热输入对DP600双相钢激光焊接接头力学性能的影响

通过焊接接头显微硬度和拉伸测试,研究了光纤激光焊接0.7 mm厚DP600双相钢在不同热输入下的力学性能。结果表明,不同热输入下的接头硬度分布规律基本相同,当热输入较大时,HAZ外侧出现软化,HAZ软化程度随热输入增大而增加,HAZ软化位置随热输入增大而与焊缝中心的距离逐渐增大。但HAZ软化基本不影响接头力学性能,不同热输入的接头拉伸试样均断裂在母材,接头强度与母材相当而伸长率略有下降。     

SATWE结构软件中混凝土连梁输入方法的探讨

指出在运用空间组合结构有限元分析软件SATWE时,混凝土连梁的输入方法不同,将导致不同的计算结果。因此,设计者一定要认真研究分析所使用软件的编制原理、技术条件和使用方法,采用合理的混凝土连梁输入方法,才能真实地反映建筑结构的受力特点。     

单板机用于线切割控制装置中纸带输入软件

在Z—80单板微机应用于线切割控制装置中,三B指令的输入形式,在单板机上可以采用键盘输入,也可以采用纸带输入。下面分析如何用软件的方法把纸带的代码按十进制数存入计算机内存中。一、主程序及PIO的设定输入信息的处理软件只作为一个中断服务程序,所以必需设计一个主程序及P20初     

工程图纸扫描输入及铸造工艺CAD集成软件

ＴＨＦＳＣＡＤ集成软件系统是在Ｗｉｎｄｏｗｓ９５环境及ＡｕｔｏＣＡＤ平台上,利用光栅／矢量图形混合编辑软件开发的二维铸造工艺ＣＡＤ及图纸智能处理软件。它以高档微机为运行环境,实现工程图纸扫描输入、管理及铸造工艺、工装辅助设计。经青海山川机床铸造厂的实际应用表明,ＴＨＦＳＣＡＤ软件具有较强的实用价值,是解决传统铸造工艺设计周期长、效率低和图纸保存困难等问题的有效工具。     

开放式数控系统软件的质量控制

本文介绍了开放式数控系统软件开发过程中可能发生的弊病。针对软件开放过程中不同阶段的质量和管理问题，提出在开发过程中应用软件成熟度认证标准CMM，并结合构件技术、面向对象技术、JAVA技术,从而提高开放式数控软件的质量。     

冷轧双相钢DP780基板常见质量问题成因分析

针对唐钢试制的冷轧双相钢DP780基板带状组织和塌卷缺陷,描述了带状组织和塌卷的特点和影响因素;通过试验模拟轧制和冷却过程、金相组织分析及卷取机卷取能力计算,研究了冷轧双相钢DP780基板带状组织、塌卷产生的原因,并制定了合理的生产工艺参数,一定程度上减轻了带状组织和塌卷缺陷。     

热输入对超高强钢DP1000激光焊接接头微观组织和断裂机制的影响

利用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）观察超高强双相钢DP1000激光焊接接头微观组织的变化,通过显微硬度的测试、拉伸试验研究其不同热输入下焊接接头的力学性能.结果表明,随着热输入的增加,由回火区和两相区组成的软化区的组织发生了明显的变化,软化区内平均硬度值减小,其宽度尺寸增加,导致拉伸试样的断裂位置发生变化.当热输入不高于52 J/mm,焊接试样的抗拉强度是母材的97.75%,软化区宽度最大约为506 μm,断裂发生在母材上;当热输入达到72 J/mm,软化区宽度约为621 μm,断裂发生在软化区内.     

