综采放顶煤工作面顶板管理

综采放顶煤采煤是近年来开采中厚煤层及厚煤层的一种较为先进的采煤技术,它具有高产、高效、经济效益好等优点。但综采放顶煤工作面由于跟底回采,顶煤就是顶板,若顶煤破碎易片、易掉,就给顶板管理带来一定的难度,为确保工作面安全生产,综放面的顶板管理显得尤为重要。下面以石台矿2317工作面为例进行分析:1工作面概况该工作面位于Ⅱ1采区下段,所采煤层为3煤层,工作面走向850m,倾斜长130m,煤层倾角10°～12°,煤层厚度2.8～4.4m,煤层结构简单,赋存稳定,顶、底板情况如表1所示:表1煤层顶、底板情况表1.2采煤方法及回采工艺该面采用走向长壁采…     

同煤集团北辛窑井田首采区采煤工艺设计

北辛窑井田地处宁武县阳方口镇一带,东与神达南岔煤矿相邻,东南与榆树坡煤矿相邻,西与程家沟煤矿相邻,北与朔南矿区的麻家梁井田、梵王寺井田相邻,位于管涔山、芦芽山、云中山、恒山四大山脉交汇处。结合井田生产地质条件,对首采区地质特征、巷道布置、采煤工作面布置以及生产系统进行了设计,在此基础上,根据国内外煤炭开采技术发展现状,结合初期开采的2号煤层的赋存特点,设计采用单一长壁综合机械化采煤法,全部跨落法管理顶板,设计2号煤层采用大采高综合机械化一次采全高回采工艺,根据5号煤层和6号煤的赋存特点,分别推荐选用综采放顶煤回采工艺、一次采全高回采工艺开采,为采区后续生产作业提供了有益参考。     

同煤集团北辛窑井田首采区采煤工艺设计#br#

北辛窑井田地处宁武县阳方口镇一带,东与神达南岔煤矿相邻,东南与榆树坡煤矿相邻,西与程家沟煤矿相邻,北与朔南矿区的麻家梁井田、梵王寺井田相邻,位于管涔山、芦芽山、云中山、恒山四大山脉交汇处。结合井田生产地质条件,对首采区地质特征、巷道布置、采煤工作面布置以及生产系统进行了设计,在此基础上,根据国内外煤炭开采技术发展现状,结合初期开采的2号煤层的赋存特点,设计采用单一长壁综合机械化采煤法,全部跨落法管理顶板,设计2号煤层采用大采高综合机械化一次采全高回采工艺,根据5号煤层和6号煤的赋存特点,分别推荐选用综采放顶煤回采工艺、一次采全高回采工艺开采,为采区后续生产作业提供了有益参考。     

采煤方法选择及回采工艺探讨

探讨了老窑沟煤矿的采煤方法及回采工艺,得出结论:该矿5号煤层采用走向长壁综合机械化放顶煤一次采全高采煤方法,全部垮落法管理顶板。501采区的工作面、回采工作面采用后退式开采,放煤方式采用单轮间隔放煤方式。5号煤层年推进度475 m,采区回采率75%。     

栖凤煤矿矿井采区布置方案的探讨

经对栖凤煤矿矿井采区布置方案的探讨,得出结论:5号煤层514采区工作面生产能力88.83万t/a,采区生产能力97.7万t/a。因此采区将能满足矿井产量要求。5号煤层为特厚煤层,按综采放顶煤采煤法布置巷道;采区车场、装车点、硐室、以及采区通风、排水均可满足规定要求。     

采煤工艺可行性分析及工作面管理方式探讨

望田煤矿开采11号、13号、13_下号煤层。11号煤层、13号煤层一采区采用综采工艺,13号煤层二、三采区采用综采放顶煤工艺,技术上可行、经济上是合理,有利于实现高产高效安全生产。工作面布置在首采区内,采区内采用前进式开采,回采工作面采用后退式回采,采区回采率可达75%。     

塔山矿井10 kV供电

塔山矿为年产1500万t的特大型矿井,井下开拓布署分为两期工程进行施工,一、二盘区为达产期工程,三、四盘区为后续工程。因本矿井井田走向长度约16km,采区范围大,并采用了大采高综采采煤工艺,一期工程布置了2个高产高效长壁大采高综采工作面及4个连续采煤机掘进工作面,仅单一的大采高综采工作面的设备负荷6588kVA。     

不等长综放工作面三角煤缩面回采技术

在走向长壁采煤方法中,为了减少采区上下自然边界(断层等)煤柱损失,提高煤炭资源的采出率,邻近采区上下边界的工作面有时布置成不等长工作面,因此造成综采工作面添(拆)支架,给正常回采带来一定的困难。为此姚桥煤矿7001不等长综采放顶煤工作面实施三角煤缩面回采技术,获得成功。     

金山煤矿采煤方法选择及采区布置探讨

探讨了选择采煤方法及采区布置得出结论,8号、12号煤层宜用一次采全高,13号煤层宜用分层放顶煤开采。8号煤层首采区及12号煤层选用支撑掩护式液压支架。801采区为走向长壁开采,采区回采率80%。80101工作面沿8号煤层顶板布置,8号煤层回采面回采率95%。     

神达栖凤煤业井田开拓方案的可行性分析

通过对神达栖凤煤业井田开拓方案的可行性分析,得出矿井首采区布置于井田西南部5号煤层514采区内,布置走向长壁综采工作面,分层放顶煤开采的结论。2号、5号煤层之间采用石门及岩石斜巷联络形成通风系统,主斜井、副斜井进风,回风斜井回风,矿井采用分列式通风。     

