弹性夹紧多件加工铣槽夹具

弹性夹紧多件加工铣槽夹具河南矿业一公司总机厂吴限，袁小荣成批加工图１所示棘爪，设计了图２所示的夹图１具。该夹具利用夹具体７的弹性变形夹紧工件．变形力由紧固螺母４获得．夹具中的销６用以防止球头螺栓１转动、球头螺栓１球面垫圈副２、３的设置自动适应了夹具体...     

弹性夹紧多件加工铣槽夹具

为了成批加工图1所示棘爪,我们设计了图2所示的夹具。该夹具利用夹具体7的弹性变形夹紧工件,变形力由紧固螺母4获得。夹具中的销6用以防止球头螺栓1转动。球头螺栓1球面垫圈副2、3的设置,自动适应了夹具体7的变形。     

多件装夹的铣磨夹具

一、磨削夹具批量很大的零件（见图1），原在工具店上单件干膺，效率很低，为此设计了多件装夹的平面磨夹具，如图2所示。夹具的支承板1及定位销3分别限制了零件的3个自由度，且定位基准与设计基准重合，利用们心轴7夹紧。一次可磨削十多件，效果好。——二、铣削夹具为成批加工图3所示棘爪中的2XZmm槽，设计了图4所示的弹性夹紧多件铣槽夹具。该夹具利用夹具体7的弹性变形夹紧工件，变形由紧固回母4获得，夹具中的销6用以防止球头回检1转动，球头螺栓1和球面整国副2、3的设置是为适应夹具体7的变形。该夹具在铣床上以N面找正后紧固于工作…     

弹性夹紧多件加工铣槽夹具

成批加工图1所示的棘爪,设计了图2所示的夹具。该夹具利用夹体7的弹性变形夹紧工件,变形力由紧固螺母4获得,夹具中的销6用以防止球头螺栓1转动,球头螺栓1球面垫圈副2、3的设置自动适应了夹具体7的变形。 该夹具在卧式铣床上以N面找正后紧固于工作台上,刀轴上一次装二把锯片铣刀,二刀中间     

加工分度圆弧的工艺装置

DF４B缸套是内燃机车柴油机的主要易损零件，检修时，该缸套需要全部换新，批量大，成本高。其大端面如图１所示，圆周上设计有均分的６－１１２圆弧和１２－１０的过水孔。为在工艺上保证批量生产和加工质量，设计了加工该圆弧的专用工装（如图２所示）和组合铣刀（如图３所示）。（１）夹具结构及工作原理该铣圆弧夹具主要由夹具体１、弹性定位销２、定位转动支承套３、压紧丝杠５、偏心压紧凸轮７等零部件组成。其工作原理如下：①加工圆弧前，先在钻床上用钻模钻出１２－１０的过水孔，然后以弹性定位销定位加工各圆弧；②使用…     

可复位的偏心车夹具

当加工如图１所示的偏心轴类零件时 ,由于其偏心距公差要求比较严格 ,４０、２０两外圆需在一次装夹中加工完成 ,若按常规车偏心方法难以保证。为此 ,我们设计了如图２所示的偏心车削夹具 ,较好地解决了这一问题。该偏心车夹具是在卡盘座１与三爪卡盘５之间增加了两个中间盘 ,即图中的定盘２和偏心盘４ ,其中定盘２与卡盘座１、偏心盘４与卡盘５分别用内六角螺栓紧固成一体。偏心盘４上开有三个弧形槽 ,可穿过螺栓３与定盘２相联。由于弧形槽的圆心为直销７的轴心 ,所以 ,在卸下锥销８的情况下 ,偏心盘４可以绕直销７相对定盘２转过一个…     

内胀式弹簧套筒夹具

图１所示是我厂加工制造的干式铸铁气缸套。原来采用内胀式液性塑料夹具加工,由于该夹具变形小,夹紧范围也小,因而满足不了生产需要。为此,我们设计了图２所示的内胀式弹簧套筒夹具。夹具体１的一端与Ｃ７６２０液压机床连接,另一端的圆柱孔中装有后锥体３和前锥体７,中间是弹簧套筒５。弹簧套筒图１　　　　　　　　５的两端有圆锥面,分别与后锥体３和前锥体７接触。弹簧套筒５上加工有６条长盲口,在外力的作用下,使弹簧套筒５可以收缩夹紧工件。用弹簧套筒５内孔的台阶定位工件。为了保证夹具体１中圆柱孔的精度,中间留有一空刀…     

