成核剂对聚丙烯结晶性能形态及性能的影响

运用实验方法合成了不同结晶形态的聚丙烯，并通过扫描电镜及实验结果进行分析。探讨了不同结晶形态对PP熔体流动速率、热学性能、物理力学性能的影响。结果表明，不同结晶形态的PP其性能差别很大。     

冷却温度对聚丙烯薄膜结晶、形态和拉伸性能的影响

采用示差扫描量热法(DSC)、广角X射线衍射(WAXD)和扫描电镜(SEM)对聚丙烯(PP)薄膜的结晶、形态进行了研究,并测试了薄膜的拉伸性能.结果表明:冷却水温度变化对生产PP薄膜的结晶、形态和拉伸性能有很大影响.在冬季,PP薄膜的结晶度更小,晶体尺寸更均一;但在夏季,PP薄膜的拉伸强度、杨氏模量和断裂伸长率分别提高45%、85%和94%.最后,通过数值模拟,得到了给定条件下相关冷却参数的合理数值.     

流延聚丙烯薄膜

对流延聚丙烯（ＣＰＰ）膜的生产工艺、应用、生产用树脂和发展趋势进行了介绍,并根据我国ＣＰＰ膜生产和专用树脂情况提出发展建议。     

不同成核剂对聚丙烯材料结晶形态及性能的影响

主要通过运用偏光显微镜、X射线衍射仪及力学性能测试等手段研究了不同成核剂在不同添加量时对聚丙烯材料的结晶形态及力学性能造成的影响。结果表明:不同晶型的成核剂会对聚丙烯材料产生不同的影响,使材料形成不同晶型的球晶,其力学性能也会产生不同的变化。     

流延聚丙烯的结晶结构

通过DSC和WAXD讨论了结晶温度、拉伸和冷却方式对流延聚丙烯结晶结构特别是γ晶形成的影响.结果表明:拉伸作用提高了试样的结晶度,但对γ晶的形成几乎没有影响;快速冷却不利于γ晶的生成;在95℃和115℃等温结晶的样品中发现了γ晶,且在115℃下生成γ晶更明显.     

结晶形态对聚丙烯性能的影响

运用实验方法合成了不同结晶形态的聚丙烯，并通过扫描电镜及实验结果进行分析。探讨了不同结晶形态对PP熔指，热学性能，物理力学性能的影响。结果表明，不同结晶形态的PP其性能差别很大。     

成核剂对聚丙烯结晶形态及力学性能的影响

研究了有机磷酸盐成核剂对聚丙烯(PP)结晶行为及力学性能的影响．采用差示扫描量热法和偏光显微镜分析比较了3种成核剂。结果表明：添加质量分数为0.2％的成核剂,可使PP的结晶峰温度提高15．6～17．8℃。结晶度增加2．5％～10．5％,同时提高了结晶速率,球晶尺寸大幅度降低;试样的拉伸强度、弯曲模量均有提高。弯曲模量提高15．5％～44．9％。     

α-成核剂对聚丙烯结晶性能和形态的影响

用差示扫描量热仪（DSC）、广角X射线衍射（WAXD）研究了不同含量的α成核剂对聚丙烯的结晶行为和结晶形态的影响，用偏光显微镜观察了结晶尺寸大小的变化，测试了聚丙烯的力学性能，同时对聚丙烯的透光性也进行了表征。结果表明，添加少量α-成核剂提高了聚丙烯的结晶温度和结晶度，且随α-成核剂的添加，聚丙烯的球晶尺寸明显缩小，聚丙烯的拉伸强度也相应增强。当α-成核剂的质量分数为0．3％时，拉伸强度最大，薄片的透光性显著改善。     

聚丙烯流延薄膜现状及发展趋势

介绍了聚丙烯流延薄膜在国内外的生产现状和发展趋势。着重评述了挤出流延设备的结构，聚丙烯专用料的性能，流延聚丙烯薄膜的品种，以及流延薄膜的应用。     

流延聚丙烯薄膜及其原料

综述了流延聚丙烯 (CPP)膜的特点、生产工艺、种类、应用 ,国内外CPP用树脂牌号和加工设备 ,并对我国发展CPP用树脂提出建议。     

结晶形态对聚丙烯性能的影响

运用实验方法合成了不同结晶形态的聚丙烯（PP），并通过扫描电镜及实验结果进行分析。探讨了不同结晶形态对PP熔融指数、热学性能、物理力学性能的影响，结果表明，不同结晶形态的PP其性能差别很大。     

