锰锌铁氧体用氧化铁的性能要求

介绍了软磁铁氧体用氧化铁的生产工艺,论述了氧化铁的理化性能对锰锌铁氧体性能的影响.最后,根据生产实践,总结了锰锌铁氧体用氧化铁应满足的理化性能指标.     

锰锌软磁铁氧体的制备、应用及研究进展

对锰锌软磁铁氧体的晶体结构、磁特性的产生、主要特点、制备方法、应用现状及当前的研究热点进行了阐述,并对锰锌软磁铁氧体的发展趋势及前景作了展望。     

锰锌铁氧体材料的未来发展动向

简要介绍了锰锌铁氧体中的高频低功耗铁氧体材料和高磁导率即高μi铁氧体的国内外水平及市场前景,指出了今后五年发展锰锌铁氧体的技术创新目标和对策。     

粉体粒度对锰锌软磁铁氧体性能的影响

以不同粒度的粉体为原料,采用粉末冶金技术制备锰锌软磁铁氧体材料,比较了粉体粒度对其组织、力学性能的影响。用振动样品磁强计测量铁氧体的磁性能,结果表明,最适宜制备锰锌软磁铁氧体的粉体原料是纳米级的粉体,它可以显著提高铁氧体的力学性能及磁性能,与微米级粉体制备的锰锌软磁铁氧体相比,其饱和磁化强度明显提高,矫顽力更低。主要原因是纳米级粉体成型性好,克服了微米级粉体成型过程中会出现大量气孔的缺点。     

宽频高磁导率锰锌铁氧体材料的研制

通过合理设计配方,采用传统的铁氧体陶瓷工艺,用市售的高纯原材料,复合添加MOO3、Bi2O3、CaO、、TiO2等杂质,制得了在10~200kHz频率范围内起始磁导率为13000的宽频高μi锰锌铁氧体材料。     

PVA的特性及在锰锌铁氧体生产中的应用

聚乙烯醇(PVA)是锰锌铁氧体生产中的一种重要的辅助材料。首先综合介绍了PVA的各种特性,包括水溶性、与其它水溶性高分子的互溶性、增塑、热分解及其他特性。然后结合这些特性,阐述了PVA在锰锌铁氧体生产工艺的应用及对生产工艺影响,以期对锰锌铁氧体生产提供有益的指导。     

EDTA滴定法测定锰锌铁氧体中锌的研究

研究了锰锌铁氧体中沉淀分离锰，ＥＤＴＡ络合滴定锌的方法，比萃取分离测定锌的方法操作简便，重现性好，不使用有机试剂，是对锰锌铁氧体中锌的测定方法的一大改进。     

使用廉价原材料制备优质功率铁氧体

用廉价原材料取代目前通用的中高档原材料,制备开关电源用锰锌功率铁氧体,是一件具有经济技术意义的工作。采用廉价喷雾焙烧氧化铁取代化学法氧化铁,可使原材料降低约1/3。采用廉价电解二氧化锰取代中高档碳酸锰,可使成本降低约1/4。     

烧结温度对超低损耗锰锌铁氧体性能的影响

使用同一配方制备得到的锰锌铁氧体坯件分别在1360℃、1330℃、1300℃下采用平衡气氛法烧结,制备得到致密的锰锌铁氧体磁环。SEM结果表明,降低烧结温度有效地减小了晶粒尺寸,消除了晶粒内部气孔,改善了晶粒均匀程度,使晶界更为清晰。电磁性能测试表明,在三种温度烧结得到的锰锌铁氧体材料的起始磁导率μi没有显著差异;饱和磁感应强度Bs随烧结温度降低有小幅上升;总功率损耗随烧结温度的降低而下降;并且在1300℃烧结的铁氧体材料的功率损耗(100k Hz/200m T,100℃)很低,约为255k W/m~3。通过损耗分离证实,总功率损耗的改善主要是涡流损耗大幅降低所致。     

碳纤维添加对低温固相反应法合成锰锌铁氧体微粉结构和性能的影响

通过在锰锌铁氧体原料粉末中添加适量的亲水碳纤维,在900℃反应合成了不经粉碎即可使用的锰锌铁氧体微粉。利用SEM、XRD、VSM等手段观测粉体的形貌、结构、性能,确定了热处理的工艺条件,并分析了碳纤维添加量对样品磁性能的影响。结果表明,粉体粒径随碳纤维添加量的增加而增大,当碳纤维添加过量时则会损害样品的磁性能。对于本实验的铁氧体组成,碳纤维的添加为0.5wt%时所得锰锌铁氧体微粉的尖晶石相含量最高,添加量为0.64wt%时饱和磁化率Ms最高。     

Mn-Zn功率铁氧体微量添加物的研究进展

铁氧体材料宏观电磁特性取决于材料的成分和微观结构.特定微观结构的获得取决于材料配方、制备工艺及掺杂.对于一定的基本配方,掺杂能够有效地改善材料的微观结构和电磁性能,因此,掺杂改性是铁氧体材料研究的重要内容.文章综合介绍了常见化合物、稀土氧化物和纳米氧化物等微量掺杂物的作用和对Mn-Zn功率铁氧体电磁性能的影响.根据目前的发展现状,指出了Mn-Zn功率铁氧体材料的研究方向.以期对功率铁氧体材料的微量添加研究提供有益的参考.     

