滚子修形对轴承性能影响的研究

为了提高滚子轴承的工作寿命和承载能力，普遍采用滚子修形。本文研究了直线滚子、全凸滚子、凸弧－直线滚子和对数滚子的母线方程及修形参数，在相同的工况条件下，分析计算了这四种滚子的接触应力沿接触线的变化情况，得出了对数滚子具有最佳受载状态的结论。并以提高轴承工作寿命为目标，建立了确定最佳修形量的数学模型，分析了修形量对轴承受载特性的影响，得出了滚子合理修形可以显著改善高速滚子轴承受载状态的结论     

对数型滚子凸度量设计中的几个问题

对数型凸度滚子可有效地避免边缘效应。通过对滚道宽度大于滚子长度和滚道宽度小于滚子长度两种情况滚子轴承的接触压力分布计算分析，提出了凸度量设计应注意的几个关键因素，即（１）凸度量触压力集中的程度，并相应减小接触长度，以充分发挥滚子轴承中的有限材料的能力。（２）最的齿度量取决于轴承载荷最大的滚子上所受的载荷和轴承的结构形式，即对某一特写工况条件。（３）滚子凸度量的设计载荷至少应取实际载荷的最大值，并以     

圆柱滚子轴承加工工艺的改进

内圈单挡边带平挡圈圆柱滚子轴承原工艺加工时公差难保证，且经常出现滚子压死现象。工艺改进后不但克服了加工困难，而且滚子压死率降为零。     

球面滚子最大直径位置公差的测量

利用球面滚子最大直径位置变化时，滚子两端直径也随之变化的规律，将滚子最大直径位置尺寸换算成径向尺寸，得出最大、最小理论值，只要测量的实际应在两理论值之间即为合格．附图1幅。     

半凸圆锥滚子超精导辊的设计

凸度滚子分为全凸滚子和半凸滚子，Ⅲ级滚子一般采用全凸滚子，Ⅱ级以上的精密圆锥滚子应采用半凸滚子。因为全凸的圆锥滚子达到Ⅱ级以上的精度很难，而且全凸的圆锥滚子会影响成品轴承精度，特别影响成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia和轴承外圈端面对滚道的跳动Sca。     

球面滚子反序加工对R位置的影响

为了解决滚子倒角的卡伤，对球面滚子采取反工序加工，于是产生“贯穿粗磨外径”工序R位置测值改变。文中对，φ30--50mm的近120多种产品进行理论计算，按系列进行平均，得出R位置近似值。按此加工既不会卡伤滚子也不会报废滚子。     

低噪声链条橡胶滚子尺寸设计的有限元分析

新开发的低噪声链条，中间滚子为橡胶滚子，链传动啮合时，橡胶滚子先与链轮接触，受力变形。文中对橡胶滚子的受力变形用有限元法进行了分析和解释，得出了橡胶滚子被压缩到一定程度时，链轮齿开始与钢制滚子接触的结论，理论上验证了橡胶滚子设计的合理性。它为链传动设计中采用有限元进行分析的可行性提供了一种新的设计方法和理论依据。     

对数滚子的工程设计

为弥补Lundberg对数滚子凸型的缺陷，本文提出了一种适合于工程设计的对数滚子凸型，不仅完全克服了接触到端部的边缘效应，而且考虑了接触区域长宽比的影响，并以实例说明了滚子凸度的设计方法．附图3幅，参考文献7篇。     

无预负荷空心圆柱滚子轴承空心度的优化设计

根据接触力学理论，对空心滚子轴承进行了三维有限元分析，在此基础上对空心滚子轴承的空心度进行了优化设计，为最大限度地发挥空心滚子轴承的优势和空心滚子轴承的设计提供参考。     

目前国产滚子链质量水平及存在的质量问题

本文通过对滚子链用户调访、滚子链产品的质量检测及现场工艺考察，综合分析了目前国产滚子链的质量水平以及存在的质量问题，对指导目前滚子链生产、提高国产滚子链质量水平可靠性具有重要的意义。     

球面滚子素线曲率半径的测量

球面滚子素线曲率半径利用专用仪器和滚子标准件进行量化比较测量，比传统圆盘量规刮色法定性测量不仅简便直观，且可以大大减小测量误差。     

圆锥滚子轴承凸度设计

利用仿真软件及有限元分析，以JRM3939/JRM3968XD轴承为例，对圆锥滚子轴承滚子和滚道的凸度进行设计，选定合适的滚子素线，确定滚子与滚道的接触状态及凸度匹配关系，并计算接触应力，为轴承的改进设计提供依据。     

特大型满装交叉圆锥滚子轴承滚子半锥角的快速选取

满装交叉圆锥滚子转盘轴承滚子半锥角的选取较为困难，本文将选取滚子半锥角的繁琐计算过程以查阅表格的方式予以简化，大大提高了设计效率。     

圆锥滚子加工技术的优化改进

分析圆锥滚子加工的现状，对圆锥滚子制造的关键技术进行研究和攻关，全面优化圆锥滚子的加工技术，提高圆锥滚子产品的质量水平。     

圆锥滚子凸度贯穿磨削

介绍了全凸和半凸圆锥滚子凸度半径、导轨半径的具体计算方法，并用实例说明。还介绍了其磨削加工方法及装备。     

降低圆锥滚子轴承、短圆柱滚子轴承振动值及噪声

通过提高滚子精度等级，改进内外圈工艺流程和提高装配质量，从而降低圆锥滚子轴承、短圆柱滚子轴承振动值及噪声。     

圆锥滚子加工余量的压缩试验

由于部分滚子外径留量大，导致滚子磨削量大，磨料消耗大，生产效率和材料利用率低。采用压缩滚子外径加工余量的方法可解决此问题，并以试验验证了此方法的可行性。     

特大角度圆锥滚子加工方法探讨

通过对特大锥角圆锥滚子加工工艺、技术问题的综合分析探讨，给出了一种特大锥角圆锥滚子简便的加工方法，经实用，完全满足用户要求。     

球锥滚子弧面分度凸轮机构及其可控点啮合的实现

在圆锥滚子弧面分度凸轮机构的基础上，提出了在对圆锥滚子基础上修形的球锥滚子，使其和原来由圆锥滚子创成的弧面分度凸轮形成点啮合的方法。还系统地分析了可控点啮合的实现及点啮合球锥滚子弧面分度凸轮机构的曲面方程。     

满滚子圆柱滚子轴承

满滚子圆柱滚子轴承有单列、双列和多列(3至8列)几种结构型式。满滚子轴承的(D-d)/B值较低,能承受较重的径向载荷(例如钢铁企业联铸机、拉矫机的拉辊支承轴承译者注)。当然与有保持架的圆柱滚子轴承相比,其所能适用的转速要低。满滚子轴承的运动学条件不如有保持架的轴承,满滚子轴承中滚子与滚道以及滚子与滚子之间的摩擦和滑动阻力都很大,这就增加了轴承的磨损,因此满滚子轴承在应用上受到了一定限制。为减少轴承失效的危险和提高其可靠性,SKF公司设计并制造了滚子表面经过特殊处理的满滚子轴承,其轴承代号后缀为“B”。特殊处理后可改…