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河南筹建百万吨煤制乙二醇基地近日从河南煤化集团获悉,该集团和河南煤化研究院申报的煤制乙二醇产业化技术研究与开发项目通过河南省科技厅论证,已列入省重大科技专项。在未来几年里,河南煤化集团将以20万吨/年煤制乙二醇项目为龙头,在河南省建设100万吨/年的煤制乙二醇生产基地,并在全国形成300万吨/年煤制乙二醇生产能力,全力打造全球最大的煤制乙二醇生产和研发基地。     

我国煤制乙二醇竞争力分析

介绍了我国乙二醇市场现状,截至2019年底,我国乙二醇总产能为1 159万吨/年,其中,煤制乙二醇产能达491万吨/年,2020年还将有近400万吨/年的产能释放。煤制乙二醇技术逐渐成熟,所以短期内市场存在产能增速较快但产量增速缓慢的不匹配状态。比较了石油制乙二醇和煤制乙二醇生产工艺路线的成本,从生产成本、产品质量和物流方式3个维度分析了煤制乙二醇的市场竞争力,得出了煤制乙二醇的发展具有广阔前景,并根据国内乙二醇市场的远期发展趋势,提出了发展建议。     

煤制乙二醇技术成功实现产业化

12月8日,从河南煤业化工集团传出喜讯：由该集团参与投资的内蒙古通辽20万吨煤制乙二醇项目12月7日成功建成投运,生产出了合格的乙二醇产品,这标志着此项世界首刨的煤制乙二醇技术正式实现产业化。     

2015年煤制乙二醇新增产能提速

<正>截至2014年底,我国在建、拟建煤制乙二醇项目超过20多个,规划年产能达300万吨,分步在河南、新疆、内蒙古、广东、陕西、江苏、福建等多个地区。然而,众多项目能否按时开工或顺利投产都是未知数。去年就因环保问题多个煤制乙二醇项目没有按期投产,环保要求的提升确实提高了煤制乙二醇入市门槛。3月底,亿利资源集团鄂尔多斯新杭能源有限公司建设的目前国内最大规模的30万吨/年     

煤制乙二醇走出了高效创新之路

具有我国自主知识产权的万吨级煤制乙二醇成套技术已成功开发与工业化应用,全球首套20万吨/年煤制乙二醇装置将于2009年内在我国建成投产。     

新疆天业煤制乙二醇项目二期扩建工程启动

新疆天业集团有限公司以电石炉尾气为原料,采用日本宇部兴产煤制乙二醇技术,于2011年7月在新疆石河子北工业区开工建设25万吨煤制乙二醇一期年产5万吨乙二醇和3万吨1,4丁二醇项目,2013年1月建成了世界首套采用电石炉尾气制乙二醇工艺路线的生产装置,成功生产出优等品乙二醇。几个月来乙二醇装置一直满负荷运行,产品质量稳定,纯度99．9％以上．     

丹化研制煤制乙二醇

丹化科技通过与中国科学院福建物质结构所合作，已经完成了试产300吨煤制乙二醇、完成1万吨工业化试验装置；去年8月．在内蒙古通辽建设年产20万吨乙二醇项目，该项目估计到明年6月投产。由于靠近煤炭产地，丹化科技煤制乙二醇经济性非常好，每吨成本约4000元。而在原油价格75美元／桶时，石油乙二醇成本约6000至7000元。目前．乙二醇市场售价约8000至9000元／吨。     

草酸酯法煤制乙二醇技术工业化

<正>华东理工大学研发的草酸酯法煤制乙二醇技术成果在内蒙古亿利资源集团和安徽淮化集团落地开花。这两套大型装置催化剂指标先进,且单台套达10万吨/年的规模,实现了我国煤制乙二醇工业的技术跨越。3月底,亿利资源集团鄂尔多斯新杭能源有限公司建设的目前国内最大规模的30万吨/年煤制乙二醇装置顺利产出聚酯级乙二醇产品,实现一次性开车成功,其专利技术来     

河南煤化集团20万t／a煤制乙二醇项目竣工投产

河南煤化集团20万t／a煤制乙醇项目2012年7月26日在河南新乡竣工投产。该项目总概算投资31亿元,采用中科院世界首创、具有自主知识产权的煤制乙二醇核心技术,开辟了非石油路线生产乙二醇的新途径,成为全国首套煤制乙二醇工业化生产运行装置。装置正式投产后可年产乙二醇20万t,实现年销售收入15亿元,年利税总额1．8亿元。     

草酸酯法煤制乙二醇技术产业化

<正>由华东理工大学化工学院李伟教授领衔研发的草酸酯法煤制乙二醇技术成果在内蒙古亿利资源集团和安徽淮化集团落地开花。这两套大型装置催化剂指标先进,且单台套达10万吨/年的规模,实现了我国煤制乙二醇工业的技术跨越。3月底,亿利资源集团鄂尔多斯新杭能源有限公司建设的目前国内最大规模的30万吨/年煤制乙二醇装置顺利产     

