生物膜法A~2/O~2焦化废水处理系统缺氧反应器工艺特性

以焦化厂废水处理系统气浮设备出水为试验废水水源,在中试规模上研究了生物膜法A2/O2(厌氧/缺氧/好氧/好氧)系统中缺氧反应器的工艺特性和效果。缺氧反应器为以陶粒作填料的上流式滤池。研究结果表明,缺氧反硝化对去除焦化废水中COD有重要作用。反硝化菌可利用一些好氧微生物和厌氧微生物都难以降解的焦化废水中的有机物作碳源,反硝化反应器可去除进水中40%的COD。缺氧反硝化反应器进水碳氮质量比在5以上就可基本满足焦化废水反硝化对碳源的需求。稳定运行状况下的NO3--N容积负荷不大于0.24 kg/(m3.d)。缺氧反应器的水力停留时间不小于24 h。系统进水COD、NH3-N的质量浓度分别在1 000～2 200、200～400 mg/L范围内,对系统进水不进行稀释的条件下,水解酸化反应器HRT为20 h,缺氧反应器HRT为24 h,一级好氧反应器和二级好氧反应器HRT均为48 h,二级好氧反应器硝化液回流比为3时,生物膜法A2/O2系统处理出水的COD和NH3-N可以同时达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。     

生物膜法A^2／O^2焦化废水处理系统缺氧反应器工艺特性

以焦化厂废水处理系统气浮设备出水为试验废水水源,在中试规模上研究了生物膜法A^2／O^2（厌氧／缺氧／好氧／好氧）系统中缺氧反应器的工艺特性和效果。缺氧反应器为以陶粒作填料的上流式滤池。,研究结果表明,缺氧反硝化对去除焦化废水中COD有重要作用,．反硝化菌可利用一些好氧微生物和厌氧微生物都难以降解的焦化废水中的有机物作碳源,反硝化反应器可去除进水中40％的COD。缺氧反硝化反应器进水碳氮质量比在5以上就可基本满足焦化废水反硝化对碳源的需求．．稳定运行状况下的NO3^- -N客积负荷不大于0．24kg／（m^3·d）．缺氧反应器的水力停留时间不小于24h。系统进水COD、NH3-N的质量浓度分别在1000～2200、200～400mg／L范围内,对系统进水不进行稀释的条件下．水解酸化反应器HRT为20h．缺氧反应器HRT为24h．一级好氧反应器和二级好氧反应器HRT均为48h．二级好氧反应器硝化液回流比为3时．生物膜法A^2／O^2系统处理出水的COD和NH3-N可以同时达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的一级排放标准。     

PAN-ACF生物膜反应器高效脱氮及除有机物研究

为实现污水处理厂处理能力的提升以及满足污水深度处理的要求,采用模拟废水对一种新型聚丙烯腈-活性碳纤维(PAN-ACF)生物膜反应器进行了深度处理能力和抗冲击负荷能力研究。结果表明,当HRT分别为8 h、12 h时,可分别实现出水COD、NH4+-N含量达到GB 18918-2002一级A排放要求和GB 3838-2002地表水Ⅲ类标准。当水温15℃左右、进水COD和NH4+-N的质量浓度分别为1 600 mg/L、140 mg/L左右时,COD、NH4+-N的去除负荷最高可分别达到4.36 kg/(m3.d)、0.14 kg/(m3.d)。PAN-ACF能够负载一层致密并有一定强度和弹力的生物膜,是一种优良的生态填料。     

复合式生物膜反应器处理苯胺废水

本研究利用新型的复合式好氧生物膜反应器处理苯胺废水,研究结果表明,对于高浓度的苯胺废水。当反应器在HRT为15.87h和容积负荷为1.31～1.95kgCOD/m3.d下稳定运行时,COD、苯胺、色度、NH3-N平均去除率分别为61.60%、59.46%、80%和55.38%。出水浓度低,为苯胺废水的后续处理创造了良好的条件。     

