软地基加固处理技术在胜利油田地面建设工程中的应用

本文对胜利油田在软地基设计、施工中所采用的一些加固处理方法,如充水预压、振冲碎石桩及强夯等,做了简要的介绍。     

碎石桩在LNG储罐地基处理中的应用

LNG储罐作为LNG接收站的关键设备,重要性高、自重大,本文所述项目中的LNG接收站建于滨海沉积相软土地区,地基水平承载力相对较差,经研究后采用振冲碎石桩对地基进行了加固处理,文中重点介绍了碎石桩的施工方法和施工中常见问题的对策,对类似工程的地基处理有很好的借鉴意义。     

高效无害处理钻井施工废弃泥浆工艺

新疆主要油气开发区大都处于生态环境极其脆弱的荒漠之中,由于作业分散、钻井施工泥浆成分复杂,钻井施工产生的钻井废弃泥浆处理难度极大,根据相关研究表明,钻井施工废弃泥浆严重影响了生活环境,需要采用高效无害处理方法来解决钻井施工废弃泥浆带来的危害。     

振冲法加固可液化砂土地基的效果分析

结合工程实际，通过对碎石桩及其周围上体的试验，对振冲法加固可液化地基的机理和加固效果进行了分析研究，并提出了一些供实际工程设计施工的建议。     

油田钻井废泥浆制备免烧砖的实验及应用

钻井废泥浆含有大量有机和无机添加剂,若不能有效处理,将对环境造成严重污染。本文通过实验研究确定了水泥、骨料等添加剂的用量,并在井场利用制砖机将钻井废泥浆制作成免烧砖,在实现钻井废泥浆资源化利用的同时消除了钻井废泥浆对环境的危害。     

泥浆护壁钻孔灌注桩事故分析及处理

某工程采用泥浆护壁钻孔灌注桩,施工后桩承载力检测时发现承载力严重不足。文章针对泥浆护壁钻孔灌注桩单桩竖向承载力特征值不满足设计要求,分析事故原因,采取措施,以较小的代价处理后单桩竖向承载力特征值满足了设计要求。     

石油钻井泥浆环保处理技术优化建议

随着经济的不断发展,各行各业对石油资源的需求量也变得越来越大,促进我国的油田钻井平台的发展.由于我国钻井平台的增多,对钻井泥浆的使用也变的更加的频繁,但是如果时候企业在钻井作业的过程中,不能对钻井泥浆进行有效处理就会破坏环境,造成周边环境的污染.因此,油田企业的工作人员应该做好钻井泥浆处理工作,通过优化石油钻井泥浆环保...     

洗井泥浆处理技术研究及应用

通过对长庆油田气井洗井泥浆性能的分析,确定了化学固液分离-压滤固化方法来处理洗井泥浆的思路,优选破胶剂、絮凝剂,确定了适用的泥浆处理配方。现场泥浆处理试验3井次,处理洗井泥浆340 m3,处理出的液体和固化体浸出液的各项环境指标均达到排放标准,处理后的液体能够配制胍胶压裂液,其性能满足现场压裂施工要求。     

高含量CO_3~-/HCO_3~-对泥浆的危害及其处理

CO_3~=/HCO_3~-污染泥浆将引起泥浆粘切高、失水量大、难于处理、开泵时易蹩漏地层等一系列问题。本文分析了 CO_3~=、HCO_3~-的来源及危害,介绍了一些处理方法。     

振冲与充水预压综合处理大型油罐软地基工程实例综述

本文综述位于软土地基上的10项储罐工程（1000～50000m3）、40台油罐建设中采用的振冲法与充水预压法综合处理软地基技术，由振冲碎石桩单（群）桩复合地基静载试验、现场原位测试结果的对比分析可知：加固后的复合地基承载力提高了0．6～1倍、沉降量减少了约三分之一，并能提高地基土的抗液化能力。     

国外钻井废泥浆处理技术发展动向

介绍了近年来国外为降低石油与天然气钻井泥浆的毒性,以及消除其废泥浆对环境的危害而开发的新技术、新方法和新的低毒添加剂.同传统的废泥浆处理方法相比,具有工艺简单、药剂用量减少甚至不用、处理装置小型轻便易搬迁和处理费用进一步减少等优点,而且对环境污染大大减轻,废泥浆可得到充分回收与利用.     

