电脑横机机头轻量化研究

针对电脑横机机头系统的设计直接影响编织织物质量的情况,对电脑横机机头系统进行优化设计研究。采用有限元分析法对机头各组成部分进行计算机模拟分析,得到机头系统中应力应变分布云图,并提出轻量化方案;运用结构动力学原理,对三角件结构、三角轨迹曲线及驱动方式等进行优化,提高了整体的稳定性和工作效率。通过上述措施,电脑横机机头的整体质量减轻11.4%,为开发高速高效新型电脑横机奠定了基础。     

电脑横机机头轻量化研究

摘要:针对电脑横机机头系统的设计直接影响编织织物质量的情况,对电脑横机机头系统进行优化设计研究。采用有限元分析法对机头各组成部分进行计算机模拟分析,得到机头系统中应力应变分布云图,并提出轻量化方案;运用结构动力学原理,对三角件结构、三角轨迹曲线及驱动方式等进行优化,提高了整体的稳定性和工作效率。通过上述措施,电脑横机机头的整体质量减轻11.4%,为开发高速高效新型电脑横机奠定了基础。     

手摇横机回纱张力的控制

针对手摇横机在往返编织过程中回纱张力变化大的缺点，对其喂纱系统进行了改进，既解决了布匹密度不匀的现象，提高了编织布匹的质量，也为细针手摇横机的发展打下了坚实的基础。     

电脑横机机头位置检测研究

对电脑横机机械传动系统进行分析,包括机头的运动和摇床的运动这两个电脑横机的主运动。根据横机的同步带的减速比,研究电脑横机输入脉冲与针距之间的关系,同时也研究了针距与编码器输出脉冲的关系。为了保证编码器数据采集的准确性,利用CPLD器件对编码器输出脉冲进行倍频处理,倍频后的脉冲按机头位置进行计数,从而使其脉冲的误差值最小。同时,利用软件对各种信号进行了模拟仿真,其仿真的结果可以满足电脑横机机头位置的实时采集要求,为电脑横机控制系统的设计提供了一种技术手段。     

国产电脑横机编织过程及常见故障分析

随着电子信息技术的飞速发展,电脑横机的更新换代也越来越快,我国光靠进口很难赶上国际技术发展的前沿,所以迫切需要研发有自主知识产权的电脑横机.     

传感器在电脑横机控制系统中的应用

本文介绍了霍尔传感器、振动传感器、光电传感器、微动开关和编码器等在电脑横机控制系统中的应用,以及在横机编织过程中对机械故障和织疵的检测和反馈作用.     

电脑横机双纱嘴编织添纱组织的工艺探讨

通过在电脑横机上用2把纱嘴进行添纱组织的编织试验,探讨了纱线张力、垫纱角度、纱线粗细和纱线性能等因素对添纱织物覆盖效果的影响。试验表明,采用2把纱嘴编织添纱组织时,面纱和地纱要分别用窄纱嘴和宽纱嘴,从而保证面纱垫纱始终在前,地纱垫纱始终在后。为了达到良好的添纱效果,地纱张力应该大于面纱张力;面纱垫纱高度应尽量低,垫纱纵角小一些,地纱垫纱高度应尽量高,垫纱纵角大一些;地纱比面纱要细一些。经过打蜡处理的纱线可有效地提高添纱质量。     

国产电脑横机的现状与未来发展趋势

探讨了国内外目前电脑横机的发展状况和趋势,阐述了当下国内电脑横机发展模式及其不足之处.同时,结合目前的发展趋势,提出电脑横机的"大服装"、"大纺织"多元化发展理念,今后应着重发展机型种类的多样化、编制工艺的创新、制版系统的完善和创新,以及后备人才的培育工作.     

斯坦格公司开发LICBR电脑横机

瑞士斯坦格公司近日开发LICBR电脑提花横机。LICBR电脑提花横机是一款集众多最新技术于一身的多功能、适合安全生产的紧凑型机型。该机延续了斯坦格公司独有的前后机头无桥臂相连、独自分别同步传动的设计理念，实现了纱线的上喂给，缩短了纱路，减少了纱线的张力波动。其导纱器采用马达独立驱动定位。节约了机头空移时间。该机采用轻小型机头设计。回转速度快速，与普通机型相比，有效提高了生产效率。该机具有双针床、单机头、     

斯坦格公司开发LICBR电脑横机

瑞士斯坦格公司开发的LICBR电脑提花横机是一款集众多最新技术于一身的多功能、适合安全生产的紧凑型机型。该机延续了斯坦格公司独有的前后机头无桥臂相连、独自分别同步传动的设计理念,实现了纱线的上喂给,缩短了纱路,减小了纱线的张力波动。     

国产电脑横机编织过程及常见故障分析

分析国产电脑横机在生产过程中常见故障产生的原因。国产电脑横机故障的产生是多因素的,有些可以人为避免,而有些故障是设备本身不够完善而产生。国产电脑横机技术有待于进一步提升,元部件质量须加强。     