成功应用硝酸催化还原技术 煤制乙二醇废水处理难题破解

<正>长期困扰煤制乙二醇项目的废水处理难题已被破解。记者昨日从大连瑞克科技有限公司了解到,其开发的硝酸催化还原技术可使煤制乙二醇工艺废水中的硝酸含量降至0.1%以下,亚硝酸钠、硝酸、氢氧化钠等原料单耗同时下降90%以上。目前该技术已在濮阳永金化工有限公司和洛阳永金化工有限公司工业应用。据大连瑞克负责人介绍,河南能源化工集团旗下建有5套年产20万吨的煤制乙二醇装置,投产     

中安联合煤化煤制烯烃项目开工

<正>中安联合煤业化工有限公司煤制170万吨/年甲醇及转换烯烃项目在安徽省淮南市举行开工仪式。该项目共分两期:一期工程建设170万吨煤制甲醇及转化烯烃和衍生产品,配套建设400万吨/年煤矿,年产线型低密度聚乙烯35万吨、聚丙烯35万吨等;二期工程建设60万吨/年煤制乙二醇,另外配套400万吨/年煤矿。一、二期总投     

中科院福建物构所成功研发出以煤为原料的乙二醇

＂煤制乙二醇＂就是以煤代替石油乙烯生产乙二醇。这项技术的研发,符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点。中国科学院福建物构所煤制乙二醇项目负责人姚元根：我们国家乙二醇的需求量非常大,但是产能很低。我们每年要进口500万吨的乙二醇,占了我们乙二醇需求量的70%以上。中科院福建物构所自1982年起致力煤制乙二醇研究,     

煤制乙二醇热前先需冷思考

5月7日,中国科学院福建物质结构研究所与江苏丹化集团、上海金煤化工新技术公司合作开发的煤制乙二醇成套技术通过成果鉴定。资料显示,煤制乙二醇万吨级装置在2007年12月顺利开车打通全流程,经过一年多的实际运行检验,证明全球首套万吨级煤制乙二醇技术已完全取得成功。目前,通辽金煤公司以褐煤为原料,正在内蒙古通辽市建设全球首套年产20万吨煤制乙二醇示范装置．     

煤制乙二醇生产技术现状及产业化进展

乙二醇属于一种与石油化工原料有着较大关系的有机原料,主要可以被用于生产聚酯纤维和防冻剂,其用途非常广泛。但是,全球的乙二醇现在已经处于产能过剩的状态。反观我国,2011年中国乙二醇的产量只有330万吨左右,而进口量的增长却为730万吨。随着时代的发展,已经成为了超越美国的世界第一大乙醇消费国。我国有很多家研究机构都在研究煤制乙二醇技术,但都处于工业试验的阶段。仅拟建的煤制乙二醇项目就有将近30个,总产能则有大约750万吨。这些项目一旦产业化,势必能够有效地扩大我国乙二醇的产量,并在之后带来更加巨大的市场机遇。本文主要就煤制乙二醇生产技术的现状和产业化进展进行全面的分析。     

河南鹤壁5万t／a煤制乙二醇工业示范项目开工

由中国五环工程有限公司、湖北省化学研究所、河南鹤壁宝马集团合作开发的,具有国内知识产权的煤制合成气生产乙二醇中试装置投料试车暨5万t／a煤制合成气生产乙二醇工业示范项目奠基典礼于2011年2月28日在河南鹤壁宝马集团隆重举行。庆典仪式的举办标志着煤制乙二醇中试装置由技术开发、项目建设阶段进入投料试车阶段,工业示范项目则正式进入了实施阶段,这是乙二醇技术开发及产业化过程中的重要里程碑。     

富煤禀赋成就世界第一煤化工大国

1949年,我国电石产量不足3000吨,2008年达1361万吨,60年增长了4536倍,居世界第一位1949年,我国煤头合成氨产量不到5000吨,2008年达3800万吨,60年增长了7600倍,居世界第一位1949年,我国煤制甲醇产量空白,2008年达901万吨,居世界第一位我国直接法煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇工业项目填补了世界空白。     

贵州60万t/a煤制乙二醇正式开工

<正>2015年1月21日,贵州省兴义市兴仁县与京宇能源投资集团举行了年产60万t煤制乙二醇项目的签约仪式。2月以来,中科院福建物质结构研究所先后与贵州京宇能源投资有限公司签订《二代煤制乙二醇中试项目合作合同》,与兴仁县政府签订《兴仁县年产60万吨煤制乙二醇项目合作合同》,与黔西南州政府签订《科技合作框架协议》,以煤制乙二醇规模产业化为     

年产30万吨煤制乙二醇绿色化工生产新技术

对煤制乙二醇生产过程中的废气废液同炉焚烧技术、低品位蒸汽发电及制冷技术、除氧槽乏汽回收技术、粗甲烷气生产甲酸钠技术和乙二醇废水蒸发结晶技术等技术效果进行分析,并将其应用于中盐红四方股份有限公司30万吨/年煤制乙二醇生产过程中。     

煤制乙二醇新技术

<正>2017年2月19日,中国石化广州工程有限公司承担工程开发和总承包建设的新一代煤制乙二醇技术工业试验项目开工仪式在贵州省兴仁县举行,标志着该项目建设驶入快车道。兴仁县年产60万吨煤制乙二醇项目,首次采用中科院福建物质结构研究所2013年3月完成研发的第二代煤制乙二醇技术,对发挥黔西南地区煤炭资源优势、延长煤化工产业链条、带动当地经济转型发展有重大意义。