α-成核剂对聚丙烯结晶性能和形态的影响

用差示扫描量热仪（DSC）、广角X射线衍射（WAXD）研究了不同含量的α-成核剂对聚丙烯的结晶行为和结晶形态的影响，用偏光显微镜观察了结晶尺寸大小的变化，测试了聚丙烯的力学性能，同时对聚丙烯的透光性也进行了表征。结果表明，添加少量α-成核剂提高了聚丙烯的结晶温度和结晶度。且随α-成核剂的添加，聚丙烯的球晶尺寸明显缩小，聚丙烯的拉伸强度也相应增强。当α-成核剂的质量分数为0．3%时，拉伸强度最大，薄片的透光性显著改善。     

不同成核剂对煤基抗冲聚丙烯的结晶形态及性能的影响

配制了三种不同配方的成核剂A、B和C,系统研究了这三类成核剂对煤基抗冲聚丙烯的热性能、结晶形貌、相形态及力学性能影响。结果表明,三种成核剂增强了煤基抗冲聚丙烯的结晶能力,细化了球晶,晶粒分布更均匀,有效提高了煤基抗冲聚丙烯的弯曲模量、拉伸屈服强度、洛氏硬度和负荷变形温度;对乙丙橡胶粒子的大小和分布影响不大,这可能是成核剂的添加对煤基抗冲聚丙烯的常低温冲击性能影响不大的原因。综合考虑,三种成核剂对煤基抗冲聚丙烯结晶形态和性能均有较大影响,尤其是成核剂B和C对煤基抗冲聚丙烯综合性能影响最为显著。     

抗氧剂对聚丙烯结晶形态及某些性能的影响

聚丙烯是一种比较容易结晶的聚合物。聚丙烯不同结晶形态主要通过两类方法来实现:一,改变成型加工条件。如塑化、结晶温度,持续时间,冷却速度等。二,引入成核剂(或称晶种,晶胚),如金属氧化物或氢氧化物,有机酸重金属盐等。     

流延聚丙烯扭结薄膜的研发

在对市场调研的基础上,针对糖果、牛肉干等产品生产厂家的要求及包装的特点,确定了流延聚丙烯（CPP）扭结薄膜的配方、生产工艺和技术指标,并进行了试生产和产品的应用试验。经厂家应用试验表明,该产品可替代聚氯乙烯（PVC）扭结薄膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜作为糖果、牛肉干等产品的包装,该薄膜不但环保卫生,且可降低包装成本。     

成核剂对聚丙烯结晶形态和力学性能的影响

研究了聚丙烯(PP)／成核剂共混物的结晶形态及力学性能。结果表明：加入成核剂后，提高PP的结晶温度，加快了结晶速度，使PP球晶细化；成核剂用量在0—0．2份之间时，PP的冲击强度、拉伸强度、硬度、热变形温度均随成核剂用量的增加而提高。     

流延聚丙烯薄膜高速生产线问世

德国Maschinenfabrik GrabH ＆ Co．KG公司新近研制出一种新型高速流延聚丙烯薄膜生产线（Midex7-150／09／80／4x60-2500）,并且已经实现了工业化和投放市场。该生产线可以生产高质量的具有7层结构的透明流延聚丙烯薄膜,生产速度高达300m／min。该生产线包括7个模头（口径分别为150,90,80,60,60,60,60mm）和一个7层加料装置以及一个由该公司自行开发的带有一个热栓的平板模头（BSD-CR04_2400）。     

HDPE结晶行为的研究——温度和成核剂对结晶动力学的影响

本文用膨胀计法研究了HDPE在55－120℃以及在HDPE中分别加入四种不同成核剂在90℃下的等温结晶动力学。得到了各种条件下的半结晶时间（t1/2）Avrmi方程参数（K和n）；同时还用密度梯度法得到了不同条件下等温结晶的平衡结晶度（f∞），从而估算出HDPE的最在结晶速度（Tc,max）。并据此讨论了HDPE等温结晶机理，以及温度和成核剂对结晶速度及平衡结晶度的影响。经试验认为，HDPE的Tc,max为60－70℃。四种成核剂均能使HDPE的结晶速度加快，其效应的次序是：轻质碳酸钙＞酞著绿≈邻苯二甲酸氢钾＞硬脂酸钙。     

氢化石油树脂对流延聚丙烯薄膜性能的影响

本文重点研究氢化石油树脂加入流延聚丙烯薄膜后,薄膜性能的变化和改善。不同含量的氢化石油树脂(C9)被加入聚丙烯薄膜,其质量分数控制在0～20%。研究表明,氢化石油树脂的质量分数达到20%,流延薄膜的水汽透过率下降41.3%。薄膜的纵横向拉伸强度与氢化石油树脂添加量之间影响不大,而纵向拉伸强度逐渐下降。氢化石油树脂加入,会大幅度减小雾度,但对透光率影响较小。随着氢化石油树脂的质量分数增加到20%,热封温度从172℃降低到166℃。