三元转子输浆泵

两年前,我厂开始使用褐藻酸钠上浆时,含砂粒较多,还有金属屑,总含杂量在1.5%左右,有时高达2.5%。难于事先过滤,原使用的浆泵无法使用,开始试制三元转子输浆泵。几经试制、试验和修改,现已取得基本成功。制作的一台已正常使用一年多,输浆扬程可达4～6米,每转循环输浆四次,输浆量为每分钟65立升,转子转速140转/分左右。输浆粘度适用7～85厘泊,输浆温度可在95～99℃,使用情况较好。     

浆泵填料密封的安装方法

通过分析填料密封产生泄漏的原因,提出一种有效的浆泵填料密封安装方法,以达到浆泵高效运行,降低维护成本的目的。     

输浆泵防泄浆压盖加弹簧

我厂为适应1515－190型阔幅织机生产需要，将SFJ－180型浆纱机的车头改装成盐城纺机厂生产的332型机车头。把自重式输浆的输浆装置，改成由液压电机传动的积极式输浆装置。在运转中，输浆泵常发生泄浆现象，严重时需要停车检修。既浪费浆料，又影响浆纱生产。输浆泵用石棉盘根作密封填充物。运转磨损很快。由于浆液的不断渗透、凝固，容易在轴周围形成不可回复的硬圈，硬圈与轴间产生间隙，浆液由此渗出泵外。我们改用较松软的油棉绳代替石棉盘根，同时，加强检修工的责任心，要求经常检查，发现泄漏浆液及时调节压盖联接板的螺丝，严重的…     

离心式中浓输浆泵的研究

详细论述了国内外离心式中浓输浆泵的研究状况,探讨了不同类型离心式中浓浆泵的结构及特点,为国内进一步开发新型、高效的离心式中浓浆泵提供了一些参考。     

浆纱生产线输浆泵的国产化结构设计改造

针对纺织、印染工业浆纱生产线输浆泵的泄漏问题,从设计计算角度分析了进口津田驹及其仿制品存在的结构问题,并作了相应的结构改造设计,从根本上提高了输浆泵主轴的刚度,降低了输浆泵主轴的密封要求,采用最简单、基本的O形密封圈装置,从根本上解决了输浆泵的泄漏问题,取得了良好的现场效果.     

齿轮式输浆泵盘根部分加装尼龙套

我公司浆纱工序采用蝶形齿轮式输浆泵送浆,该泵以石墨盘根压漏浆。在使用中发现有以下缺点:(1)由于摩擦,挤压作用以及浆液的浸泡,盘根中的油分、杂质,甚至部分盘根随浆液进入浆槽中,造成浆液油污;(2)石墨盘根不耐磨,新压入的盘根使用不久就会出现输浆泵漏浆现象,造成浆液大量流失。针对这些问题,我们进行了分析,并作了改进。(1)改进措施根据蝶形齿轮轴的外径与输浆泵侧盖孔内径,加工一圆形尼龙套,其规格为:外径×内径×厚度=53ｍｍ×40ｍｍ×11ｍｍ。压盘根的操作方法是:先将尼龙套套在蝶形齿轮轴上,并安装在侧盖孔最里端,然后压进盘根。(2)…     

S222型祖克浆纱机输浆泵电机的替代

德国产S222型祖克浆纱机的浆泵，采用齿轮变速传动，其作用主要使浆料在机台本身的两个浆槽里循环，避免长时间不流动起膜，影响上浆质量。要求浆泵转速193r／min，所配电机功率为1．Ikw，转速135Or／min（4极）。我厂在该电机烧毁，无备用电机更换的情况下（原电机与变速箱制造时为一体，比国产同功率电机体积小得多），为不耽误生产，采用国产电机替代，变齿轮传动为皮带传动，取得了很好的效果，具体做法如下。用一台国产JFO。一31—6型的电机（如有合适的新型节能电机更好），1．Ikw，2．85A，转速为95Or／min（6极），仍采用原泵体…     

叶片式输浆泵密封失效原因分析及解决措施

分析了叶片式浆纱机输浆泵的结构和使用情况,认为造成输浆泵密封失效的主要原因是:主轴采用外伸悬臂梁结构,致使主轴的刚性较差,直接影响了输浆泵的工作平稳性和密封效果,泵体的结构设计使机械密封装置极易在较短时间内失效.新型输浆泵通过将主轴悬臂支撑改为简支梁结构,将机械密封改为O型橡胶密封圈密封等方法,并在GA309-300型浆纱机上做了实验,不但解决了浆纱机输浆泵漏浆问题,还节约了能源,降低了噪音,使泵的生产成本下降了40%,工作效率提高了30%.     

