分层注水工艺应用分析

低渗透油藏开发难度大,表现在自然条件下无法稳产,若不采用增产措施,就无法大规模投产。面对这一现状,本文对我国正在应用的分层注水工艺技术进行了介绍,最后本文以第三采油厂为例对分层注水工艺技术进行分析。     

软卡瓦注水封隔器的研制与应用

鉴于现有注水封隔器在分注管柱蠕动时使封隔件在套管内壁产生滑移而损坏密封面,从而导致密封件寿命缩短的问题,研制了软卡瓦注水封隔器。这种软卡瓦注水封隔器主要由洗井阀机构、密封胶筒总成、内锁紧及坐封与解封机构、双级液缸和软卡瓦机构5部分组成。它可以在11.78MPa的工作压差下与套管产生53.23kN的摩擦力,对管柱蠕动有明显的抑制作用,起到缩短管柱蠕动周期和延长封隔器胶筒寿命的作用。在层间压差10MPa以内的分注井中应用效果较好。     

高压分层注入封隔器的研制与应用

为了解决双河油田分层注水、酸化封隔器工艺成功率较低的问题,研制了高压分层注入封隔器。该封隔器采用双活塞低压力坐封机构、洗井阀控制销钉,实现先坐封、后关闭洗井阀,提高了封隔器坐封的可靠性;采用双层紫铜碗胶筒肩部保护结构,同时与胶筒生产厂家联合攻关,优选胶筒配方,提高了胶筒耐温耐压性能。室内试验和现场应用结果表明,高压分层注入封隔器在额定坐封压力下,能可靠坐封,从现场应用12口井情况看,注水封隔器有效期达到两年以上,满足酸化、压裂施工现场需求,工艺成功率100%,取得了较好的应用效果,为高压分层注水、分层酸化、分层压裂井的应用提供了技术支撑。     

逐级解封注水封隔器研制

为改善常用Y341注水封隔器在多级分注工艺中的不适应性,研制了具有两种解封方式的Y342(1)逐级解封注水封隔器,以降低多级分注井的作业风险。     

压重封隔器与液压封隔器组合进行分层压裂技术实例分析

使用Y221压重封隔器作为底封封隔器,与一个或多个Y241液压封隔器组合,在吐哈油田多口井成功压裂,具有耐压高、操作简单、解封可靠等特点。以吐哈油田丘东53井压裂为例,详细介绍了管柱设计理念、管柱组合设计、压裂过程等。     

定向井分层注水工艺研究与应用

针对定向井分层注水的现状,对定向井分注工具和分注管柱进行了研制和合理配置。在分注管柱中使用JSY341-115斜井封隔器和液力扶正器,解决了常规封隔器在斜井和水平井段中封隔器坐封胶筒不居中的技术难题;配水器的水嘴投捞采用液力投捞原理,解决了配水器在定向井中应用水嘴投捞难的技术难题;分注管柱实施锚定或支撑到人工井底,克服了管柱因注水压力不平稳等原因造成的管柱蠕动现象;分层测试实现了实际工况各单层分测:即测分层注入量和分层压力。     

油井分层注水用KZ344—114型扩张式封隔器

为了配合油田分层注水作业,研制了KZ344—114型扩张式封隔器。该型封隔器主要由上、下接头,上、下护套,密封胶筒,中心管和单向阀等组成。其中,上、下接头的进水通道中安装有单向阀,在注水压力的作用下打开,靠弹簧力复位关闭,实现坐封和解封作业。试验证明,该型封隔器结构简单,坐封可靠,解封方便,密封率100%,既可用于注水作业,也可用于洗井作业,是分层配注的理想工具。     

浅谈分层注水管柱优化

通过调研当前注水开发的几种管柱工艺,对目前应用较为广泛的工艺进行对比、分析,针对存在的问题,通过分析,提出了更加可靠的管柱设计的方案,部分进行了现场应用试验,为分层注水管柱的可靠性提供了思路。     

精细分层注水技术研究与应用

青海部分油田油层埋藏深,开采层段长,小层多,低孔、低渗,随着油田含水上升,井网加密,注水压力提高,层间差异进一步加大,套管变形井日益增多,影响常规分层注水工艺的实施。细分层系、小直径、大压差分注技术可提高大压差分注管柱的可靠性,解决细分层系及薄层的分注问题,满足套变井和大压差分层注水的需求。在测试方面,引进并试验了偏心集成细分注水技术、小直径分注技术、高压、大压差分注管柱、桥式偏心配水技术和测调联作配水技术,形成了精细分层注水技术系列。并对今后如何深化精细分层注水工艺技术提出了要求和改进措施。     

斜井分层注水工艺研究与应用

常规偏心注水管柱及配套的钢丝绳投捞工艺不满足大斜度、小卡距的斜井注水要求,为此研究了斜井分层注水工艺技术。该工艺的配套管柱主要由Y341液压注水封隔器、旋转滑块扶正器、桥式同心配水器及测调系统等组成。配水工作筒和可调水嘴一体化设计,不需要进行水嘴投捞工作,改善了测调过程中注入水的过流能力,提高了测调准确率。现场应用结果表明,该工艺在大斜度情况下可实现正常注水,大大提高测调效率与成功率,满足薄夹层注水时的调配要求。     