复合聚合物磺化防塌泥浆在胜利油田的应用

复合聚合物磺化防塌泥浆在胜利油田桩西、义和桩、孤南应用中,井径扩大率由60～40％降低到10％,钻3000米的井由50天降到28天.复合聚合物有抑制泥岩水化分散能力,改善泥浆流动性和造壁防塌能力提高,文中对现场应用情况及胜利油田地层情况作了介绍。     

缓释型泥浆清除剂在W9P1井的应用

W9P1井在正常生产过程中被临近井钻进过程中泥浆侵入储层不出液,室内溶蚀实验证明泥浆固结物堵塞伤害无法采取常规酸化措施解除。优选滤饼清除率达82.67%的泥浆清除剂对固结物进行处理,在地层温度下浸泡0.5h后泥浆固结物均匀分散呈粉末状。室内腐蚀实验说明泥浆处理剂可以在管柱表面形成钝化膜,现场施工不用加入任何缓蚀剂,最终确定采用直接注入缓释型泥浆清除剂后抽汲排液的方式进行泥浆解堵。现场施工取得成功,该井恢复产能。     

吹填土地基的超前加固处理

扬子乙烯石脑油罐群工程突破传统惯例,在无前期固结情况下,成功地对新吹填土地基进行振冲碎石桩加固。标贯、静力触探、荷载试验、孔隙水压力、土压力、罐底沉降、分层沉降、深层沉降和侧向位移的测试表明,加固效果满足要求。经振冲碎石桩加固,地基承载力大幅度提高,固结速度加快,稳定安全度提高。文中根据工程实践的结果对传统的沉降计算公式作了切合实际的修正;对无条件清淤的场合提出了补偿的方法。     

矿场钻井泥浆加重系统中存在问题的分析与改进

钻井成功及其经济性，与泥浆的关系极为密切。泥浆加重系统的工况，直接影响泥浆的性能及处理的进程，也关系着钻井施工的正常进行。本文论述了加重系统的作用及工作过程，并且分析一该系统存在的问题和改进方法以及改进后加重系统的设计。     

完井废弃聚磺泥浆低成本转化为表层泥浆技术研究与应用

吐哈油田聚磺泥浆完井后直接排放在污水池中,不仅对周围环境造成严重污染,而且由于长时间风干导致交井时间滞后。对完井泥浆进行固化处理,成本高且容易造成对环境的二次污染。尝试应用完井聚磺泥浆直接钻表层,由于粘切和失水较低,钻进过程易出现砾石携带困难、钻头易泥包等问题,2008年通过室内实验对完井聚磺泥浆进行性能改造,开发出一套低成本使用完井废弃聚磺泥浆钻表层的新技术,转化后的泥浆性能和坂土浆相当,并在吐哈油田三个区块应用17口井,完井泥浆排放量减少930m3,取得了良好的应用效果,实现了完井聚磺泥浆的重复利用。     

油罐地基的充水预压法实践

对采用低能级强夯以及振冲碎石桩处理后的50dam^3油罐地基,利用充水检验工序对油罐地基进行充水预压,充水历时8个月,以提高地基土承载力,减少油罐使用期间的地基沉降,结果总沉降875mm。通过对预压过程的检测和控制保证了过程的安全性。     

碎石桩在大型钢油罐地基处理中的应用

碎石桩加固地基是碎石桩在荷载作用下产生竖向固结且横向膨胀变形形成的复合地基,可提高地基的承载力和稳定性。根据检测结果建议:施工过程要合理控制桩管的提升高度、拔管速度,适当增加留振时间,严格执行降落桩管要求,利用振动及桩尖的挤压作用使砂石密实,同时注意防雨水渗漏。依照检测位置看,挤密效果罐体中间环状最好,向心方向次之,向罐体外逐渐减弱。从桩间土挤密效果来看,碎石桩对粉土的挤密效果好于粉砂层。     

塔里木河定向钻穿越施工方法及技术措施

在塔中—轮南输气管道复线工程中,为保护塔里木河生态环境,避免砍伐胡杨树,从保护生态环境的角度考虑,决定选用定向钻方式穿越塔里木河。定向钻施工时,按设计的钻孔轨迹,采用定向钻进技术先开一个导向孔,随后在钻杆端部换接直径大于待敷设管线的扩孔器,最后进行管道回拖,完成穿越敷管作业。在穿越前要分析穿越地层的自稳性,防止成孔引起的地面塌陷。泥浆制作、利用、回收及废浆处理要避免污染环境。对于软硬不同的地层采取不同的钻进速度,防止钻孔上抬与下沉。定向钻管线回拖时管线要承受泥浆或地下水压力,应校验管道的稳定性,避免管线受外力失稳变形。     

油气田钻井废弃泥浆处理技术

针对油气田现在应用的废弃泥浆各种环保处理方法,详细阐述了固化处理、MTC（Mud To Cement）、化学强化固液分离及海上废弃泥浆的处理方法。固化处理就是向防渗废弃泥浆土池中投入适量配比的固化剂,按照一定的技术要求进行均匀搅拌,通过一定时间的物理和化学变化,使其中的有害成分发生转化、封闭、固定作用,转变成为一种无污染的固体。矿渣MTC是指在泥浆中加入水淬高炉矿渣以及激活剂、分散剂等处理剂,将泥浆转化为水泥浆,该技术减少了废弃泥浆的处理成本,同时也减少了固井所需费用。化学强化固液分离工艺是先对钻井废弃泥浆进行化学脱稳、絮凝处理,然后将废弃泥浆泵入涡轮式离心机实现固液分离,固体掩埋来达到环境保护的效果,减少废弃泥浆的污染。