工厂车间通风、空调系统的优化与改造

工厂车间通风、空调系统的运行效果会直接影响室内空气的成分和性质,进而影响产品质量和生产效率.本文对河南轮胎厂子午胎车间通风、空调系统存在的问题进行了分析和探讨,并结合现场测试结果,提出了优化和改造方案,经过运行调试,达到了满意的效果.     

《光学車間的刻度間设计》

随着我国现代化工业相科学技术的发展,对光学技术提出了更高的要求和提供了更广泛应用的前景。因此,光学车间建筑数量势必日益增多。从而在进行光学车间设计时,如何合理经济地进行总平面布置、平面设计和艺术处理等,以便满足光学车间生产过程中所提出的各项特殊要求,这是我们建筑工作者应进一步探讨的课题。光学仪器厂生产的产品,类型繁多,按其用途不同,可归纳为:各种显微镜、光学计量仪器、航天光学仪器、物理光学仪器、激光光学仪器、测绘仪及照相摄影机械等。     

工厂车间通风、空调系统的优化与改造

工厂车间通风、空调系统的运行效果会直接影响室内空气的成分和性质,进而影响产品质量和生产效率.本文对河南轮胎厂子午胎车间通风、空调系统存在的问题进行了分析和探讨,并结合现场测试结果,提出了优化和改造方案,经过运行调试,达到了满意的效果.     

面向制造企业的车间生产管理系统

企业决策信息与车间现场信息之间的交互常常出现不能顺畅进行的情况,并且针对一个企业的生产车间所构建的车间管理系统难以适合于另一个企业,由此本文针对某大型制造企业的生产车间,开发了满足其批量大、品种多、工艺流程相对固定等特点的车间生产管理系统．分析了该生产车间的业务流程,构架了面向车间生产活动的系统框架,开发了适合生产车间的B／S结构的车间管理系统．     

反馈与前馈调节原理

在党的“十一大”和一中全会的精神鼓舞下,在我院党委传达了华主席指示和邓副主席的讲话后,我们精神振奋,干劲倍增,成立了“新调节器研制与应用”科研组。在院党委的领导与关怀下,在兄弟单位的支持下,特别是在大庆石油化工总厂仪表车间和生产车间的大力配合下,通过同志们共同努力,在比较短的时间内,我们研究了前馈调节原理,试制几种气动前馈调节器,并在生产车间进行应用试验,初步获得良好效果,受到工人师傅的欢迎。为了更好地宣传和推广这些新调节器和新调节技术,这里我们将科研技术报告整理于下,供大家参考。有错误之处,请同志们批评指正。     

自动圆筒配料机

一问题的提出今年三月,我们儿位同学参加××钢铁厂烧结车间的技术革命和技术革新工作,对该车间的配料系统进行了研究,取得了一些成绩。钢铁厂烧结车间的主要任务是:把矿石经过粉碎、选矿(水选或磁选)、配料、扰拌到烧结等的生产过程为高炉提供又多又好的食粮——烧结矿。高炉铁水的质量不仅取决于高炉本身的生产过程的控制,而且还对原料的准备和处理提出了严格的质量指标,即烧结矿的块     

面向车间质量管理的关键工序识别方法

为了确定车间生产过程中的关键工序,以过程管理思想和80/20原理为指导,提出面向质量管理的关键工序识别方法.应用基于图论的方法建立生产车间模型,提出关键度的概念来描述车间模型中工序节点的关键程度,并从工序节点对其他节点的影响程度和工序节点自身的质量水平2个方面出发,对生产车间模型中工序节点的关键度进行定量计算.结合某汽车电机企业的生产车间,说明关键工序识别方法的详细实现步骤.应用结果表明,该方法能够有效地识别车间生产过程中的关键工序,为在车间质量管理中实现对工序的重点监控与改进提供可靠的支持.     

气动前馈调节器

在党的十一大路线指引下,我们在1977年9月成立了“新调节器研制与应用”科研组。在我院党委和大庆石油化工总厂仪表车间的领导与支持下,在短短三个月时间内,我们研制出大庆Ⅰ—Ⅶ型气动前馈调节器,以适应不同的工艺要求,大部分已在生产车间上     

基于狮群算法的数字孪生车间调度问题优化

针对柔性作业车间调度问题,提出一种基于狮群算法的数字孪生柔性作业车间调度方法。基于实际生产过程的需求,使用狮群算法生成柔性作业车间调度初始方案,建立物理车间与虚拟车间实时交互的数字孪生柔性作业车间调度模型,在搭建的虚拟车间中对初始调度方案根据设备利用率进行方案优化。采用数字孪生模型解决设备故障等车间突发事件对生产进程的影响问题。通过使用真实车间数据对机加工车间生产调度过程试验,结果表明,采用狮群算法求解柔性作业车间调度问题,搜寻能力强,搜索速度快,可以在不同规模的问题中找到更优的解决方案;狮群算法结合数字孪生的柔性作业车间调度方案能够整体优化系统性能,有效处理扰动带来的延长生产时间问题。     