双封隔器分层压裂技术适应性分析

随着油田开发的深入，常规压裂措施效果逐年下降，均衡压裂改造有其制约的技术“瓶颈”。选层及分层压裂成为必然。当然选层分层压裂也有着需要解决的技术难点和问题，吐哈油田通过应用双封隔器分压。较好地解决了分层压裂技术，并在工具技术、管柱设计技术、压裂填砂技术、施工技术等方面进行了配套。     

分层注水井封隔器验封新技术研究与应用

针对吐哈油田分层注水井采用堵塞器压力计验封封隔器技术存在效率低的问题,利用油田成熟的高效测调工艺,研制开发了电动验封仪。该技术验封时无需投捞堵塞器,通过电缆由地面控制井下验封仪器的电动密封、封隔器验封和解封,对比测试的油套压可准确验证封隔器密封性能;同时配合桥式同心配水器可以应用在斜井分注封隔器验封。经吐哈油田现场100多口井的成功应用,表明其验封结果准确快捷,在降低工作量的同时,提高了验封成功率。     

数字式分层注水流动特性研究与分析

针对长庆低渗透油藏精细分层注水特点,常规分注技术存在实时监控难以及测调过程复杂等问题,提出了数字式分层注水技术。该技术应用配水器集成孔板流量计、一体化可调水嘴、电机、验封短节、井下电源、通信模块及控制芯片等部件,实现了配水器的自动验封、自动调节、数据实时录取与存储和无线通信的功能,极大地提高了注水过程的自动化水平。通过分析油管的沿程流阻、水嘴和流量计的阻力损失,建立了数字式分层注水井注水的流动特性分析力学模型。利用该模型可以计算得出井下各层的注水压力及水嘴开度关系,进而优化注水参数,提高分层注水效果。     

新型分层注水分层测试管柱研究及应用

提出了一种新型的用于大斜度定向井的一级两段分层注水分层测试工艺技术,介绍了其工艺管柱的结构组成、工作原理及所研制的主要工具测试工作岗、空心配水器、水嘴芯子、Y241可洗井封隔器的结构组成。该技术注水调配、测试工艺简单,并可使封隔器有效期延长。该管柱解决了封隔器不居中问题、管柱锚定问题,水嘴调配方便,测试工艺简单,性能可靠。     

分层注水技术在油藏开发中的应用分析

在油藏开发中应用分层注水技术,能够提高注水井的调试效率,实现油田的高产、稳产及可持续发展。首先介绍了分层注水技术的概况,其次对分层注水技术在油藏开发中的应用做出了进一步分析。     

Y341—114深井注水封隔器

由于江汉油田和许多外油田有很多的注水井属于深井注水，它们要求注水封隔器具有高注水压力等特点，而原有的注水封隔器工作压差过低不能满足需要，因此特开展Y341-114深井注水封隔器的研究以满足深井分层注水需要。     

多段分层注水井逐级解封封隔器研制与应用

常用压缩式封隔器的技术结构普遍是坐封时用解封销钉来锁住整个坐封机构,保持胶筒压缩,解封时通过剪断这个销钉实现胶筒的释放。如果解封销钉小一些,注水过程中外压升高时,销钉常常会自动剪断使封隔器解封;如果加大销钉,每一级封隔器解封力增大,导致管柱上提力逐渐增加,致使解封困难。针对这个问题,通过改变封隔器的技术结构,使坐封机构和解封机构脱离,研究设计了能实现逐级解封的注水井可洗井封隔器,从而改变了常规水井封隔器管柱上提整体管柱、封隔器胶筒同时摩擦套管壁的概念,每级封隔器单独承受上提管柱的解封力,从最上一级封隔器开始依次解封。现场应用表明,逐级解封封隔器实现了管柱在封隔器逐级解封的情况下小载荷起出,从而有效地解决了管柱无法顺利起出的问题,为多层段细分注水提供了技术保障。     

江汉油田分层注水工艺新技术研究与应用

针对江汉油田分层注水井注水管柱所采用的两级三层(或一级二层)平衡式偏心注水管柱存在的问题,通过分析分层注水工艺的现状,找出了影响油田注水效果的主要症结,提出了相应的解决方法,研制了油套保护分层注水工艺管柱、套管变形井分层注水工艺管柱、斜井分层注水工艺管柱、高温高压分层注水工艺管柱等4种新型分注管柱,满足了油田注水需要,同时在其他油田中也得到了较好地应用.     

井下分层注水自动控制装置的研究与应用

水驱是目前油田补充地层能量的常规方式,注水效果直接关乎着油田的产能。在不改变原有封隔器结构的前提下,加入分层注水自动控制装置,采用特殊电机和减速装置逐级控制多套电控配水器,可根据控制指令,分别调控本层位配水器不同流量水嘴的开闭,直到满足层位注水量的要求。该项技术的应用适用于注水井地面反复调配,提高了注水井的科学管理,实现了高效、合理、准确的水驱目的。     

分层注水定量配水工艺技术研究与应用

因压力波动等因素的影响,普通的井下偏心堵塞器暴露出调配工作量及调配难度大、单层配水量的精度难以满足要求等问题。针对这一现状,研究开发了定量注水工艺技术——井下分注定量配水及地面定量配水配套技术。该技术应用DL-1差压式定量堵塞器实现了注水井的井下定量注水,使调配过程一次成功,大大减轻了投捞测试工作量。同时,地面自动恒流装置的应用,实现了注水井的地面分注。文中介绍了该技术的原理及现场应用情况。