基于Pro/E手机外壳压铸模快速设计

对手机外壳进行了工艺分析,并选择压铸作为成型手段,同时将大型CAD/CAM软件Pro/E贯穿在整副压铸模的设计过程之中,实践证明:使用Pro/E软件,提高了设计水平和生产效率,在保证质量的同时降低了成本,最终提高了产品的市场竞争力。     

Pro/E软件Pro/MOLDESIGN模块在注射模设计中的应用

以某汽车电器零件为例 ,介绍了用Pro/E软件中Pro/MOLDESIGN模块设计注射模的过程 ,从产品造型、确定收缩率到模具生成及二维工程图输出的全过程 ,阐述了Pro/E软件是一套非常实用、全面的三维CAD/CAM软件。     

Pro/E三维技术在拉深成形模具设计中的应用研究

本文利用三维造型软件Pro/E,以盒形拉深件为例,建立实体模型,通过对零件的工艺性进行分析,制订了一套剪料、拉深、翻边、切边、冲底孔(复合)模具工艺方案,并基于Pro/E对此零件进行模具设计,既保证了零件形状和尺寸精度,又满足产品批量生产的要求,对此类零件的复合模设计以及Pro/E的应用具有一定的参考价值。     

基于Pro/E减压阀阀座注射模设计

通过分析减压阀阀座的结构和特点,运用Pro/E软件对产品建模,并准确、快速生成模具型芯和型腔。采用Pro/E和EMX进行模架设计及模具零件的设计、装配。实践证明,采用Pro/E大大缩短了设计周期,提高生产效率,保证塑件质量符合设计要求。     

基于Pro/E平台的冲模标准零件库的开发及研究

研究开发了基于Pro／E平台的冲模标准零件库。使用Pro／E的族表（Family Table）功能,设计创建了冲模标准零件模型库;然后利用Pro／E二次开发工具Pro/Toolkit,在Pro／E界面主菜单中重新定制了用户新菜单“冲模设计系统”,开发了新建组件、增加元件等功能．对Pro／E软件进行了积极有效的探索。     

基于Pro/E和ADAMS的三轴联动平台设计与运动学仿真

Pro/E和ADAMS是当前国内外使用最广泛的CAD/CAE软件。利用三维设计软件Pro/E对所设计的三轴联动平台机构建立实体模型,进行运动学分析,建立运动学数学模型,并将Pro/E下的模型导入到ADAMS中进行运动学仿真。结果表明,使用Pro/E和ADAMS进行联合仿真,操作过程简单明了,求解方便,获得的有关运动学曲线,为实际样机的制造、调试和控制提供了必要的理论依据。     

Pro/E软件中塑料模具设计模块的分模原理

通过在Pro/E软件塑料模具设计模块下,对一个典型塑件,创建多种分型面实现相同分模结果的例子,阐明了Pro/E软件塑料模具设计模块的分模原理.掌握了该原理,有助于在Pro/E软件塑料模具设计模块中对复杂结构的塑件进行分模时,准确、快速地从10多种分型面创建方法中选用适合的方法,从而提高分模效率.     

基于Pro/E的空调前面板注射模设计

Pro/E是功能强大的三维参数化造型软件 ,通过对空调前面板的结构和工艺性分析 ,论述了在Pro/E2001上快速生成模具型腔、型芯的方法 ,介绍了该模具的工作过程、关键部分设计及Pro/E软件在模具设计中的应用。     

基于Pro/E的曲轴锻造工艺及模具设计

分析了曲轴的结构和工艺特点,使用Pro/E软件进行了133型汽车曲轴的锻造工艺和模具结构的设计.该研究提高了生产效率,节省了材料,降低了生产成本.这能为同类曲轴锻模的设计提供理论依据.     

