Cibacron FN染料在大豆纤维/天丝混纺织物上的应用

介绍了CibacronFN染料的结构及染色性能,重点探讨了CibacmnFN染料染大豆纤维／天丝混纺织物的条件：染色温度为70℃,保温时间为60min,染浅色时Na2SO4的用量为8～15g／L,染中色时为15～50g／L．染浅色Na2CO3的用量为5-10s／L,染中色时为13～15g／L。确定了CibacronFN2R黄、CibacronFNR红、CibacronFNR蓝做三元色,对染色中存在的问题进行了分析,找出了原因,给出了解决办法。     

大豆蛋白纤维/竹纤维混纺针织物的Cibacron FN染料染色

介绍了CibacronFN染料的结构及染色性能,重点探讨了CibacronFN染料染大豆蛋白纤维／竹纤维混纺针织物的条件,染色温度为70℃,保温时间为60min,染浅色时．Na2SO4的用量为8～15g／L,染中色时为15～50g／L,染浅色时Na2CO3的用量为5～10g／L,染中色时为13～15g／L。确定了Cibacron黄FN-2R、Cibacron红FN-R、Cibacron蓝FN—R做三元色,对染色中存在的问题进行了分析,找出了原因,给出了解决办法。     

牛奶纤维/粘胶混纺针织物溢流染色

探讨了牛奶蛋白纤维／粘胶混纺针织物的Cibacron FN染料溢流染色的工艺条件。试验得出的优化工艺为：染色温度70℃；保温时间60min；Na2SO4用量染浅色时8～13g／L，染中色时15～40g／L；Na2CO3用量染浅色时3～8g／L，染中色时10～15g／L。对染色中存在的白度不稳定、折皱、色光不一致，以及色花、色点等问题进行了分析，并给出了解决办法。大车试验结果表明，用Cibacron FN染料在溢流染色机上对牛奶蛋白纤维／粘胶混纺针织物进行染色是可行的。     

竹原纤维/莫代尔/棉毛巾织物溢流染色实践

本文确定了竹/莫代尔/棉毛巾织物的练漂工艺和Novacron染料溢流染竹/莫代尔/棉毛巾织物的条件,染色温度为70℃,保温时间为60min,染浅色时Na2SO4的用量为6～12g/L,染中色时为12～40g/L,染浅色时Na2CO3的用量为5～10g/L,染中色时为12～15g/L。确定了Novacron2R黄、NovacronR红、NovacronR蓝做三元色。     

棉与海藻纤维混纺针织物漂染工艺

文中对棉与海藻纤维混纺针织物的练漂工艺和CibacronFN染料溢流染色工艺进行了分析。结果表明,为保护不耐强碱的海藻纤维,采用双氧水对棉与海藻纤维混纺针织物进行漂白,织物手感柔软,强力达到489 N,白度达到81。采用三原色Cibacron黄FN-2R、Cibacron红F-NR和Cibacron蓝F-NR对其进行染色研究,确定了最佳的染色工艺即染色温度为70℃,保温时间为60 min,浴比为1∶12,染浅色时Na2SO4的用量为6～12 g/L,代用碱的用量为3～8 g/L,染中色时Na2SO4的用量为12～30 g/L,代用碱的用量为10～12 g/L。并指出通过控制漂液pH值和升温速率、加染料快慢等因素,可避免白度不稳定和褶皱、两相不均匀等生产中常见问题。     

竹棉毛巾织物溢流染色

文章确定了竹棉毛巾织物的练漂工艺和CibacronFN染料溢流染竹棉毛巾织物的条件,即染色温度、保温时间和助剂用量,并确定了CibacronFN2R黄、CibacronFNR红、CibacronFNR蓝做三元色。     

竹原纤维/丝/棉毛巾织物溢流染色

确定了竹原纤维/丝/棉毛巾织物的练漂和Novaeron FN染料溢流染色工艺,即染色温度70℃,保温时间60 min;Na2SO4用量浅色6-12 g/L,中色为12～40g/L;Na2C03用量浅色5～10 g/L,中色12-15 g/La针对生产中出现的色点、色花和两相不匀等问题,提出了严格控制漂白工艺,选择提升力相近的染料和分次加盐等相应的解决措施.     

直接染料染色时要加入多少电解质？

答：直接染料染纤维素纤维及其混纺交织物时，经常会遇到纤维素纤维（棉或粘胶）得色浅或褪色严重的问题。电解质（NaCl、Na2SO4）是直接染料的促染剂，加得太少会影响染料的提升率，太多则会造成染料聚集，导致盐析（即染料从染液中析出），且氯化钠的盐析现象比硫酸钠更明显。所以在染色时，NaCl的实际用量应比Na2SO4少1／3左右。析出的染料会沉积在织物上形成浮色，从而影响色牢度，严重时还会产生色点、色块等疵病。     

B型活性染料在Tencel织物上的染色性能研究

针对Tencel纤维易出现原纤化的特性，采用不同类型的活性染料进行染色性能的研究，最后选用B型活性染料作为Tencel纤维染色的染料。通过对B型活性染料在Tencel织物上染色性能的测试，分析了染色温度、碱性、染色时间和促染剂各工艺条件对染色性能的影响，确定Tencel织物用B型活性染料进行染色的最佳工艺为：温度60℃．时间105min，Na2CO3 25g／L，Na2SO4 25g／L。该工艺应用于生产实践，     

大豆纤维棉混纺针织物溢流染色工艺探讨

为探讨大豆棉混纺针织物的染色性能，文中对前处理和染色工艺进行了探讨，同时对碳酸钠、元明粉的用量、染色时间、染色温度对得色量的影响进行了分析。最终确定大豆棉混纺针织物前处理采用加氧漂助剂的碱氧-浴法工艺。采用BES活性染料染色，碳酸钠用量：浅色为5-10g/L，中色为13-15g／L，元明粉用量：浅色为10-15g／L，中色为20-50g／L，染色温度65℃，染色时间为45min。