UASB+HTO工艺处理维生素C废水工程实例

针对维生素C生产废水COD高、盐度高、色度高、可生化性差等特点,经过MVR预处理后,采用中温UASB厌氧反应器和HTO好氧工艺处理该废水。结果表明,UASB反应器在温度为(35±2)℃,pH为6～9,COD容积负荷为4.5～6 kg/(m~3·d)时,COD去除率达84%以上;HTO好氧反应器在COD容积负荷为0.68 kg/(m~3·d),氨氮容积负荷为0.12 kg/(m~3·d)时,COD、NH_3-N去除率分别在85%、90%以上。最终处理出水可达CJ 343—2010的C级排放标准。     

升流式厌氧污泥床+2级缺氧-好氧工艺处理制膜废水

利用升流式厌氧污泥床(UASB)结合2级缺氧-好氧(A/O)处理工艺,对杭州某膜工业公司的制膜废水进行处理。运行结果表明,原水COD为7.1~7.7g/L,UASB的COD容积负荷可达到4 kg/(m3·d),水力停留时间48 h,厌氧反应器COD去除率达到64%以上,A/O系统的COD去除率达到80%左右,整个系统最终出水COD控制在0.5g/L以下,总COD去除率达到92%以上,达到GB 8978-1996废水三级排放标准。     

好氧膜生物反应器处理聚酯废水中试研究

研究了内置一体式好氧膜生物反应器(MBR)对聚酯废水的处理效果与影响因素。结果表明:HRT应根据进水水质在13～36h内调整,以保证出水水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996)化纤浆粕工业类一级排放标准。最佳的有机负荷、容积负荷、DO和pH值分别为0.16kgCOD/(kgMLSS·d)、1.6kgCOD/(m3·d)、2～4mg/L和7.5左右。所用MBR对聚酯废水的COD去除效果比较稳定,出水COD基本小于90mg/L,平均去除率达93.7%。MBR对NH 4-N的平均去除率在97.3%,出水NH4 -N小于2mg/L。对磷的平均去除率为71.6%,但会存在出水磷含量超过1mg/L的现象。另外,化学清洗可以恢复膜清水通量的95%,并结合扫描电镜对清洗前后的膜表面进行了微观分析。     

ASBR-SBR-ASBR工艺处理含氮有机废水的快速启动

采用ASBR-SBR-ASBR三级联合工艺处理高浓度含氮有机废水。结果表明,对于ASBRⅠ反应器,当有机容积负荷为2 kg/(m~3·d),HRT为12 h时,有机物降解率达到95%。对于SBR反应器,当NH_4~+-N容积负荷为0.30kg/(m~3·d),HRT为12 h时,出水NH_4~+-N与NO_2~--N的物质的量比接近1∶1.32。ASBRⅡ反应器内则发生厌氧氨氧化反应,NH_4~+-N与NO_2~--N同步去除;当总氮容积负荷为0.44 kg/(m~3·d),HRT为12 h时,NH_4~+-N去除率可达95%,NO_2~--N去除率达98%。经过75 d的连续培养,反应器启动成功。     

好氧生物法处理天然色素生产废水厌氧出水

天然色素生产废水的厌氧出水COD偏高、水质不稳定,需进一步去除水中残余的污染物。采用好氧连续流反应器,以厌氧反应器出水为培养基质,研究容积负荷、温度、溶解氧对好氧反应器的影响。结果表明:容积负荷是影响出水COD的决定性因素,COD容积负荷从0.01 kg/(m~3·d)提高到0.1 kg/(m~3·d),出水COD从250 mg/L升高到700 mg/L,增加2 mg/L溶解氧可使出水COD降低50 mg/L。现场调试结果要优于实验室运行结果。     

MBBR处理石化废水的研究

实验主要研究填料填充率、水力停留时间、耐负荷冲击能力和通气量等因素对移动床生物膜反应器处理石化废水效果的影响。实验结果表明当填充率为30%,进水COD为362.06 mg/L、NH3-N为18.55 mg/L,停留时间为8 h时,COD去除率为90.2%;氨氮去除率达到80.5%;当通气量1.25 L/min,HRT为5 h时,COD的去除率能够达到86%;当进水有机负荷在0.9 kg COD/(m3·d)左右时,COD的去除率达到88%,此时出水COD小于40 mg/L。     

