立式电加热酸洗湿铁坯红外干燥炉的研制

1 引言 钢板经冲压制成搪瓷坯体之后,坯体上沾有许多油污及其它杂质,为了保证搪瓷制品的质量,铁坯在涂搪釉之前必须进行净化处理,以便清除其表面的油污、锈蚀等杂质。利用化学脱脂酸洗的方法除去坯体表面的油污和锈蚀,是目前我国搪瓷生产中普遍使用的一种方法。清洗后的湿坯一般不立即进行涂搪,为了防止其表面氧化锈蚀,影响涂搪性能和瓷层质量,湿铁坯应经干燥处理。     

钢质坯件电泳涂搪的方法

本发明是关于在铁类材料,特别是在钢质坯件上进行电泳涂搪的方法。 人们知道,钢质坯件电泳涂搪方法的缺点就是涂搪制品得不到完善的白色,这主要是由于涂搪坯件正极极化引起了镍和铁的氧化。氧化作用造成了瓷釉变色。另外,由于氧化作用,电泳槽里的釉浆经多次坯件涂搪后,颜色起了变化,出现了棕褐色或黄颜色。另一个缺点就是失去了密着反应中为搪瓷密着所需要的一部分镍。 为此,本发明提出一种改进的涂搪工艺,它能避免刚才提到的种种缺点。 按照发明,铁质坯件,特别是钢质坯件,在一些预处理,如:脱脂、酸洗、镀镍或类似处理后,在电泳涂搪前,可镀上一层锌,这方法中,人们还能用其它蒸发温度高于瓷釉硬化温度的金属来代替锌。所以,使用氧化物为白色或近似白色的金属物是有益的。     

日用搪瓷生产工艺

第四讲 涂搪与烧成 涂搪与烧成(简称搪烧)的目的,是使铁坯与瓷釉紧密地结合在一起,并使铁坯表面形成性能与外观符合要求的瓷釉层。铁坯与瓷釉存在的质量问题,将在搪烧过程中直接反映出来,有些缺陷也可能在严格控制生产操作下得到改善,所以搪烧是整个生产过程中的重要环节。     

国产冷轧薄钢板用搪瓷底釉配方研制及工艺控制

对国产钢板的化学成份进行了分析．设计了相应的底釉配方和球磨比例配比。经实验及生产论证，得出瓷釉配方A、B两种相混合的镍底釉配方，辅以合理的搪觉烧成和铁坯处理工艺。能够有效地抑制因国产钢板质量问题经常出现的搪瓷缺陷。提出了目前国产钢板存在的不足之处及改进要求．以便加速推广搪瓷钢板的国产化进程。     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压,焊接作成容器后涂搪烧成,但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工,分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件,对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体,免除了打磨焊缝的麻烦,得到平滑完整的搪瓷表面。     

加工搪瓷容器的新工艺

本发明涉及搪瓷容器的加工工艺。现有技术中工艺流程是坯件经冲压，焊接作成容器后涂搪烧成，但焊接的焊缝常因打磨处理不平滑造成涂搪烧成后搪瓷面出现气泡、丝网状、爆点、瓷面露铁、脱瓷等缺陷而影响使用效果。本发明为避免上述缺陷提出将容器分部件加工，分别做成部件的坯件然后涂搪烧成搪瓷部件，对带搪瓷面的部件施力卷扣联接成整体，免除了打磨焊缝的麻烦，得到平滑完整的搪瓷表面。     

修补破损搪玻璃设备新工艺——衬贴四氟塑料的应用

修补破损搪玻璃设备新工艺——衬贴四氟塑料的应用王立岩付丽（长春石油化工设备厂）关键词搪玻璃设备四氟塑料搪玻璃设备是铁坯的内表面搪烧上玻璃层的复合体。由于玻璃的脆性和使用中不可避免地发生温差急变及机械冲击，致使设备的玻璃层发生局部破损，丧失其耐腐蚀性...     

搪玻璃压力容器用Q245GT钢板的应用性能研究

本文介绍了Q245GT钢板的设计思路、技术指标、组织、力学性能和可搪性。Q245GT钢板具有良好综合力学性能、焊接性能。经实际搪瓷试验,证明这种材料具有良好的搪烧密着性、抗鳞爆性能,搪烧处理后力学性能稳定,是制作搪玻璃设备和部件的适宜钢材。     

信箱

问:请简要介绍用非离子表面活性剂型金属清洗剂对搪瓷铁还进行表面除油的新工艺。 答:铁坯搪釉前的脱脂净化处理,是搪瓷生产不可缺少的工序。随着非离子表面活性剂型金属清洗剂在国内外的迅速发展和大量应用,我们从1985年初开始将由鲁南缝纫机厂和济南轻工化学厂生产的LCX-52常温除油水基金属清洗剂,应用于搪瓷铁坯表面除油,获得了成功。 LCX-52常温除油水基金属清洗剂是由非离子型表面活性剂、助洗剂、缓蚀剂和水溶性防锈剂等多     

