泄水孔、泄水锥与轴向水推力

1 前言 混流式水轮机,上冠上经过上止漏环间隙漏过来的水,过去一般设计是在上冠上开孔(泄水孔)通向泄水锥,再排入尾水,以达到排水减压减少轴向水推力减少推力轴承负荷的目的。随着水电站建设事业的发展,高水头混流式水轮机的出现;大型水轮机的设计制造运行。出现泄水孔不泄水减压,反而增压;泄水锥内由于结构的原因,也有增压的作用。本文将介绍几个电站出现的情况和处理办法。     

水电机组的顶盖取水

一、前言 混流式水轮机转轮上冠上经过止漏环间隙漏过来的水,一般是通过泄水孔排入尾水以降低水推力,现可通过顶盖开孔将其引出作为机组的冷却水。这种顶盖取水的采用是变损耗为有用。机组冷却水需有一定的压力和流量,要满足这一要求、顶盖取水与电站水头、机组转速、转轮直径、止漏环间隙大小、有无泄水孔和孔的大小与布置角度、以及主轴密封的结构形式有关;布置形式转轮上有泵     

乌溪江水电厂100MW机组尾水管改造

乌溪江水电厂100 MW机组投产后长期不在良好工况运行,尾水管损坏严重,虽经多次修补,情况没有根本性改善。通过对原因进行分析,结合机组尾水补气特点和改善机组运行工况的其它措施,在不影响使用性能的前提下,适当修改尾水管结构,并对损坏严重的原尾水管上段进行更换。文章就原因、修改方案及实施进行了总结归纳。     

黄河龙口水电站水轮机尾水管改型设计分析

黄河龙口20 MW水轮机由于电站条件限制,不能按原模型尾水管进行换算。为满足电站尾水管的控制尺寸,重新设计了改型后尾水管,并对改型的尾水管进行了CFD及数值分析,证明改型后的尾水管在水力性能上优于原型尾水管。     

乌东德水电站大尺寸薄壁型尾水肘管安装质量控制

乌东德左岸地下电站水轮发电机组单机容量850MW,其尾水肘管属大尺寸薄壁结构,安装技术要求较高,质量控制难度大。结合乌东德左岸电站尾水肘管结构设计特点,针对大尺寸薄壁结构形式,主要从肘管安装、环缝焊接、二期混凝土浇筑等几个方面分析了大尺寸薄壁型尾水肘管安装的质量控制核心要素,相关分析成果在实际安装过程得以实践,取得了良好效果。     

苗尾水电站水轮机尾水管的安装

苗尾水电站350MW水轮机尾水管采用钢衬内壁,由肘管和锥管组成.锥管进水口与基础环连接,肘管进水口与水轮机锥管连接,肘管出口节与尾水混凝土浇筑的尾水扩散管连接。就水轮机尾水肘管和锥管结构特点、安装工艺、焊接工艺等进行分析。目前已顺利完成所有尾水管的安装和焊接工作,各部件安装质量和安装效率均保持在较高水平,为苗尾水电站按期投产发电和机组长期稳定运行奠定坚实的基础。     

金沙江向家坝水电站地下厂房工程进入机电安装阶段

6月29日,世界上最大的水电机组一金沙江向家坝水电站右岸地下厂房首节尾水肘管顺利吊装就位,标志着向家坝水电站地下厂房工程从土建施工阶段进入机电安装阶段。向家坝水电站地下厂房共设置4台机组,每台机尾水管采用相同的设计结构尺寸及重量,由肘管和锥管组成,肘管由13节组成,锥管由4节组成。尾水管断面形状为圆形,最大直径达13．31m。     

水电站尾水閘门的防漏

尾水閘門安設在水电站尾水管的末端,用以攔阻下游尾水而进行水电站水了部分的檢修工作。因尾水管常年处于下游水位之下,故閘門在无压情况下关閉,然后用抽水机抽干尾水管內积水,作用在閘門上的水压力也就逐漸增加。正是由于这种运用的特殊性,在尾水閘門設計中經常遇到的最大困难就是閘門的初期防漏問題。显然我們是要求閘門在无压情况下就具有     

溪洛渡水电站800MW级水轮机技术研究与实践

本文介绍了溪洛渡水电站800 MW级水轮机主要参数(水头、出力、稳定性指标、效率和流量、空化性能等)和主要部件结构(转轮、蜗壳和座环、导水机构、圆筒阀、主轴和主轴密封、水导轴承、补气系统和尾水管等)的设计成果。研究成果可供水电站设计和施工参考。     

湖南澧水皂市水电站尾水肘管安装

湖南澧水皂市电站装有2台混流式水轮发电机组,单机容量60 MW,总装机容量120 MW.皂市水电站尾水肘管设计采用了钢衬型式.这种新方式得到更广泛采用,施工前对相关规范进行了认真的研究,制订了严格的施工工艺,从而保证了施工的质量,圆满的实现了设计意图.尾水肘管安装质量控制的要点为尾水肘管瓦片拼装断面尺寸;管节与管节对接缝周长差应均匀分布;就位安装调整要控制进出口中心、高程、方位尺寸;尾水肘管一期预埋基础一定要牢固可靠;拼装、安装对焊缝焊接要求较高,并应严格控制焊缝处理和焊接速度.     