全成形针织物纱线张力影响因素研究

在LXC252SCV型双系统电脑横机上编织6种全成形针织物组织,利用电子纱线张力仪测量编织过程中的纱线张力,分析纱线张力测试仪原理及测试方法。通过改变编织速度、侧天线张力、织物密度、织物组织、牵拉张力等工艺参数,探讨各工艺参数对纱线张力的影响。结果表明,采用电脑横机编织全成形针织物时,纱线张力主要与编织速度、侧天线张力正相关;织物密度减小、牵拉张力增大使纱线张力略有增加;编织不同织物组织时,纱线张力变化较小。     

电脑横机机头部件驱动控制研究

电脑横机产品的编织加工是一个较为复杂的过程,需要由选针器、度目三角、翻针三角、挺针三角、接针压板、导纱器、机头、沉降片电动机、罗拉及摇床机构协调工作才能完成。通过研究电脑横机机头关键部件,即电磁式电子选针器、电磁铁和步进电动机的内部结构和驱动原理,为机头中的各类执行元件设计详细的驱动电路,并简单说明了控制系统的控件信号需求。设计的电路板在横机上通过实际编织运行,各执行元件动作可靠,编织稳定,为电脑横机的推广提供了理论和实践保障。     

电脑横机成形技术与产品现状及发展趋势

电脑横机具有多种成形编织功能,是成形针织服装的主要生产设备。本文从两针床成形、多针床成形和独立直接送纱成形3方面综述了电脑横机的技术与产品发展趋势,并展望了该机成形技术与产品的改进方向。     

国产电脑针织横机技术发展趋势及市场展望

综述和概括了国产电脑横机近十年来技术发展现状，分析了发展趋势和目前在加强电脑横机“硬件”和“软件的技术研发实力方面的情况，通过对近年国产电脑横机规模化销量、下游针织服装行业增长、国内外手动横机替代和进口电脑横机有关数据的分析和判断，预期国产电脑横机在“十二五”期间仍会有较快发展，提出了国产电脑横机今后发展的努力方向。     

无机头电脑横机基本织针驱动单元设计研究

针对无机头电脑横机单针驱动模块控制要求,设计一种基于FPGA的8路并行单针驱动设计方案。该设计方案硬件以FPGA为核心,通过定制的串、并总线驱动协议驱动,实现一个子控制器同时驱动15个基本织针驱动单元。本设计总线驱动时钟频率是200 kHz,单路刷新频率为1 kHz,可满足无机头电脑横机在等效机速1.6 m/s的编织速度下正常运行。本设计为无机头电脑横机控制器的开发提供了一定的技术基础,为无机头编织技术、三维针织技术提供技术保障。     

电脑横机成型工艺对纱线造成的强力损失分析

为预测针织毛衫组织结构的强度,研究了织针动作、纱线弹性、摩擦因数以及股线结构对纱线在电脑横机加工过程中强力损失的影响。以针织中常见的羊毛、羊绒、黄麻电脑横机产品为研究对象,阐述纱线在针织加工过程中受到的作用力。在万能材料试验机上采用不同夹具,测试纱线与不锈钢材料、纱线与纱线之间的动摩擦因数,以及不同的针织组织脱散后的纱线强力。结果表明:编织时羊绒纱较毛纱强力损伤大;编织时翻针和针床横移动作对纱线强力造成的影响明显高于编织普通组织;纱线合股根数也影响纱线强力损伤。     

国产电脑横机的现状与发展趋势

通过与国外电脑横机的比较,分析了国产电脑横机在某些关键技术方面的发展现状,如单极式电子选针技术、沉降片技术、多针距技术等。从零部件的优化设计、成圈工艺的改进、信息化技术的使用等方面展望了国产电脑横机的发展趋势。对国产电脑横机的开发有一定的借鉴意义。     

第18届上海国际纺织工业展览会电脑横机述评

介绍第18届上海国际纺织工业展览会参展电脑横机的厂商和设备情况。概述参展电脑横机的技术特点,包括:机器效率在高速和短机头两个方向上有所提高,国产设备的同质化有所改观,电脑横机应用领域不断扩展,工艺和制版软件的智能化有所突破。从技术角度对电脑横机的进一步发展提出几点建议:设备制造商应从价格竞争向品质提高和品种创新方向发展,在产品应用领域上进一步拓展,在智能化水平上进一步提高。     

纱线恒张力喂送系统的设计

在纺纱过程中,纱线张力的大小直接影响到筒纱的成形、纱线的质量和织机的生产效率。本文通过对络筒过程中纱线张力的产生原理、影响纱线张力波动的因素进行分析,设计了一种基于DSP的闭环式恒张力喂送纱线的系统。该系统以美国TI公司生产的电机专用芯片DSP28035为主控芯片,实时采集纱线张力传感器传送的纱线张力,利用智能PID控制方法,实现对一个超低惯量高动态性能伺服电机转速的全数字化控制,以达到纱线恒张力喂送的目的。该系统不但具有张力设定、过电流保护、错误报警等功能,还具有结构简单、成本低、实时性好、控制精度高等特点。