张集矿井开采系统设计特点

张集矿井开采系统的主要特点 :初期采区布置紧凑集中 ;倾斜长壁开采 ;大采高综采与放顶煤工艺相结合 ;回采设备先进 ;巷道采用锚喷、锚索网支护 ;采煤工作面采用顶板高抽巷抽放瓦斯     

大倾角走向长壁综采工作面管理技术

为了提高采煤工作面回采效率,提出在众维煤业原设计炮采工艺回采的大倾角工作面进行走向长壁综合机械化采煤方法的研究,分析了大倾角走向长壁综采关键技术,并基于此制定了大倾角走向长壁综采工作面管理措施。通过在12041工作面首次尝试,验证了大倾角走向长壁综采工作面管理措施的有效性,不仅提高了煤炭回收效率,而且为类似地质条件矿井进行大倾角走向长壁综采工作面管理提供宝贵经验。     

对倾斜长壁采区巷道布置的几点意见

随着综合机械化采煤的广泛应用,对采区巷道提出了新的要求.本文对缓倾斜煤层的几种典型倾斜长壁采区巷道布置做一些粗略地分析,供设计采区巷道布置时参考.一、几种典型倾斜长壁采区巷道布置1.缓倾斜厚煤层工作面集中岩石巷跳采工作面分区巷道布置.这种类型巷道布置以阳泉一矿北头咀15号煤巷道布置为例(图1),其主要特点:     

沛城煤矿采煤方法的可行性分析

通过对沛城煤矿采煤方法的可行性分析,得出结论:该矿采煤方法选用走向长壁采煤法,全部垮落法管理顶板。采煤工艺选用高档普采采煤工艺为主,辅以炮采工艺,矿井投产时为一个高档普采工作面和一个炮采工作面共同生产,即一个B工作面和一个C煤工作面,矿井生产能力达到0.45Mt/a,采区回采率为80%,工作面回采率为95%。     

大倾角特厚易燃煤层倾斜分层走向长壁综采技术

为了提高矿井资源采出率,解决东峡煤矿同类型赋存煤层的开采技术难题,对其37220工作面采用倾斜分层走向长壁综采放顶煤采煤法。通过理论分析、物理相似模拟、数值模拟及现场观测,对工作面回采巷道布置、"三机"设备选型与配套、矿山压力与顶煤运移规律、工作面围岩应力分布特征与支架稳定性、回采工艺、安全保障技术等进行研究。现场应用结果表明:工作面采用异面空间布置,简化了回采工艺,并提高了支护系统稳定性,基于异面空间布置并采用不同架型的支架能满足工作面生产需要,以"一通三防"为主的安全保障技术有效保障了工作面的安全生产。工作面单产最高达105 kt/月,煤炭采出率89.7%,掘进率25 m/万t,吨煤成本较水平分段放顶煤降低120.95元/t。     

急倾斜特厚煤层综采放顶煤采煤法防灭火技术

<正> 进行急倾斜特厚煤层放顶煤综采法的工业性试验,对改变全国急倾斜特厚煤层的采煤技术落后面貌具有重大意义.但是,这种采煤法存在着更多的容易引起自然发火的因素,这种采煤方法的成功与否,防灭火工作是关键之一。一、试验工作面概况本次试验是在乌鲁木齐矿务局六道湾煤矿进行的,该矿可采煤层分为四组共32层煤,试验工作面位于矿井东二南采区西翼 B_(4+5+8)煤层中(第二组煤),工作面     

采煤方法选择及采区布置探讨

通过对玉井煤矿采煤方法选择及采区布置探讨,得出:9号煤层采用倾斜长壁综合机械化放顶煤采煤方法,全部垮落法管理顶板;本井田9号煤层顶煤冒放性较好,适合采用放顶煤开采;井下9号煤层布置一个综采放顶煤工作面。     

大采高综采工作面煤壁片帮综合治理技术探究

<正>大采高一次采全厚采煤法是一次开采煤层全厚度达3.5~6.2 m的长壁采煤法,它用于倾角较小的煤层;大采高工艺的采煤系统简单,基本与单一长壁采煤法相同。大采高综采与放顶煤综采相比,在技术经济上体现出明显的优越性和发展潜力,为降低掘进率,缓和采掘关系、简化生产环节和保证安全生产提供了条件。据统计,大采高综采工作面的单产水平要比同一煤层条件下的普通综采工作面高1.18~2.62倍,而回采工效则要高0.58~1.22倍。虽然大采高综采设备的投资和设备折旧费比普     

易顺煤矿采煤方法的可行性分析

通过对易顺煤矿采煤方法的可行性分析,得出结论:该井田可采煤层为4号、6号、9号、10号和11号煤层,皆位于太原组,其中4号、9号和11号为批准开采煤层。通过对分层开采和放顶煤开采优缺点比较,结合国内目前技术装备水平及本矿井多年的生产管理经验,采用长壁综采放顶煤采煤法。依据各煤层赋存特征和矿井设计规模,以一个放顶煤综采工作面来保证矿井设计规模,比较符合本矿井的实际。     

和顺益德煤业采煤方法优化方案的探讨

针对和顺益德煤业原采煤方案提出了变更理由,进行了优化,15号煤层采煤方法由原方案的综采放顶煤变更为综采一次采全高工艺,采煤工作面长度由原方案的155 m变更为200 m。15号煤层回采工作面"三机"配套及其它设备选型也相应调整,满足矿井生产能力要求。