三峡工程右岸电厂水轮机尾水肘管里衬制作工艺

尾水管结构简介 尾水管为弯肘形，总高度(从导水机构中心线至尾水管底部最低点)为30m，总长度(机组中心线至尾水管出口断面)为50m。从转轮出口开始直至水流速度不大于6m／s的尾水管肘管内壁，以及支墩鼻端都安装了钢板里衬，支墩鼻端里衬长度延伸至中墩两边的直线段500mm。钢板里衬自基础环开始延伸至肘管出口至机组中心线17.5m处，从转轮出口开始的一段高度为1.5m的里衬(包括基础环的一部分)为不锈钢，其余部位为Q235B。     

多泥沙河流电站混流式机组的改造

在多泥沙河流电站使用混流式机组,运行不久即因泥沙磨蚀出现漏水,多次处理收效甚微。经认真分析研究,决定对机组结构进行改造,车削底环和尾水管台阶面,嵌入铸钢件。改造后长期运行工况良好,出力达额定值。     

浅析抽蓄电厂机组抽水启动尾水管液位过高原因

抽水蓄能电厂具有削峰、填谷作用,在用电低谷时期利用多余电量将水从下水库抽到上水库进行蓄能。抽水启动过程中利用高压气系统将转轮室的水压到转轮以下,使得机组在空气中旋转升速,避免了转轮在水中搅水启动消耗太多能量,启动电流太大对电气设备要求太高等问题。尾水管液位过高信号用来监测尾水管水位,机组升速过程中尾水管水位在转轮以下,若此时报尾水管液位过高说明压水失败,转轮将会在水中搅水,现地中央控制单元将会发令走停机流程,导致机组启动失败。故对尾水管水位过高信号进行优化,在符合现场设备实际的情况下,提升设备的可靠性。结合现场工作经验,对机组抽水启动中尾水管液位过高误动原因进行分析和总结,供大家参考和指正。     

龙羊峡水电厂4号机组稳定性试验

龙羊峡水电厂4号机组于1989年6月投入试运行,至1990年10月运行近10000h。运行中的突出问题是存在一个较宽的不稳定工况区,当负荷为120～220MW时,尾水管中低频(涡带频率,下同)水压脉动值较大,出现尾水机组的出力摆动,机组的各部振动也偏大,而尾     

广州蓄能水电厂B厂尾水事故闸门门叶改造

广州蓄能水电厂B厂尾水事故闸门投产运行后出现门叶摆动及振动明显、门叶开度指示失效、门叶限位块脱落、操作接力器活塞杆轴封漏水、接力器活塞杆与门叶连接处漏水、门叶反向拱形弹簧板断裂等缺陷,分析认为尾水管中的压力脉动是产生缺陷的原因。通过改造门叶与接力器活塞杆的连接方式、门叶反向限位装置以及接力器活塞杆、开度指示杆的压水轴封结构,最大程度降低压力脉动对闸门的影响。改造后门叶在运行时的摆动和振动得到了有效控制,尾水闸门目前运行良好。     

水力发电机组的振动特征

介绍了有关水力发电机组和吸水管／尾水管的振动资料和实用经验，引用不同的故障况例说明振动预测对于水力发电厂维修的好处，对于水力发电厂机组的典型振动和噪音给以图解分析，对于不平衡、涡轮气蚀、不对中、吸水管／尾水管共振、止漏环的腐蚀、尾水管的功率摆动和100Hz的铁心共振等导致水力发电机的振动／噪音做了特征分析。     

百色水利枢纽3号机尾水闸门异常分析

尾水闸门主要包括门体、门槽、启闭机、钢丝绳等几大部件,涉及机械、电气、水工等相关领域。介绍了百色水电站3号机组检修时,出现的排水泵震动及尾水闸门漏水现象,查找并分析了漏水原因,认为是尾水闸门及底轨变形所致。提出了尾水闸门管理和维护工作中应注意的问题。     

压力脉动对HL638-LJ-520水轮机的破坏及其处理措施

文章结合乌江渡发电厂的运行情况 ,详尽介绍了压力脉动对HL638 LJ 52 0水轮机主要部件封水盖、尾水管和顶盖造成破坏的表现及发展状况 ;并对封水盖结构改进及增加密封效果、对尾水管采取化学灌浆、对顶盖采取补焊加强等处理措施及效果进行了介绍。     

鲁地拉水电站尾水出口检修闸门有关问题的处理

本文以鲁地拉水电站尾水出口检修闸门挡水后出现的漏水问题，结合之前安装过程中出现的问题为研究对象，分析总结漏水的原因，并提出最终处理措施，总结闸门安装过程中应注意的问题。     

溪洛渡右岸电站尾水肘管安装施工难点和重点控制事项

溪洛渡水电站是金沙江梯级水电站开发建设以来最大的水电站,电站分左右岸两个地下厂房,各设计安装9台770MW混流式水轮发电机组,是继三峡电站后国内已开发建设中总装机容量最大的水电站。电站尾水肘管采用钢衬内壁,肘管进水口与水轮机锥管连接,出口节与尾水混凝土浇筑的尾水管连接。笔者就肘管安装定位控制、环缝焊接中的几项重要控制项目的施工方法和施工对策进行分析,可为今后同类型大型肘管安装提供参考。