太阳能热水器内胆搪瓷制造技术及设备

介绍了太阳能热水器内胆搪瓷的制造工艺及设备使用的现状,从内胆坯体制造、坯体金属表面处理、坯体表面涂搪及坯体搪瓷烧成四方面阐述了其工艺流程。     

提高搪玻璃反应罐上接环与夹套焊接质量的工艺探讨

目前搪玻璃反应罐在国际市场上的销售不断增加,外商纷纷来厂订货,对于出口产品的质量,比国内产品有了更进一步的要求,这次我厂出口到日木的3000l搪玻璃反应罐,日方经常派员来厂检查铁坯和搪玻璃质量,整机出厂日方还要对焊缝质量进行抽查,因此要保证上接环与夹套对接的焊缝质量要符合GB3323—87质量分级标准给我厂     

浸搪与流动涂搪工艺(二)

第三讲:浸搪与沥釉 浸搪时,坯件浸没在釉浆中,然后移置到一个支撑架上,让过量的釉浆从坯件上沥去。沥釉支架可以是十分简单的结构,如在固定浸槽顶上钉牢一个木制导轨,或制成一个多用途的夹持件,依靠单轨来输送。大批量浸搪操作,使用一个连续移动的输送带、携带着沥釉吊具,在浸槽上面运行。操作者把已浸搪过的坯件放上去,在输送带将坯件送到下一工序的过程中,过量的釉浆沥落到回收槽中。     

机械手搪铅自动生产线

江苏省南通农业药械厂自行设计制成了我国手动喷雾器生产中第一条用机械手搪铅的自动生产线。自83年11月投入运行以来,一直使用正常,从而摆脱了在搪铅工序中长期和铅尘直接接触、受铅蒸汽污染的局面。同时收到良好的经济效益。搪铅是对手动喷雾器的部分零件进行防腐处理的一道重要工艺。把喷雾器的光坯桶身等零件浸入高温熔化了的铅液中,随即拎出,使光坯表面附着薄薄的铅     

浸搪与流动涂塘工艺(三)

第四讲:流动涂搪工艺 一、涂搪设备 使用流动涂搪机需要较高的初期投资费用,但可以收到劳动成本较低、生产效率较高以及质量比手工浸搪更稳定的效果。在这种操作中,检验过的金属型坯放置在通过流动涂搪机械的传送带装置上。     

浅谈我厂38厘米搪瓷面盆铁坯边部造型对产品质量的影响

针对本厂38厘米搪瓷面盆边部出现的质量问题进行了铁坯边部结构造型的修正。修正后，既解决了影响产品的质量问题，又提高了产品的等级率和合格率，同时也减少了产品的重搪回烧率。     

专利文摘与论文文摘

无机涂层组成成份由(a)含有水硬铝酸钙化合物的粉体和金属氧化物增强剂;(b)含有碱性金属硅酸盐溶液和可溶性磷酸盐粘结剂溶液。还提出了用此组成成份涂搪坯件的方法以及涂搪的坯件种类。 用于涂搪金属即钢,也即是碳钢,低     

搪玻璃反省釜的残余应力测试及分析

搪玻璃反应釜是一种由玻璃衬层和玻璃衬层和金属基底材料复合在一起的化工设备。这种设备在制作过程中由于坯体件结构形式、焊接、压力和加工工艺,环境（温度与湿度）条件,搪瓷釉及涂搪工艺等原因,均将产生残余应力,而残余应力是自相平衡且不稳定的内力,当其释放应力达到或超过金属坯体与瓷层之间密着强度时即发生爆瓷,使坯体腐蚀失效,从而降低了搪玻璃反应釜的安全可靠性和经济性。为了有利于今后产品造型工艺的改进,对产品     

搪玻璃反应釜的残余应力测试及分析

搪玻璃反应釜是一种由玻璃衬层和金属基底材料复合在一起的化工设备。这种设备在制作过程中由于坯体件结构形式、焊接、压力加工工艺,环境（温度与湿度）条件,搪瓷釉及涂搪工艺等原因,均将产生残余应力,而残余应力是自相平衡且不稳定的内力,当其释放应力达到或超过金属坯体与瓷层之间密着强度时即发生爆瓷,使坯体腐蚀失效,从而降低了搪玻璃反应釜的安全可靠性和经济性。为了有利于今后产品造型工艺的改进,对产品进行了残余应力标定和测试,并结合具体产品进行了分析     

国外烧锅涂搪机简况及涂搪机在我国的应用探讨

根据烧锅生产工艺,国外的烧锅涂搪机有底釉涂搪机和面釉涂搪机。1981年第十二届国际搪瓷年会上,意大利SPA公司向大会介绍了MG-O底釉涂搪机和MF-1面釉涂搪机。此外,联邦德国的全自动面釉涂搪机,日本的离心式流淌机,也为先进的烧锅涂搪设备。 1.MG-O底釉涂搪机 该涂搪机(图1)可对坯件内外进行涂覆,并对烧锅周边加以清     

淋搪新工艺的研讨

随着国民经济的飞速发展,各行业间的竞争日益强烈,搪瓷行业的手工操作远远不能与现代工业的发展相适应。为了适应市场需求,大幅度提高壶类、烧锅类等中空产品的生产能力,我们借鉴国外的先进经验进行了淋搪新工艺的研究。 淋搪工艺是直接将坏体浸入釉浆滚面以下,然后取出坯体淋搪片刻后,放上拖边机揩边,最后烘干、烧成的一种新工艺。该工艺与手工涂搪相比,不需要搪钳等工具,也