基于“模拟数控车加工车间”平台下的课程改革与实践

搭建"模拟数控车加工车间"平台,将企业的生产环境、生产管理方法、生产流程、岗位标准和规范引入到数控车实训车间。在《零件的数控车削加工》课程中运用基于工作过程的六步法(资讯、计划、决策、实施、检查、评价)进行教学。使学生在校内实训车间就能够体验到企业数控车加工车间的生产环境、生产任务、企业管理和企业的评价标准。进而培养与企业数控车工岗位零距离的学生,为学生从事相关工作奠定坚实的基础;为高职机械类其他专业课程的理实一体化改革起到借鉴作用。     

基于RFID技术的PC构件厂数据采集系统设计

为解决PC构件厂生产过程中数据采集困难、各类BOM数据提取繁琐、动态生产数据无法共享等问题,在分析其工艺流程及生产特点的基础上,明确数据采集的内容,提出构建基于RFID技术的PC构件厂信息采集系统。对系统的逻辑结构和功能模块进行了总体设计,其中生产管理模块是核心,主要包括项目订单管理、生产计划管理、生产执行管理、物料管理和BOM数据管理。通过对生产车间动态数据的实时采集、存储及共享应用,可有效解决由于车间底层数据缺失导致的信息断层,为计划和生产提供数据纽带,推进生产车间信息化的落地应用。     

机械加工企业车间设备管理系统设计与实现

采用企业集成技术、计算机网络技术和软件开发技术,结合机械加工企业的特点,提出适合机械加工企业车间设备管理的功能架构,进行车间设备管理系统设计与实现,保证车间生产的协同性与高效性.     

印刷机械导向辊协同制造资源优化配置问题研究

面向印刷机械导向辊加工过程,对导向辊生产车间的协同制造资源配置问题进行研究。通过构建导向辊制造资源与制造任务的协同制造链模型,以导向辊加工工艺、车间加工能力和资源状态等为约束,以加工时间最小化和生产成本最低化为目标,将导向辊生产车间制造资源配置问题归结为多目标优化问题,并设计了一种混合Jaya算法进行求解;以某印刷机械导向辊生产车间实际情况为例进行仿真实验,与传统加工方案对比分析,验证了该模型的有效性、算法的优越性以及解决实际导向辊生产问题的适用性。     

轴承生产车间物流系统优化研究--以阜阳轴承公司为例

采用物流物料的时间路线的定量和定性分析方法,对阜阳轴承有限公司电机轴承生产车间内部物流系统进行优化分析,使车间物流顺畅、运输路线最短,缩短生产周期且降低生产成本.     

重型机械加工车间物流协调调度问题研究

重型机械加工车间中大型物料搬运占用时间长, 制定调度方案不能单纯考虑生产设备, 生产 设备和物流设备安排不合理, 容易出现停工等待.为解决重型机械加工车间多种物流设备和生产设 备协调调度问题, 分析了该类车间物流和生产特点, 提出运用带有阻塞属性的混合流水车间调度问 题的建模方法, 构建该类车间物流协调调度问题的数学模型, 并运用遗传算法对数学模型进行求 解.最后针对某电信通信塔制造厂实例, 运用该方法, 结果得到车间天车、车辆以及生产设备的物流 协调调度方案, 使得该方案的所有工件最大完成时间较原方案小, 并通过离散时间动态仿真方法验 证了所建立数学模型以及求解方法有效.     

制造执行系统(MES)在染色车间的应用

以制造执行系统(MES)框架模型和思想理念为指导,结合染色车间管理现状,建立基于MES的染色车间信息系统.该系统能弥补企业计划层和生产控制层之间的断层,提高生产效率、优化资源配置、降低物耗和能耗.然后较详细地讨论了MES系统中几个主要部分:染色车间集中监控系统、生产作业调度系统、生产能耗管理和考核系统.其中染色车间集中监控系统已在某印染企业染色车间得到了应用,并取得了良好的效果.     

机车转向架生产的制造执行系统应用研究

目前很多企业都采用了ERP系统对企业生产进行信息化管理,但是在车间级业务管理方面,仍然存在着很多不足,很多生产过程没有进行信息化的完善和管理,需要引入制造执行系统（MES）弥补ERP系统在车间级生产管方面的不足。本文讨论了MES在客车转向架制造管理上的作用,并进行了架构设计,弥补了生产过程管理中ERP系统的不足。     

航天生产计划管理及车间作业计划调度问题的研究

随着我国航天技术的不断提高和航天技术的不断民用化,航天生产及车间作业的生产计划也在不断的增加,航天生产竞争更是不断增加,航天生产作为重要的生产单位,它的计划管理是不同于其他一般的生产企业,为了生存就要不断的提高质量和降低生产成本,而一个科学合理的调度就是节约成本的最好办法。因此,本文着重对航天生产计划的管理方面以及车间作业计划调度问题进行研究,通过本次研究,以期能够对航天生产车间的生产计划管理及作业计划调度有所帮助。     

年产6千吨基酒自动化酿造车间设计

本论文对年产6千吨基酒自动化酿造车间进行设计,重点论述了大曲基酒酿造工艺流程、主要生产设备选型、车间平面布局和节能设计.     

基于工业互联网平台的智慧车间研究设计

随着工业信息化的推进,制造业数字化转型已势在必行,智能制造中的智慧车间也需要适应创新.文章设计一种基于工业互联网的智慧生产车间,建立车间三层系统架构:现场操作层、网络控制层和集成信息层,并将工业网络中传输的数据分类,给与不同的优先级,使数据以不同的速率进行传输,实现智慧车间的现场无人化和生产自动化,为构建新一代智慧工厂...