工行业加工方法之一;然而,吸塑成型后的配套工序——剪裁,已成为各加工单位的棘手问题。目前绝大多数生产厂家是采用人工剪刀剪,不但效率低,而且产品外观质量较差。这里介绍一种对聚氯乙烯片材成型后的吸塑制品的剪裁方法。     

塑料流动性能的阿基米德螺线测定法研究

主要介绍了阿基米德螺旋线法测定热塑性塑料流动性能和模腔压力的原理、测定方法和工具 ,并对注射成型系数的影响因素进行了探讨 ,可供生产实践参考     

注射模试模工艺过程

介绍了注射模试模前的模具外观及动作检验，以及注塑机成型设备的调整．还阐述了热塑性塑料注射模试模的工艺过程。     

塑料小模数齿轮模具型腔的成型法

<正> 我厂在制造数字记数继电器和长延时时间继电器中塑料注射成型的小模数齿轮时,其关键部份是型腔。因为齿形过小,其成型方法不能采用普通的加工方法,只能采用特殊的加工方法来进行。如采用冷挤压成型法加工齿轮型腔;即采用一淬硬钢制造的冷挤     

电铸模工艺简介

<正> 电铸模是利用电化学的方法加工模具的工艺。目前实际进行电铸生产的是电铸铜和电铸镍,由于镍的昂贵,所以一般的电铸模具多为电铸铜模。 电铸模具主要应用于塑料制品的生产,如塑料唱片、塑料玩具、塑料医学教学模型等。有机玻璃单体的浇铸,以及某些热塑性塑料的注射模,也有采用电铸模型腔的。另     

塑料模成型零件的磨液抛光新工艺

<正> 模具是塑料注射成型的主要工具,而塑料模具中的成型零件是直接与塑料接触并决定塑料制品形状和精度的零件。如塑压模和注射模的凸模、凹模、型芯、型腔、螺纹型芯、螺纹型环等。这些成型零件的形状、尺寸及表面质量应满足于塑料制品的质量要求。很多塑料制品的表面设计要求非常光洁,这就要求模具成型零件的粗糙度值足够的小,所以必须对模具的成型零件进行光整加工。     

塑料防腐蚀应用 第五讲 聚全氟乙丙烯塑料(F_(46))

1 概况 20世纪60年代,在合成F_4的基础上,研制了一系列的含氟共聚物,均属于热塑性塑料,如F_(46)、F_(40)、F_(23)、F_(24)以及PFA等。其中F_(46)树脂的合成、成型加工以及工业领域应用都比较成熟,并在多方面可以代替F_4。在此,作为单独一讲介绍。