激光焊机退火功率对DP780带钢焊缝质量的影响

为了研究CO₂气体激光焊机退火功率对DP780带钢焊缝质量的影响,通过焊缝在线监测系统(Quality Control Date System, QCDS)、杯突试验、冷轧连续产线实际生产试验的方法,测试了不同退火功率下DP780带钢的焊缝质量。结果表明:焊接后退火功率为0 kW时,焊缝区域杯突试验裂纹沿焊缝方向展开,焊缝质量不合格;焊接后退火功率为10、15 kW时,杯突试验结果表明焊缝区域裂纹垂直于焊缝方向,焊缝质量合格;然而实际生产得到退火功率为10 kW的焊缝在生产过程中出现断带,退火功率为15 kW的焊缝无断带现象。为此,通过电子显微镜观察了退火功率为10 kW与15 kW时DP780带钢焊缝区域金相组织,并测试了其显微硬度。结果表明:焊焊缝区域组织均为马氏体+贝氏体组织,但退火功率为10 kW的焊缝区域存在裂纹缺陷,是其断带的主要原因。因此,实际生产中应将退火功率控制为15 kW, 此时焊缝区域硬度略有下降,但是韧性得到了提高,能够满足冷轧连续产线正常运行的需要。     

基于模具设计质量控制的软件系统设计

针对模具质量过程控制中的特殊性,提出模具质量过程控制应以设计质量控制为主,进而系统地介绍了主要针对塑料模具设计的模具设计质量控制体系。系统采用结构化程序设计方法,包括模具设计标准、模具设计评价和模具设计历史数据库数据挖掘3个主要的功能模块。利用该系统可以更好地指导模具设计,评价模具设计质量,对设计质量进行预测和诊断。     

软件因素影响热处理质量的控制

<正> 热处理的软件,常见的为各类技术标准和零件图纸上的技术要求。截至目前为止,经过审定,现行热处理标准清理整顿的结果是国标9个,部标37个。从日常热处理质量检验来讲,按标准、按图纸进行质量控制和检验是无可非议的事,但认真地、仔细的推敲一下,软件因素不当,对热处理的质量控制有着一定或极大的影响,现举例说明。     

戎于PROFIBUS—DP的计算机数控系统

在分析了传统计算机数控系统布线复杂和维护困难的基础上,提出基于PROFIBUS－DP现场总线的计算机数控系统。总结了该系统在应用时的特点。结合加工中心数控系统,给出了该系统的现场总线网络结构。     

热处理的质量管理

一、热处理质量管理的含义所谓质量管理,是指“为经济地制造出质量符合买主要求的产品而采用的手段体系”。因而热处理质量管理,就是指“为经济地加工热处理产品所进行的系统活动,此产品应具备顾客要求的、且满足购买的性质和性能”。换句话说,热处理质量管理就在于如何组织生产对顾客真正具有魅力的热处理产品。其具体内容如下。     

热输入对7075铝合金搅拌摩擦焊接头质量的影响

对厚度6.35 mm的7075铝合金板材进行搅拌摩擦焊接,研究了焊接过程中的热输入对搅拌摩擦焊接头的表面形貌、微观组织以及焊缝孔洞型缺陷的影响。试验结果表明,当焊接热输入较小时,接头外观成型良好,无飞边的产生,而当热输入较大时,接头表面成型较差,会在接头表面细密的鱼鳞纹上产生粗糙的毛刺;接头焊核区晶粒的尺寸与焊接热输入大小有一定的比例关系,当焊接热输入越大时,晶粒直径越大;焊接热输入对焊缝孔洞型缺陷也有一定的影响。当焊接热输入不足时,可能会导致接头产生孔洞型缺陷。     

二重热输入对手工自蔓延焊接质量的影响

燃烧型焊条一旦引燃便不可中断,焊接产生的熔融金属流动性强,部分接头处出现凹坑,熔敷金属未完全填充焊缝,针对这一现象,研究了不同焊接方法对E32钢手工自蔓延焊接接头组织形态的影响。试验发现运用二重热输入法焊得的焊道宽度均匀,接头金属的冶金效果要优于单道焊和多道焊,得到富Fe相与母材相连的接头组织,接头抗拉强度达到340 MPa。     