GA301型浆纱机改装JB-IA/IB型输浆泵

我公司购置了2台GA301型浆纱机,在生产细号高密品种时,输浆量明显不足,浆液不能得到充分循环,经常出现结浆皮现象,造成浆斑疵布增多.由于供浆不足,浆槽液面过低,经常出现整匹的轻浆疵布,严重制约着浆纱质量的提高.为了解决这一难题,我们选用JB-IA/IB型辐片式不锈钢输浆泵替代了原输浆泵.使用体会如下:     

输浆自动控制装置

输浆自动控制装置是利用液体压强在管内的传递作用,以浆液本身作为自控原件中的触发媒介,并通过其它液压件的相互作用控制输浆泵的电源。从而实现单管自动控制输浆的目的(见图1)。     

输酱螺泵

我厂用水泥发酵池制酱,酱成熟后用螺泵输入贮酱池或发货桶.酱池深2米左右,螺泵输酱速度为每小时15吨.螺泵全部用不锈钢制造,(结构参阅示意图).泵径100毫米,泵管长3米,泵管内装有用2.5毫米不锈钢板制成的     

电动控制输浆装置

目前各纺织厂,为了稳定浆液的粘度都由大巡回供浆方式改为小巡回供浆。但小巡回供浆仍须在较短的管路内巡回,因浆液不断的巡回,在一定时间内就破坏了粘度。为使调好的浆液,在保证粘度的情况下,按浆纱机需要随时供浆,应采取机械电气联合控制装置供浆液。我厂为了提高上浆质量和节约能源,对浆纱机的供浆装置由小巡回供浆方式改为电动控制输浆装置。经过半年使用证明:     

长距离输浆之实践

新建纸厂规划设计时,不会把制浆与打浆、打浆与造纸分隔太远,但在老企业改造中,由于受已有建筑物和技改资金限制,此种不合理状况很可能会出现。去年,我厂新上一台ZW24—1760型造纸机,就受到已有建筑物和资金限制,加上厂内地形复杂,为保证生产需要,制浆车间到新建造纸车间输浆管线长达340米,两端高度差17.845米(如图)。一、管路设计 1.管线坡度正向1％。 2.直管段(不含爬升部分)300米。 3.各种角度的弯头17个,全部按标准90°弯头计算。     

用HDP浆泵替代GA301型浆纱机循环浆泵

ＧＡ30 1型双浆槽浆纱机循环浆泵采用的是低速蝶形齿轮泵 ,在实际使用中存在如下问题 :( 1 )供浆不足 :由于联接蝶形齿轮的传动轴支承一端为普通滚珠轴承 ,靠近蝶形齿轮处的支承为铜套 (有的采用聚四氟乙烯套 ) ,铜套容易磨损 ,造成蝶形齿轮与传动轴间间隙增大 ,蝶形齿轮与泵体端盖摩擦造成泵内容积增大 ,从而使泵浆能力下降。加上转速低等因素 ,经常会出现供浆不足 ,影响浆液循环。( 2 )漏浆 :传动轴与泵体密封采用石墨盘根形式 ,使用中需经常上紧盘根并添加盘根 ,稍不注意就会漏浆 ,由于支承铜套磨损 1ｈ～ 2ｈ就要紧一次盘根影响正常生产…     

巧用花生浆创新菜

花生入馔，大家早已司空见惯，比如糖粘花仁、宫保鸡丁、蛋酥花仁、花生排骨汤等菜肴，不过我们家乡的人却喜欢把花生磨成浆当饮料喝。受此启发，笔者想到了拿花生浆来做菜，而且已经试着制作了几款半汤菜。下面，我就把花生浆的制法及四款花生浆菜肴介绍给大家。     

用蒸汽喷射泵代替碱泵

我厂蒸煮工段输送碱液,原采用2 K-6离心泵,经常发生盘根漏碱及轴承损坏等事故,给生产造成了一定的困难。我们遵照毛主席“自力更生,艰苦奋斗,破除迷信,解放思想”的教导,翻阅了有关资料,大胆地设计试制了一只蒸汽喷射泵,用来代替输送碱液的离心泵。经过试验效果良好,达到了设计要求,现已安装使用。流程见下图。     

输卤泵技术改造总结

输卤泵是晶昊公司采区输送原卤至盐硝的主要设备,投入运行以来满足不了生产技术要求,并且故障率很高,制约生产并产生检修成本上升,通过对实际运行工况与设计工况进行分析计算,认为对水泵进行技改可以节能降耗、稳定生产,实施后效果良好。     

首批盐浆泵试制成功

在真空制盐厂中,输送盐浆介质的泵,原多采用填料密封形式的定型泥浆泵。对于温度高达139℃,含有大量食盐结晶颗粒的盐浆介质,这种结构型式的泵很不适应制盐生产的需要,主要存在几个方面的问题:1.泵的结构形式承受压力较低,进水端只有三个螺钉,遇到蒸发罐排盐脚堵塞而顶罐时,压力增大,即发生漏洩。因此迫不得已另用一个钢制压盖加强,使用、维修均不方便。