带压堵漏技术的研究现状及应用

介绍了带压堵漏技术工作原理与特点,概述了该技术的研究现状与发展,带压堵漏由夹具、密封剂、专用注剂工具和操作方法 4部分内容组成。其中,密封剂和夹具是这项技术的关键技术环节,密封剂性能应满足耐介质性、耐热性、适宜的固化时间、密封空间内残余收缩量要小,最好能不收缩等要求。结合带压堵漏技术在某炼油厂的实际应用,证明了价值所在,指出了带压堵漏包括对有关人员专门的培训、制定详尽的安全施工措施、配戴安全防护用品和在高空作业架设带防护栏的防滑平台等安全注意事项。带压堵漏技术还不够完善,有待进一步研究和提高,提出了一些可操作性的建议。     

带压堵漏技术

通过对带压堵漏技术的工作原理、技术要求、工序和安全防护的介绍，使更多的同志能运用带压堵漏技术，消除石化企业生产过程中的安全隐患。     

带压堵漏技术在我厂的实际应用

针对带压堵漏时碰到的问题，应采取相应的措施，用不同的密封剂、夹具有漏点消除。不同部位的泄漏点，必定会有与之对应的解决方法。     

焊补法带压堵漏技术与不停车带压堵漏技术的应用

介绍了传统的焊补法堵漏及目前常用的不停车带压堵漏技术的基本原理、操作步骤以及密封剂类型，并对两种方法进行了比较。     

带压堵漏技术在我厂的应用

主要介绍了我厂采用带压堵漏技术对设备管道进行堵漏的经验 ,并简要介绍实施带压堵漏的方法和安全注意事项。     

带压堵漏技术在我厂化肥装置的应用

分析九江化肥装置开车过程出现的设备泄漏原因，介绍几例不停车带压堵漏技术应用情况，并对我国堵漏技术发展提出建议。     

带压堵漏技术及应用

阐述了带压堵漏的意义、堵漏的原理、卡具设计及要求、堵漏剂、带压堵漏系统的组成及应用实例;介绍国内外常用的快速胶粘剂性能及堵漏方法;特种防水堵漏材料——氰凝、树脂玻璃布缠卷法堵漏及应用实例。     

不停车带温带压堵漏技术简介

本文介绍了输油管道、法兰、阀门阀体等常见泄漏的带压处理方法，并对不同介质、不同漏点的具体堵漏方法、堵漏夹具制作等进行了详尽的介绍与分析。     

创新带压堵漏技术在氯碱行业中的应用

不停车带压堵漏技术多种多样,常规技术有时满足不了生产的需要,必须不断改进和创新。文章结合几个成功带压堵漏案例,介绍典型部位不停车处理泄漏的步骤、方法及技术要求。     

带压堵漏技术的应用

介绍了生产、生活区内施工或损坏的有压铸铁管、钢管修复堵漏技术的实际应用。     

法兰带压堵漏夹具设计浅析

在法兰注剂式带压堵漏中,夹具的设计是堵漏技术中的难点。以GB 150—1998《钢制压力容器》壁厚计算公式为依据,综合考虑注剂螺栓孔减少夹具截面积对夹具强度的影响和夹具刚度的要求,推导出了更接近实际的夹具强度计算公式。     

带压堵漏技术在生产装置中的应用

结合现场应用实例，系统地介绍了粘接堵漏，钢抽紧堵漏，夹具堵漏等多种现代技术的基本原理，适用范围，材料选用，以及工具制作和使用方法等。     

焊补法带压堵漏技术应用

１前言 “跑、冒、滴、漏”是石化生产设备维护中经常遇到的问题,如不及时处理,不但恶化环境,而且可能逐渐扩大以至影响正常生产,甚至造成被迫停车。在线带压带温堵漏也就成为抢修生产中必须掌握而且愈为重要的一门技术。 在生产现场发生的外部泄漏可依部位不同分为密封副泄漏及本体泄漏;对于有相对运动密封副的动密封泄漏大都采用调整、顶压、注胶等方法;对于无相对运动密封副的静密封则可采用紧固、注胶、打套等方法止漏;对于发生在设备壳体、管壁、阀体等处由于材料自身原因引起的本体泄漏,则大都采用焊补带压堵漏,文中也重点讨…     

管道带压堵漏密封夹具机构设计

由于流体介质的腐蚀、冲刷和压力、振动、焊接缺陷、密封材料等因素的长期作用,设备、管道会出现泄露问题。炼油化工装置中80%以上的泄漏都出现在管道上。管道一旦出现泄漏,必须及时处理。带压堵漏是1项技术要求较高的堵漏工艺,其施工夹具机构的设计是关键问题。     

带压堵漏技术在液化石油气贮罐上的应用

介绍了带压堵漏技术在液化石油气贮罐上的应用情况,包括所用的材料及设备、操作方法及注意事项等。专用法兰夹具的制造是该技术的关键,详细介绍了制作尺寸的测量方法,并指出密封胶应先从泄漏处的另一侧开始注射,最后才在正面注射。应用结果表明,带压堵漏技术可有效防止并解决液化石油气贮罐的泄漏问题。     

带压堵漏技术在供排水厂的应用

介绍全剖式哈夫节的构造、工作原理、主要特点及在工作中的实际应用情况，指出在实际应用中应注意的问题，对供水管网的维修提供一定的借鉴作用。     

带温带压粘接堵漏技术

介绍了化工设备带温带压粘接堵漏的常用方法及其影响因素。结合实例，阐述了该技术在化工设备运行状态下的应用情况。     

带压管道非动火快速堵漏技术

介绍了一种简易的带压管道非动火快速堵漏这项技术无需停产,且安全可靠,成本低,已在现场使用成功。     

不停车带压堵漏技术的应用

叙述了不停车带压堵漏技术的施工方法和应注意的事项。     

带压堵漏技术在二氧化碳采气井口上的应用

带压堵漏技术是在高于介质泄漏压力下将密封剂注入密封空腔进行完填或固化，达到密封堵漏的目的。通过选择高压油泵、高压输油管、快装接头、高压注胶枪、注胶考克等，并进行卡具强度的设计，成功地在黄桥气田开展了带压堵漏现场试验，堵漏压力高达10MPa。该技术解决了石化设备带压运行状态下的滴、漏、渗等问题，减少停产所带来的经济损失，具有显著的经济效益。