Fe2+/H2O2体系O2生成路径

掌握Fe²⁺/H₂O₂体系O₂的生成路径,可为避免H₂O₂无效分解,开发经济高效的Fe²⁺/H₂O₂体系利用技术指明方向。采用添加自由基捕获剂的方法,探究Fe²⁺/H₂O₂体系内各种自由基对O₂生成速率的影响,进而确定O₂的生成路径。结果表明:Fe²⁺/H₂O₂体系内不会产生大量O₂^-·,O₂^-·不是生成O₂的主要反应物质;O₂^-·被全部捕获后,体系中仍产生大量O₂^-·,但此时无O₂生成,证明生成O₂的反应由·OH和HO₂·两种自由基直接参与。分析认为反应·OH+HO₂·-H₂O+O₂是体系内O₂生成的主要路径。控制Fe²⁺/H₂O₂体系定向生成·OH,抑制HO₂·的产生,是提高Fe²⁺/H₂O₂体系中H₂O₂利用率的有效手段。     

甲基丙烯酸-2,2,2-三氟乙酯的制备

采用一锅法的工艺通过甲基丙烯酸先酰氯化,再与2,2,2-三氟乙醇在催化剂4-二甲氨基吡啶的催化下酯化的方法,方便快捷地制备了甲基丙烯酸-2,2,2-三氟乙酯,并根据实验结果讨论了影响反应的主要因素。最佳反应条件是:二甲基甲酰胺(DMF)和4-二甲氨基吡啶(DMAP)的用量为5%~10%(质量比),甲基丙烯酸∶氯化亚砜∶2,2,2-三氟乙醇=1.1∶1∶0.9(摩尔比),反应温度为50~60℃,收率达到95%以上。     

PbCl2-ZnCl2-H2O和CaCl2-PbCl2-H2O三元体系373K相平衡

采用等温溶解平衡法研究了两个三元体系PbCl₂-ZnCl₂-H₂O和CaCl₂-PbCl₂-H₂O在373 K时的相平衡,测定了平衡溶液的溶解度和密度,并根据溶解度数据和对应的平衡固相绘制了相图和密度-组成图,根据相图对单变量曲线和结晶区进行了讨论。研究发现,两个三元体系均为简单共饱和型,均无复盐和固溶体生成,有一个共饱点,两条单变量曲线,两个结晶区。平衡液相对应的固相由XRD确定,并对实验结果进行了简要的讨论。     

Li2O-Na2O-K2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统乳浊釉的研究

对Li2O-Na2O-K2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统釉进行了较全面的正交试验研究,找到了影响该系统釉乳浊及釉面质量的主次因素,获得了性能良好的乳浊釉及其较优乳浊釉配方.     

生产乙炔对电石的要求及乙炔清净

目前国内外乙炔大部分仍是由电石制得。然而由于工业电石除CaC2 外还含有很多杂质 ,所以生产乙炔不仅要求电石的纯度、粒度 ,还要求水温。一般电石的块度采用 8～ 2 5mm ,发生器温度控制在 85± 5℃ ,乙炔气体中含H2 S、H3 P、NH3 等气体会使氯乙烯合成氯化催化剂活性下降。因此 ,必须对乙炔气体进行清洁。采用次氯酸钠液体的氧化性将乙炔中的杂质氧化成酸性物质而除去。     

SC(NH2)2-H2O2-Cu2+-OH-封闭体系非线性动力学研究

利用微量量热仪测定体系热功率随时间的改变。对于SC(NH2)2-H2O2-Cu2 -OH-封闭体系,测定了不同浓度,不同温度下,体系的单峰振荡行为,得到了不同温度,不同浓度下的振荡周期,并由此计算出振荡反应的表观活化能和反应级数。并得到下列关系:1t∝c-0.3355