活性铜粉从湿法炼锌中浸液中脱氯

采用将锌粉和二价铜离子反应获得的活性铜粉与氯离子反应生成氯化亚铜沉淀的方法从湿法炼锌中浸液中脱氯。研究影响脱氯的各种因素。结果表明最佳工艺条件为：锌粉用量为3g/L，五水硫酸铜用量为28g/L，反应温度为40℃，反应时间1h，溶液pH=1.0。中浸液中氯从150mg/L降至60mg/L左右。利用活性铜粉从湿法炼锌中浸液中脱氯是可行的。     

湿法炼锌超浸渣的浮选研究

某铅锌冶炼厂湿法炼锌超浸渣组成复杂、酸度高、粒度细,存在部分硅胶,是一种难选物料。采用一粗、一扫、一次空白精选流程,添加硫化钠—丁铵黑药组合剂混合浮选铅、银,可获良好指标。     

湿法炼锌硫酸盐溶液中除氟试验研究

采用一种新型铝基复合除氟剂, 以吸附沉淀法从湿法炼锌硫酸盐溶液中除氟。试验结果表明;在初始氟浓度为300 mg/L的硫酸锌溶液中, 加入除氟剂20 g/L, 反应时间80 min, 温度50 ℃, pH值4.5的条件下, 除氟率可达87.88%, 除氟后液残氟浓度为36.35 mg/L, 能满足电积锌的要求。     

浅析活性炭在湿法炼锌中对锗的吸附效果

国内某厂采用湿法炼锌,其原料中含有锗,在酸性浸出过程中锗元素随之被浸出,锗元素含量超标会造成硫酸锌电解过程烧板,严重影响锌电解过程正常运行。阐述了活性炭吸附硫酸锌浸出液、净化液中锗的部分条件试验,研究了活性炭吸附温度和酸性浸出液在不同锗浓度条件下对吸附效果的影响,目的在于利用物理方法提高焙砂浸出过程中锗的脱除率和降低净化过程中锌粉的单耗。     

中国湿法炼锌的新进展

中国2008年锌产量超过388万t。一些新的锌冶炼项目已经完成了可研,另外几个工厂正在建设之中。近十年来锌冶炼行业发生了很大的变化,锌精矿万吨规模的加压浸出冶炼厂已经建设完工,另外至少有四个公司的锌精矿加压浸出项目正在进行可研或工程设计。在国内10万t/a规模的锌精矿直接常压搅拌浸出工艺2009年将会投入生产。据估计到2010年锌的产量将达到400万t/a。     

菱锌矿湿法炼锌试验研究

以某地菱锌矿为原料,采用焙烧—浸出—净化—电解—熔铸的工艺流程进行试验研究,获得了牌号为Zn99. 95的锌锭产品,锌的冶炼总收率达95%以上。本工艺流程技术可行,经济上较为合理,所需生产设备简单,易于实现工业化生产。     

活性炭在湿法炼锌中对锗的吸附效果分析

国内某厂采用湿法炼锌,其原料中含有锗,在酸性浸出过程中锗元素随之被浸出,锗元素含量超标会造成硫酸锌电解过程烧板,严重影响锌电解过程正常运行。阐述了活性炭吸附硫酸锌浸出液、净化液中锗的部分条件试验,研究了活性炭吸附温度和酸性浸出液在不同锗浓度条件下对吸附效果的影响,目的在于利用物理方法提高焙砂浸出过程中锗的脱除率和降低净化过程中锌粉的单耗。     

锌冶炼过程中除铁方法的研究进展

湿法炼锌厂产出的铁渣量大,不仅含有H2S04,而且还有Cu、Cd、Pb、Zn、In、As、Sb、F、Cl等有害杂质,长期堆存会造成环境污染和资源浪费,必须加强研发渣的无害化处理和回收方法.本文综合论述了国内外各种除铁方法和最新进展,可为湿法炼锌厂的除铁工艺选择提供参考.针铁矿法、赤铁矿法、渣中铁的深加工方法最有可能实现渣的无害化处理,值得重点开发和应用.     

锌氧压浸出工艺的应用及推广

锌氧压浸出工艺是一项技术先进、可靠的炼锌工艺,与传统炼锌工艺相比,具有流程短、环保、综合回收效果好等特点。随着锌氧压浸出工艺在国内的成功实施,将会引发锌氧压浸出工艺对传统工艺的替代和改进。     

制备超细锌粉的新工艺

北京矿冶研究总院锌粉公司原有的生产工艺是采用的卧式炉来生产锌粉,这种工艺存在着对原料的要求高,除杂能力不强等不足;针对这些不足,本文介绍了矿冶锌粉公司自主研发的具有创新性的新工艺及其特点。     

中国铅冶炼技术新进展

本文简述了我国铅冶炼生产现状,介绍了我国铅冶炼技术在传统烧结炼铅工艺、熔池炼铅新工艺、再生铅冶炼工艺、液态高铅渣直接还原技术等方面的进展情况,阐明了废旧电池自动分离-底吹熔炼再生铅新工艺应成为再生铅冶炼的主流工艺,并大力推广应用液态高铅渣还原技术。     

杂质在铁矾法炼锌过程中的分布规律

用工业生产中的统计数据阐明锌焙烧料中的主要杂质Cu,Cd,As,Sb在黄钾铁矾法炼锌过程中的分布规律。生产数据表明,90%以上的Cu和Cd进入净化渣,75%左右的As和Sb进入矾渣,所得电锌一级品率大于95%。     

干式充填采矿法在河台金矿的应用

上向分层干式充填连续采矿法以小量的工程投资、低廉的采矿成本和简易的操作工序成功地解决了河台金矿长期以来十分棘手的二次贫化问题,从而带来巨大的经济效益.目前已成为河台金矿不可替代的采矿方法之一.     

配矿串联法处理我国铝土矿石的探讨

本文在综合资料的基础上,结合我国铝土矿多为—水型硬铝石,具有高铝、高硅、低铁的特点,提出配矿串联法生产氧化铝工艺。阐述了该法在我国铝业生产中的可行性及其所具有的铝土矿资源利用率高、效益显著、工艺易于掌握等优点,并为我国尽早应用推广配矿串联法生产氧化铝提出几点建议。     

重有色金属冶炼中砷的脱除与回收

介绍了铜、锡、铅、锌重有色金属冶炼过程中砷的分布和脱除情况.铜冶炼的脱砷重点在铜电解液的净化,主要采用电解法和溶剂萃取法,而铜冶炼过程中火法脱砷研究较少.锡精矿含砷0.5%～5.5%,一般在熔炼前进行焙烧脱砷,而冶炼过程中产生的高砷烟尘则采用电热回转窑焙烧法或湿法脱砷.铅锌冶炼过程脱砷的研究集中在高铅砷转炉烟尘、铅阳极泥及次氧化锌的脱砷研究.     

银铅锌混合浮选中捕收剂的应用分析

通过对银铅锌混合浮选实践中捕收剂的应用情况分析 ,探索出捕收剂的最佳用药量和捕收剂混合用药的协同效应点 ;实践证明 ,对捕收剂应用的研究分析成果为企业经济效益的提高作出了贡献。     

干式磁选机的应用与研究

本文对干式磁选机的作用及其在尖山铁矿的应用情况作了简介，并根据实际数据，分析提出了干选机在运转中出现的的故障和处理方法。