科林粉煤气化的工艺技术分析

介绍了科林粉煤气化的工艺流程、工艺特点,进行了科林粉煤气化技术的可操作性分析,并简单与国内应用的两个主要煤气化工艺进行了对比,对国内煤化工行业选择煤气化工艺技术有一定的借鉴意义。     

典型的激冷流程干粉气流床煤气化技术比较

介绍了GSP、科林炉及航天炉等典型的激冷流程干粉气流床煤气化技术的特点、应用业绩以及运行现状;从粉煤输送系统、烧嘴型式、副产蒸汽、粉煤气化激冷方式和洗涤方式、黑水闪蒸方式、装置大型化和投资等方面对比了3种煤气化技术的异同点。     

浅谈科林煤气化技术

随着我国高新科技的快速发展,清洁能源在社会安全战略中的地位越来越高。在“双碳”环境背景下煤气化技术受到国家的高度重视。主要分析了高效清洁气化技术,重点阐述了科林CCG气化炉的工艺原理和技术特点,运行情况和开发现状等,通过对科林CCG煤气化技术的分析,论述了科林CCG气化技术在我国的应用以及发展前景。     

科林CCG粉煤气化技术介绍

简要介绍科林CCG粉煤气化的工艺流程、主要设备气化炉的结构及该气化技术的特点和优势,并介绍该技术工业化的应用业绩以及在贵州开阳化工的应用情况。     

煤气化工艺技术分析

从2种典型的煤气化工艺技术出发,比较了水煤浆进料方式与干粉进料方式的差异对气化整体性能的影响。分析了水煤浆气化与粉煤气化不同的工艺特点、工艺流程及关键设备,得出干粉进料方式避免了水煤浆进料方式因水气化升温带来的能量损失,采用的喷嘴分布方式更灵活,最后通过这2种气化技术的主要性能参数进一步说明了粉煤气化技术的优越性。     

shell煤气化和gsp煤气化的工艺对比

对shell气化工艺和GSP气化工艺反应原理、工艺流程、工艺技术特点、及主要气化设备进行了对比,在生产过程中各有利弊。煤化工企业可以根据自身特点选择适合本企业发展的煤气化工艺。     

现代煤气化技术发展趋势及应用综述

现代煤气化技术是现代煤化工装置中的重要一环,涉及整个煤化工装置的正常运行。本文分别介绍了中国市场各种现代煤气化工艺应用现状,叙述汇总了其工艺特点、应用参数、市场数据等。包括第一类气流床加压气化工艺,又可分为干法煤粉加压气化工艺和湿法水煤浆加压气化工艺。干法气化代表性工艺包括Shell炉干煤粉气化、GSP炉干煤粉气化、HT-LZ航天炉干煤粉气化、五环炉(宁煤炉)干煤粉气化、二段加压气流床粉煤气化、科林炉(CCG)干煤粉气化、东方炉干煤粉气化。湿法气化代表性工艺包括 GE水煤浆加压气化、四喷嘴水煤浆加压气化、多元料浆加压气化、熔渣-非熔渣分级加压气化(改进型为清华炉)、E-gas(Destec)水煤浆气化。第二类流化床粉煤加压气化工艺,主要有代表性工艺包括U-gas灰熔聚流化床粉煤气化、SES褐煤流化床气化、灰熔聚常压气化(CAGG).第三类固定床碎煤加压气化,主要有代表性工艺包括鲁奇褐煤加压气化、碎煤移动床加压气化和BGL碎煤加压气化等。文章指出应认识到煤气化技术的重要性,把引进国外先进煤气化技术理念与具有自主知识产权的现代煤化工气化技术有机结合起来。     

壳牌煤气化技术及其在工厂安全稳定中应用

煤气化技术经过近些年的发展取得了长足进步,已形成了以GE水煤浆气化工艺、西门子GSP干煤粉气化工艺、壳牌干煤粉气化工艺为代表的第二代洁净煤气技术。其中,壳牌煤气化技术具有适用煤种广、气体质量好、转化效率高等一系列优点,而被广泛关注。简单介绍了壳牌煤气化技术的概念,并结合具体工程应用,从煤气化技术的特点和应用难点等几个方面进行了阐述。     

煤气化技术的研究现状与发展

煤气化技术是煤炭高效清洁利用的核心技术,是发展煤化工技术的基础。本文介绍了德士古、鲁奇、壳牌、GSP等国外煤气化技术的工艺特点以及多喷嘴对置、二段干粉及灰熔聚等国内气化技术,为我国企业选择合适的煤气化技术提供参考,并展望了我国煤气化技术的发展方向。     

