N-羟甲基丙烯酰的合成研究

以有机溶剂法合成N-羟甲基丙烯酰胺,通过正交实验确定了最佳反应条件为：以B酯为溶剂,在pH=9.5,温度为45℃,配料比为：丙烯酰胺：甲醛=1：1.03（mol）,反应2h即可得到含量＞97%,得率＞98%的产品.同时讨论了溶剂、pH、配料比对产品含量的影响.     

N-甲基丙烯酰氨基酸酯的合成

<正> 关于不饱和酸酰胺化合物(CH_2=■—CON■),从1945年开始进行了一系列合成工作,其中最多的是脂肪族的和芳香族的酰胺,而氨基酸类酰胺极少,尤其N-甲基丙烯酰氨基酸酯是个别的。要合成N-甲基丙烯酰氨基酸酯这类化合物,从文献介绍来看,以采用甲基丙烯酰氯酰化氨基酸酯为简单而有效。     

甲基丙烯酰噻菌灵的合成及光谱分析

本文以噻菌灵和甲基丙烯酰氯为反应物,三乙胺为缚酸剂,在四氢呋喃溶剂中以酰化法合成了一种新型的防螨抗菌剂甲基丙烯酰噻菌灵。得出最佳的反应条件:n(噻菌灵):n(甲基丙烯酰氯):n(三乙胺)=1:3:4.5.反应时间4h,产率为67.2%。产品经紫外光谱、红外光谱和~1H-NMP确证.     

聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的合成

以工业品甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为原料,过硫酸铵(APS)为引发剂,乙二胺四乙酸四钠(Na4EDTA)为络合剂,采用一次性加入引发剂、两步升温引发的水溶液聚合方法合成聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)。用正交实验优化反应条件,得到的最佳工艺条件为：w(DMC)=72.5%,m(APS):m(DMC)和m(Na4EDTA):m(DMC)分别为0.20:100和0.018:100。在聚合反应引发温度T1为35℃下反应3h后,再在聚合反应熟化温度T2为50℃下完成反应3h。在最佳工艺条件下,得到的PDMC胶体产物的特征黏度为10.38 dL•g-1,单体转化率为98.40%。用FTIR和1HNMR对产物的结构进行了表征。该文所得结果为合成工艺的进一步优化和系列化PDMC产物的合成研究奠定了基础。     

聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的合成

以工业品甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为原料,过硫酸铵(APS)为引发剂,乙二胺四乙酸四钠(Na4EDTA)为络合剂,采用一次性加入引发剂、两步升温引发的水溶液聚合方法合成聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)。用正交实验优化反应条件,得到的最佳工艺条件为:w(DMC)=72.5%,m(APS)∶m(DMC)和m(Na4EDTA)∶m(DMC)分别为0.20∶100和0.018∶100。在聚合反应引发温度T1为35℃下反应3 h后,再在聚合反应熟化温度T2为50℃下完成反应3 h。在最佳工艺条件下,得到的PDMC胶体产物的特征黏度为10.38d L/g,单体转化率为98.40%。用FTIR和1HNMR对产物的结构进行了表征。该文所得结果为合成工艺的进一步优化和系列化相对分子质量PDMC产物的合成研究奠定了基础。     

聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的合成研究

以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,过硫酸铵/亚硫酸氢钠为引发剂,合成了聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)。单因素法考察了引发剂用量、反应温度以及反应时间对PDMC相对分子质量的影响。实验发现随引发剂用量的减少,PDMC相对分子质量趋于增大;反应温度从65℃升至85℃过程中,PDMC相对分子质量先增大后减小,75℃时,相对分子质量最大;随反应时间的延长,单体残留率逐渐降低,相对分子质量逐渐增大,但超过2 h后相对分子质量增大趋缓。     

聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的合成研究

以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,过硫酸铵/亚硫酸氢钠为引发剂,合成了聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)。单因素法考察了引发剂用量、反应温度以及反应时间对PDMC相对分子质量的影响。实验发现随引发剂用量的减少,PDMC相对分子质量趋于增大;反应温度从65℃升至85℃过程中,PDMC相对分子质量先增大后减小,75℃时,相对分子质量最大;随反应时间的延长,单体残留率逐渐降低,相对分子质量逐渐增大,但超过2h后相对分子质量增大趋缓。     

可聚合甲基丙烯酰氧丙基磷酸酯的合成

以三氯氧磷、三乙胺、丙烯酸羟丙酯(HPA)等为原料,通过多步法合成了一种磷酸酯反应型乳化剂。实验对原料配比、反应时间、反应温度等进行讨论,得到最佳工艺条件,并用红外光谱对产品进行结构表征。结果表明,合成甲基丙烯酰氧丙基磷酸酯中间体,选择n(三氯氧磷)∶n(三乙胺)∶n(HPA)=1.1∶1.3∶1,反应时间为1.5h,反应温度为25℃,第二步水解反应温度0~15℃,水解物料比为n(中间体产物)∶n(三乙胺)∶n(水)=1∶1.4∶1.2时,最终产物收率最高,可达98.80%。     

甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵与丙烯酰胺的合成研究

丙烯酰胺(AM)与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)进行水溶液聚合,考察了引发剂浓度、温度、单体配比、pH值、引发剂等因素对共聚物的阳离子度、特性黏度以及相对分子质量的影响。结果表明,制备高相对分子质量的阳离子型聚丙烯酰胺的最佳工艺条件为:pH为8,温度为50℃,引发剂的用量为0.8 mmol/L,DMC∶AM(摩尔比)=1∶3。     

水介质中N－甲基丙烯酰哌啶的合成

水介质中Ｎ－甲基丙烯酰哌啶的合成陶绪泉，尹汉东，张立云，崔慧，贺媛（聊城师范学院化学系，聊城２５２０５９）Ｎ一甲基丙烯酸吸陡（ＭＡＰ）是用于合成功能高分子的重要单体＂＇。其合成方法可由甲基丙烯酸与亚硫酸氯反应生成甲基丙烯酞氯，然后再与吸陡反应制得［＂...     