一种高效实用的夹具

图１是剪板机上的关键零件之一的回转键。由于零件较长,又有较大的偏心,因此加工比较困难。为解决此问题,我们设计了如图２所示的偏心夹具。经生产实践证明,该夹具不仅能保证工件的加工质量,而且大图１图２１．卡盘２．螺栓３．工件４．夹具体５．尾座大提高了工效。...     

短钻铣槽夹具

图1所示短直柄麻花钻是我厂生产的出口产品,其特点是总长和刃部较短,生产批量大,在加工柄部6mm宽的槽时特别困难。为此,我们设计了如图2的铣槽夹具,解决了该工序的加工困难,现介绍如下。 1.夹具的结构及原理 根据工件的结构特点和精度要求,铣槽前先将工件的柄部端面磨平,并倒角,使有较好的定位基准。对外圆进行粗加工,使工件外径尺寸一致,然后再用图2所示的夹具进行铣槽加工。该夹具由压板、垫板、顶块、顶柱、夹具体、顶丝和定位板等零件组成。     

通用铣槽夹具

在光学仪器生产中,有图1所示的螺纹压卷(a),内螺纹(b)、外螺纹内锥面(c)等不同规格的螺纹压圈。材料以铝合金最多,因此铣缺口槽时,产生变形大、废品率高,如果设计专用铣槽夹具,则规格较多,工装成本较高。所以,我们设计了如图夹具。夹具结构如图2所示,钩形压板7用T形螺栓13固定在底座1上,随压圈规格不同可以调换。因工件厚度的变化,安放零件的垫板9可用调整螺母6上下调节,并用螺母5锁紧定位。夹紧是由凸轮3完成的。为防止夹紧时零件变形,因此两个钩形压板中间间距取最小值,使零件端面夹     

铣弹性卡头槽专用夹具

我厂对外加工了一批弹性卡头,如图1所示,材料为65Mn。在X52K立式铣床上铣开宽度为6mm,长度为65mm的6条槽时,由于工件壁厚最薄处只有2.5mm,并且该工件有6条槽,故右端开口,不能用顶尖顶,铣削时易夹住立铣刀,给加工带来困难。为此,我设计了如图2所示铣弹性卡头槽专用夹具。     

后桥主动齿轮铣齿夹具设计

汽车后桥螺旋主动齿轮品种繁多，结构各不相同。图1所示结构，要求以齿的大端面定图1图2铣齿夹具1．夹具体2．弹簧夹头3．锥套位设计铣齿夹具。由于工件定位直径D2与齿轮齿根大端直径D1相同，所以设计夹具的夹具体上必须留铣出刀槽（图2）。出刀槽的长度取决于铣齿刀盘的直径。出刀槽的螺旋角应与齿轮的螺旋角一致，并且要求槽底、槽两侧全部防渗碳，防止被淬硬，保护刀具。夹具体用20CrMnTi等低碳合金钢制造，渗碳淬火后硬度为（58～64）HRC。其与机床主轴孔接触的锥面和端面经磨削，保证与机床主轴孔配合良好，其端面与机床主轴端面的…     

加工薄壁零件的弹性芯轴

最近要加工一批薄壁零件，如图１所示，外圆与内孔的同轴度要求较高。原工艺为：夹外圆，车端面和内孔，然后用反三爪撑内孔，加工外圆和沟槽。但经过实际操作，由于反三爪与机床主轴轴线的同轴度不能严格保证，并且由于工件壁薄，撑内孔后，易变形，造成工件的外圆与内孔的同轴度超差。因此，参阅有关资料，设计了一种弹性专用芯轴，定心精度高，结构简单，成本低。经实践证明，该夹具夹紧可靠，使用灵活、方便。夹具结构和原理该夹具主要由夹具体１、夹紧螺钉３组成，如图２所示。其中夹具体１的一端呈圆锥形，它的尺寸、锥度要与所联接车…     