Ni取代对MnZn铁氧体磁特性的影响

采用氧化物陶瓷工艺制备MnZn铁氧体材料,研究了配方中Ni(以NiO的形式)取代Mn对MnZn铁氧体微结构及磁性能的影响。结果表明,配方中Ni取代会造成磁导率下降、损耗增大,但适宜的取代量可以提高MnZn铁氧体材料的高温饱和磁感应强度,当取代量为3.5mol%时,MnZn铁氧体100℃下的饱和磁感应强度可以高达492mT。     

MnZn功率铁氧体的研究进展

介绍了MnZn功率铁氧体的研究现状及TDK等铁氧体公司的最新产品,阐述了MnZn功率铁氧体的基本配方、添加剂及烧结工艺,指出了功率铁氧体的发展方向.     

用于xDSL网络变压器铁氧体材料的开发

为适应通讯网络变压器的需要,采用传统氧化物工艺,通过添加TiO2、Co2O3、CaO等杂质,开发了具有宽温低磁滞损耗特性的TH2Mn-Zn铁氧体材料及磁芯,以满足网络通讯变压器低信号失真特性的要求。测试了材料的磁谱特性、比损耗因子、磁滞常数温度特性等,从而说明TH2材料的典型磁性能。     

Mn-Zn铁氧体掺杂改性研究进展

综述了近年来Mn-Zn铁氧体掺杂的研究现状,在讨论掺杂机理、掺杂方法的基础上,重点阐述了掺杂对Mn-Zn铁氧体性能的影响.进入Mn-Zn铁氧体尖晶石晶格的杂质原子将主要影响其磁性能;没有进入Mn-Zn铁氧体尖晶石晶格的杂质原子主要影响其电性能.最后对掺杂Mn-Zn铁氧体的研究趋势进行了展望.     

MoO3和CaCO3掺杂对MnZn铁氧体磁特性的影响

用普通陶瓷工艺制备了高磁导率MnZn铁氧体材料,研究了MoO3和CaCO3掺杂对材料的磁特性的影响。发现添加MoO3能够促进晶粒长大,从而提高材料的磁导率,但添加过量会增大铁氧体材料的气孔率。添加CaCO3使得晶界明显,晶粒均匀,起始磁导率增高,同时形成了高电阻的晶界层,降低了材料的比损耗因子。     

NiZn软磁铁氧体材料的性能与应用

NiZn软磁铁氧体材料具有电阻率高、损耗角正切低、磁导率的温度系数低等特点,是一类产量大、应用广泛的高频软磁材料.在1 MHz以下其性能不如MnZn铁氧体,在1 MHz以上,由于高电阻率,其性能大大优于MnZn铁氧体,非常适宜高频应用.另外,NiZn铁氧体制备工艺比MnZn简单,可以通过掺杂改善材料的磁性能.本文概述了国内外关于NiZn材料的研究状况和其发展动向、应用及市场.     

用精矿粉和Mn3O4制备性能优良的软磁MnZn铁氧体

用精矿粉代替Fe2O3,用Mn3O4代替MnCo3制备了性能优良的软磁MnZn铁氧体材料，采用合适的配方及烧结工艺能进一步提高样品磁性能。     

二峰计算公式在MnZn铁氧体主配方设计中的应用

在MnZn铁氧体新材料开发过程的主配方设计中引入二峰温度的经验计算公式,并针对本试验室制备工艺条件进行修正,得出适用于本试验室的二峰温度修正公式。分别进行了二峰温度在室温、100℃、140℃附近的不同主配方验证试验,试验结果证实了修正公式在本试验室的适用性,并给出了可在其它试验室或生产线应用的通用公式。     

功率型NiZn系列铁氧体材料的开发与性能研究

NiZn功率铁氧体是近五年来发展起来的一种新型高频电子器件材料,也成为在lMHz以上频域替代MnZn功率铁氧体的佼佼者.本文首先概括了NiZn功率铁氧体的特点与应用、材料开发现状、性能要求与技术措施.然后重点介绍了我们开发的NiZn系列功率铁氧体材料的性能,期望对这一领域的研究起到有益的推动作用.