大型煤制甲醇的气化和合成工艺选择

阐述了大型煤制甲醇装置中煤气化和甲醇合成的工艺路线选择。对比了固定床、流化床和气流床三种气化工艺,得出:大型煤制甲醇的煤气化宜选气流床气化技术;对比了干粉煤气化和水煤浆气化两种流化床工艺,得出:前者优于后者。并以固定床的甲醇合成为例,介绍了串塔合成流程和双级合成流程以及几种大型甲醇合成塔的选用。     

40万t/a煤制乙二醇项目气流床气化技术比较研究

煤气化技术对煤化工项目的经济效益和稳定生产具有重要意义。以某40万t/a煤制乙二醇项目为例,选取有代表性的某干煤粉气流床煤气化技术和某水煤浆气流床煤气化技术,在原料煤可同时适用的前提下,通过对原料制备、原料输送、气化和灰水处理、变换等主要工艺单元的对比,分析了两种技术在能量消耗和利用、操作安全稳定、环保等方面的差异。结果表明,水煤浆气化技术的原料制备和输送环节能耗较低、操作安全环保,虽然气化工段煤耗、氧耗较高,但是可通过回收高温粗煤气的显热副产大量高压饱和蒸汽,能量利用率高,气化过程不需要加入蒸汽。综合对比,水煤浆气化技术生产成本低于干煤粉气流床气化技术。     

恩德粉煤气化与固定层富氧连续气化的应用比较

从工艺参数、煤气组成、制气成本等方面比较了恩德粉煤气化与富氧气化在合成氨原料气生产中的优缺点及恩德粉煤气化存在的问题与相应对策。实际生产表明,恩德粉煤气化效果良好,取得了明显的经济效益。     

壳牌粉煤气化技术的引进与消化

在分析壳牌粉煤气化技术的先进性和工艺特点的基础上,总结引进壳牌粉煤气化技术过程中实施的工艺优化、技术改进、配套技术开发和对国内粉煤气化技术的推动作用,对壳牌粉煤气化装置在中国的运行情况进行评价,提出进一步推广应用该技术的建议。     

加压灰融聚流化床粉煤气化技术优势及应用方向

介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术特点、工艺流程,探析了加压灰融聚流化床粉煤气化技术的优化工艺、技术优势.根据加压灰融聚流化床粉煤气化技术的特点,提出了该技术应用于高硫粉煤气化制甲醇、制氢、整体煤气化联合循环发电（IGCC）的后续工艺方案.     

几种煤气化技术的先进性与适用性分析

以褐煤为原料,对几种煤气化技术即壳牌粉煤气化技术、航天炉粉煤气化技术、GSP气化技术、BGL气化技术和五环炉气化技术的先进性及适用性进行分析;提出在褐煤的干燥和输送能够满足工业运行的前提下,优先推荐选用粉煤气流床激冷流程气化技术,符合现代煤气化技术发展方向;气化炉设置应该考虑多炉互备运行。     

Shell粉煤气化装置主要运行问题的分析

为解决Shell粉煤气化装置运行中存在的问题,根据工业运行经验并结合实验室研究成果,分析了煤种、粉煤加压进料及粉煤气化控制对Shell粉煤气化装置运行的影响,并进一步探讨了煤种优化选配、粉煤稳定加压进料及粉煤气化优化控制的具体措施和研究方向。     

Shell粉煤气化生产中安全问题的探讨

详细介绍了Shell粉煤气化工艺生产过程中常见的安全异常情况.探讨并提出了Shell粉煤气化工艺不同工段的安全措施.     

采用Prenflo气化技术的IGCC流程

Prenflo气化属于粉煤气化技术 ,与Shell的粉煤气化技术相似 ,同属气流床气化工艺 ;整体煤气化燃气 蒸汽联合循环(IGCC)是先进的洁净煤技术 ,具有广阔的应用前景。介绍了IGCC技术的起源、进展、特色 ,重点介绍采用Prenflo煤气化工艺的IGCC流程。     

GSP干煤粉气化装置试车总结

概述了GSP干煤粉气化技术的发展、工艺和特点,介绍了引进该气化技术建成的GSP干煤粉气化装置在试车过程中出现的粉煤密相输送不稳定、点火烧嘴检测不到火焰、水冷壁超温和黑水系统工艺波动大等主要问题.采取相应的整改措施后,单台炉最长运行时间可达到63 h.     

Shell粉煤气化技术在合成氨装置上的应用

介绍了“油改煤”工程的情况,重点介绍了煤气化工艺的选择、项目实施及试车情况。经克服重重困难,Shell粉煤气化装置一次开车成功,标志着该工艺在合成氨装置中首次实现工业化。