可定位多用磨孔夹具

薄壁套内孔磨削是一大难点（见图１），这是由于薄壁套在半径方向的刚性很差，若用三爪卡盘装夹，极易造成与卡爪接触处产生弹性变形，待孔磨好后，松开卡爪，弹性恢复，孔径尺寸无法达标。为此，笔者在生产实践中制作了一种以夹具体为主体的可定位多用磨孔夹具，使薄壁套及有关刀具内孔的磨削精度得以保证。套中套轴向定位压紧夹具图２所示，该夹具主要是由夹具体１，阶台式套中套２、３，压紧圈４等组成。①用途及特点套中套轴向定位压紧夹具适用薄壁套零件的安装和内孔的磨削。通过阶台式套中套２、３对工件起到自动定位，压紧圈４完成轴…     

自动定心铣槽夹具的研制

自动定心铣槽夹具的研制沈阳冶金专科学校叶旭明，贾向义，曲贞江一、问题的提出在纺织器材中，有一种纺针，其结构如图１所示。从图中可知，纺针截面尺寸为０．５×３ｍｍ，需在０．５ｍｍ宽的纵向面上铣出一宽为０．２６ｍｍ的槽，该槽要求对称度允差０．０１ｍｍ．目前...     

铣固定支架槽的夹具

为了解决如图1所示固定支架上3毫米宽回弹槽加工的困难,我们设计、制造了如图2所示铣固定支架回弹槽的夹具。该夹具安装在卧式铣床上使用,具有安装、拆卸方便,生产效率高,达     

多件装夹铣具的夹紧力计算

铣削较小工件常采用多件装夹铣具,如图1所示就是利用夹具弹性变形来同时夹紧4个如图2所示零件的铣具。铣具被安装在卧式铣床上,用两把三面刃铣刀一次将零件加工到尺寸13±0.09,夹具的结构如图1所示。该夹具装夹方便,夹紧力分布合理(两处同时压紧),夹具的设计参数及作用于扳手的力都恰到好处,因此该夹具使用起来省力,零件也被夹得牢固。设计该夹具主要技术问题是要对夹紧力进行计算。本文将对夹紧力作用于扳手的力的计算作详细介绍。 一、夹具的作用原理 首先将零件分别装入夹具中,操作者用扳手作用于右牙螺母齿轮上。右牙螺母齿轮6转动并沿右牙螺     

在X62铣床上磨削柴油机连杆的定位键与槽

我厂试制并小批量生产新型结构的柴油机连杆。其连杆体、盖的装配定位是依靠定位键与定位槽来保证的,见图1。连杆先在X62铣床上粗铣,留精磨余量。粗铣时,连杆体、盖采用同一组合铣刀加工。在夹具上的定位情况见图2。对连杆定位键与槽的精磨也在X62铣床上进行,其工艺方法如下: 如图2所示,连杆体用小头工艺孔、大头定位台和大头端面定位,连杆盖用螺栓平台、一个侧面和大头端面定位。总之,精磨与粗铣的定位、夹紧方法相同,并且使用同一套夹具。磨削分两道工序进行,先磨结合面及定位键侧面,     

铣钻复合夹具

我们在生产中遇到了加工图1所示的零件,除别的面需要加工外,还要求加工12-6_0~(+0.0槽、钻60-φ3和24-φ3孔,而且分度要求严格。很显然,要保证零件加工合格,必须设计专用夹具。如果分别设计铣槽、钻孔用的夹具,能达到要求是肯定的,但夹具成本高。我们仔细地分析了图纸,发现其槽和孔的位置分度有相互联系,我们试图将铣槽与钻孔夹具组合在一起。经过构思,设计了如图2所示的夹具。图2所示为钻孔时所用,铣槽时去掉钻模板,将此夹具安装于铣床工作台上,用对刀塞尺对好刀即可使用。每铣完一个槽或钻完一组孔,可松开螺母,退     

多工位铣切夹具

本夹具用来铣图1所示工件ф10部位的扁平面,夹具结构如图2所示。底座1可用T形槽螺栓与机床联结,在底座侧面有安装找正用的基准平面(亦可在底面铣出定向键槽,安装定向键、