N,N-二甲基丙烯酰氨基乙酸乙酯的合成

丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺及其衍生物用相应不饱和酸酰化剂来进行重酰化工作是从1961年开始的,相继合成了N-丙烯酰-丙烯酰胺N-甲基-N-甲基丙烯酰-甲基丙烯酰胺,而N-甲基丙烯酰氨基酸酯的重酰化工作尚未报导。这些化合物的特点是,聚合后可得在高分子主链上带有六元环的特种结构的高聚物重酰化酰胺化合物的方法是比较多的。N-甲基丙烯酰氨基酸酯进行重酰化,我们采用如制取N-甲基丙烯酰氨基酸酯一样简便而有效的方法,即用甲基丙烯酰氯直接酰化氨基酸酯盐酸盐的方法,并让二次酰化一次完成。     

甲基异氰酸酯法合成甲萘威

报道了甲基异氰酸酯法合成甲萘威的方法,其收率>95.0％,纯度>99.0％,游离酚<0.008％。     

含甲基丙烯酰氧基的甲基丙烯酰胺单体的合成与性能研究

用甲基丙烯酰氯分别与乙醇胺和二乙醇胺反应合成了两种单体。以实时红外光谱(RT-IR)法分别研究了两种单体和三缩乙二醇双甲基丙烯酸酯(SR209)混合物的光聚合动力学性质,考察了不同引发剂对聚合性能的影响,并采用动态力学分析仪(DMA)测试了光固化后材料的力学性能。结果表明,与二苯甲酮(BP)相比,2-羟基2-甲基-1-苯基丙酮(1173)对两种单体具有较好的引发效果。两种单体加入三缩四乙二醇双甲基丙烯酸酯(SR209)中后,对体系光固化后的产物力学性能有不同影响。     

甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵聚合物合成和应用研究进展

甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵聚合物是一类带有季铵盐基团的高分子聚电解质,具有带正电荷、水溶性好、特征黏度易于控制、高效无毒等特点,广泛应用于石油开采、造纸、纺织、废水和污泥处理等行业中。首先,概述了聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)在提高产物特征黏度方面的合成研究进展,指出了PDMC在分子结构上的最新研究方向;然后,介绍了共聚物聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵-丙烯酰胺〔P(DMC-AM)〕的合成进展,重点探讨了溶液聚合法、乳液聚合法和其他聚合法对聚合物序列结构和特征黏度影响的研究进展;接着,对比不同性质的污泥处理实例,阐述了污泥性质对共聚物P(DMC-AM)絮凝性能的影响规律;最后,归纳了P(DMC-AM)在合成和应用中的问题并对未来的发展趋势进行了展望。     

光固化甲基丙烯酰氧基有机硅涂料

光固化甲基丙烯酰氧基有机硅涂料采用电子束或紫外线辐射固化的甲基丙烯酰氧基有机硅涂料及制法。反应物中加入０．０１％～１０％（重量份）的过氧化苯甲酰等自由基引发剂，０．００１％～８％（重量份）的安息香乙醚等安息香衍生物光敏剂。该涂料可以涂覆在纸、木材、石...     

N-甲基丙烯酰-L-β-异丙基天冬氨酸苄酯的合成

N-甲基丙烯酰-L-β-异丙基天冬氨酸苄酯是一个手性分子,并含有可聚合双键与温敏性官能团,可以用于药物传递系统或小分子探针的研究。以正交保护的氨基酸为原料合成了N-甲基丙烯酰-L-β-异丙基天冬氨酸苄酯的方法,其结构经1H-NMR和13C-NMR以及高分辨质谱表征。     

甲基丙烯酰氧乙基二乙基磷酰胺的合成及乳化

以三氯化磷、无水乙醇、四氯化碳、单乙醇胺、甲基丙烯酰氯为原料,合成出一种磷氮系纺织品阻燃剂——甲基丙烯酰氧乙基二乙基磷酰胺,其结构经过1HNMR、13CNMR、31PNMR和IR表征。结果表明,以三乙胺为缚酸剂,二氯甲烷为溶剂,将9.05 g甲基丙烯酰氯(0.1 mol)于0℃滴入装有17.2 g氯膦酸二乙酯(0.1 mol)和6.1 g乙醇胺(0.1 mol)的三颈瓶中,滴完,升至室温反应12 h,所得粗产物在135℃/13.3 Pa减压蒸馏,得到淡黄色黏稠液体,产率为69%。考察了产物的乳化条件并测试了其乳液的粒径及稳定性,表明在HLB=9时乳液的粒径最小,乳液的平均粒径为123.5 nm,Zeta电位为+30.193 mV。     

γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的合成研究

以甲基丙烯酸烯丙酯与三氯氢硅为原料,通过硅氢加成反应得到甲基丙烯酰氧基丙基三氯硅烷,再将它与甲醇醇解反应制备甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,讨论了影响硅氢加成反应、醇解反应的主要因素,并得出最佳合成工艺条件。