DP600高强钢板杯形件单道次拉深旋压成形质量分析

为了研究工艺参数对高强钢板杯形件单道次拉深旋压成形质量的影响规律,以旋压件的壁厚分布、直线度以及圆度均值作为评价指标,基于有限元分析软件ABAQUS对DP600高强钢板单道次拉深旋压成形过程进行数值模拟研究,并进行了试验验证。结果表明:在高强钢板杯形件单道次拉深旋压成形过程中,随着旋轮进给比f、旋轮圆角半径rρ以及旋轮与芯模间相对间隙值δ的增大,其壁厚分布的均匀性逐渐变好,直线度逐渐增加;圆度均值呈先减小后增加的趋势,并且均存在一最小值;当f=0.5 mm·r-1、rρ=10 mm及δ=-5%时,DP600高强钢板杯形件单道次拉深旋压成形时的质量最优。     

DP780模具材料冲切磨损特性和冲切试样断面质量研究

由于超高强度钢板具有高强度、高韧性等特性,在冲切过程中对模具材料的磨损更严重,因此比较不同模具材料在冲切超高强度钢板时的抗磨损性能并选择合适的模具材料显得尤为重要。采用平行镶块组装形式的模具进行DP780超高强度钢板的冲切试验,并对不同冲切次数时3种模具材料（CALDIE、YXM1、SLD）对应的冲切试样的断面质量进行统计,以此分析模具材料的抗磨损性能。试验发现：冲切试样毛刺高度的变化能较好地反映出模具材料的磨损情况,冲切间隙的变化会影响试样断面剪切带宽度变化。CALDIE镶块在冲切试验的前期冲切试样质量最好,但后期其对应的冲切试样毛刺高度明显增加,说明CALDIE的稳定磨损期较短,这也降低了总的抗磨损性能。SLD镶块对应的冲切试样塌角高度、剪切带宽度及毛刺高度均是最大,说明其抗磨损性最差。综合比较发现,在冲切DP780板料时,SLD抗磨损性能最弱,CALDIE最好,YXM1介于两者之间。     

模拟确定DP590钢的点焊参数

本文基于ANSYS软件平台、建立了点焊1／2轴对称有限元模型,以汽车轻量化材料DP590薄钢板为例,对其点焊热电耦合过程做分析。计算得到接触电阻,考虑了相变潜热、边界条件及随温度变化的材料性能参数,对结果分析比较得到了合理熔核尺寸,从而获得1mm厚DP590薄钢板的最适宜点焊电流及加热时间,并对结果做了分析探讨。     

露点对DP590热镀锌的影响

为研究退火气氛露点对DP590热镀锌行为的影响,采用SEM,XPS分析了不同露点下DP590表面氧化物的形貌和类型以及不同露点下镀层横截面形貌和界面层形貌。结果表明,露点变化会影响DP590表面氧化物形貌,表面氧化物形貌随着露点在-10℃到-50℃变化,表面氧化物密度先升高再降低;露点变化不会影响DP590表面上Cr和Mn等氧化物的类型但是会影响Si的氧化物类型,随着露点变化Si的氧化物类型发生了改变;露点变化对氧化物的影响,后续会影响Fe、Zn之间的扩散,进而镀层横截面和界面层的组织结构,随露点从-10℃到-50℃变化,Fe、Zn扩散先加快后减慢,铁锌相先增多后减少。     

铌对镀锌DP钢力学性能的影响

试验研究了微量铌对热镀锌双相钢力学性能的影响。研究表明,随镀锌退火时间延长,DP钢的屈服和抗拉强度下降、伸长率升高;微量铌延迟回火时马氏体中碳的析出及再结晶,可以改善双相钢的回火稳定性;铌微合金化DP双相钢的抗拉强度比碳锰钢高50 MPa以上,故可以得到具有优良性能的高强度镀锌双相钢板。