基于Pro/E的分模方法及技巧

Pro/E有众多应用模块,其中也包括专门的分模模块,但在实际应用中必须根据设计对象的具体情况采用不同的分模方法。基于应用Pro/E软件设计模具的一些实践体会,详细介绍了应用Pro/E软件进行分模的几种技巧。     

基于Pro/E二次开发的注射模浇注系统智能模块设计

介绍使用Pro/E对注射模浇注系统设计时存在的问题,提出了注射模浇注系统智能化设计的解决方案,总结了浇注系统设计中的知识类型和处理方法,探讨了智能选择和自动装配等关键技术及其程序实现思路。使用Pro/Toolkit和Automation Gateway这2种开发工具在Pro/E中开发出浇注系统智能设计模块,利用此模块完成了一副注射模浇注系统的智能化设计。该模块的使用可提高注射模设计效率。     

基于Pro/E的酒瓶多分型面玻璃模CAD/CAM应用研究

以典型的玻璃酒瓶多分型面模具为研究对象,用Pro/E软件对酒瓶玻璃模计算机辅助设计和辅助制造及数控机床加工酒瓶模具等一体化技术进行了探索性研究,提出了多分型面模具的分型设计方法,可为酒瓶玻璃模设计制造提供参考。     

基于Pro/E二次开发的冲压模具参数化设计系统

以冲压模具设计系统的开发为目的,详细介绍了利用Pro/E提供的开发工具Pro/Toolkit,在Visual C 6.0上进行编译.从系统菜单、用户对话框的开发、参数化程序的设计,实现了弹出对话框方式的冲压模具标准件的参数化驱动,进一步扩展了Pro/E二次开发的功能.开发出的系统由冲压模具设计、冲压过程模拟、冲压模加工模拟几个模块组成,为设计者提供设计理论和知识的支持.应用开发的冲压模具设计标准系统,可以规范模具设计标准,缩短模具设计周期,提高模具设计质量.     

基于CAD/CAE的壳体铸件低压铸造工艺设计

主要介绍壳体铸件运用CAD／CAE计算机技术进行低压铸造工艺设计的过程，基于Pro／E软件的低压铸件三维CAD模型设计和Any-Casting铸造模拟软件的CAE工艺模拟。三维CAD能够使设计者比较直观和容易地进行铸造工艺工装设计，CAD模拟能够使设计者在工艺阶段预测缺陷部位，从而及时改进工艺，提高工装模具结构的合理性和准确性。     

基于Pro/E软件的倒装注射模具设计

以柜式空调器下面板倒装注射模具设计为例,详细地介绍了Pro/E软件中的零件模块、模具模块、装配模块等在倒装注射模具设计过程中的使用方法和程序,希望对初次接触倒装模的设计人员有一定的帮助和借鉴作用.     

基于Pro/E的塑料顶盖注塑模具设计

介绍了利用pro/E及其注塑模设计专家(EMX4.1)设计塑料顶盖注塑模具的设计过程,特别阐述了利用Pro/E进行塑料模具设计的高效率特性.其单一数据库、参数化、基于特征、全相关联的设计特点,不但使设计模具的周期大大缩短,且从设计到制造的整个过程中,保证了数据的完整性与一致性.     

Pro/E注射模尺寸公差自动查询及标注系统开发

使用Pro/E进行模具零件设计时,经常需要标注尺寸公差,而Pro/E系统本身没有注射模公差标注的标准规范,尺寸公差的标注需要人工查手册得到各种模具零件的常用公差并查出该公差的上下偏差值最后手工输入。针对这个问题,分析了模具零件公差标注的特殊需求,利用Pro/Toolkit对Pro/E进行二次开发。设计出自动查询和标注注射模零件尺寸公差的软件,实现了模具零件公差的智能查询和标注,同时允许用户根据需要定制自己的公差标准。     

基于RE与Pro/E的米老鼠玩具头像模具设计

利用逆向工程技术和Pro/E相结合,以米老鼠玩具头像为原型进行逆向工程的实际应用研究,即应用Pro/E的小平面特征进行数据处理、模型重构、模具设计,并对曲面重构这一关键技术进行详细分析,以缩短产品的研发周期。     

基于Pro／E的注塑模电极模块设计

利用VC++ 6.0中的MFC和Pro/E的二次开发工具Pro/TOOLKIT,对注塑模电极设计模块进行开发,以实现在Pro/E环境下集成的、统一的电极设计功能,从而提高注塑模电极设计和制造的效率,并为注塑模电极设计模块的进一步开发提供一定的基础.主要介绍了电极头和电极基座的设计,举例示范了注塑模电极设计的操作流程.